【正文】 ........................ 7 方案二設(shè)計(jì)計(jì)算 ....................................................................... 9 方案二軸測(cè)圖 .................................................................. 9 方案二風(fēng)量分配 .............................................................. 9 方案二管段的局部阻力系數(shù) ........................................ 10 方案二阻力匯總 ............................................................ 12 方案三設(shè)計(jì)計(jì)算 ..................................................................... 14 方案三軸測(cè)圖 ................................................................ 14 方案三風(fēng)量分配 ............................................................ 14 2 方案三管段的局部阻力系數(shù) ........................................ 15 方案三阻力匯總 ............................................................ 17 最佳方案選擇 ............................................................................... 19 方案經(jīng)濟(jì)性比較 ..................................................................... 19 方案技術(shù)性比較 ..................................................................... 19 選擇最佳方案 ......................................................................... 19 系統(tǒng)阻力計(jì)算與平衡 ................................................................... 20 阻力平衡計(jì)算 ......................................................................... 20 阻力平衡調(diào)節(jié) ......................................................................... 20 除塵系統(tǒng)總阻力 ..................................................................... 20 除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)選擇 ....................................................................... 20 風(fēng)量風(fēng)壓計(jì)算 ......................................................................... 20 風(fēng)機(jī)選擇 ................................................................................. 21 繪制管網(wǎng)特性曲線 ........................................................ 21 計(jì)算電動(dòng)機(jī)功率 ............................................................ 21 繪制風(fēng)機(jī)特性曲線 ........................................................ 21 設(shè)備材料匯總 ............................................................................... 23 系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù) ............................................................................... 24 設(shè)計(jì)小結(jié) ....................................................................................... 24 3 設(shè)計(jì)總說(shuō)明 工程概況 廠的基本情況該冶煉有限公司位于素有“世界鎢都” 之稱的江西省贛州市。上世紀(jì)六十年代末至七十年代初工廠建成鎢深加工生產(chǎn)線、鉍冶煉生產(chǎn)線和錫冶煉生產(chǎn)線，成為選冶結(jié)合的綜合型企業(yè)。2022 年 4 月，按照國(guó)家國(guó)有企業(yè)體制改革、改制、重組政策，組成了贛州某冶煉有限公司。公司現(xiàn)生產(chǎn)仲鎢酸銨、藍(lán)鎢、鎢粉、碳化鎢粉、精鉍錠、精錫錠等主要產(chǎn)品及副產(chǎn)品共 20 余種。 公 司 最 早 的 前 身是 贛 州 精 選 廠 ， 于 1956 年 籌 建 ， 1958 年 元 月 1 日 正 式 投 產(chǎn) ， 是前 蘇 聯(lián) 援 華 156 個(gè) 項(xiàng) 目 的 配 套 項(xiàng) 目 之 一 。 1984 年 ， 企 業(yè) 改 名 為 **某 冶煉 廠 。 工程目的本工程為該公司的除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)。在每個(gè)冶煉爐上方布置集氣罩,集氣罩根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)為 的矩形罩，高度為 ，罩口風(fēng)速為，每個(gè)集氣罩的風(fēng)量為：3600=8244m3/h=考慮到煉爐不必完全開(kāi)啟，按最多 8 臺(tái)計(jì)算，因此總風(fēng)量為：82448=65952m3/h= 4 每個(gè)集氣罩支管的風(fēng)速按 18m/s 計(jì)算，因此支管管徑為：247。20= 管徑為 1080mm 取標(biāo)準(zhǔn)件為 1000mm 現(xiàn)有情況稀有金屬冶煉廠金屬品種較多，生產(chǎn)過(guò)程散發(fā)的有害物有的毒性較大，如鈹冶煉過(guò)程散發(fā)出的鈹塵，嚴(yán)重危害人的健康。火法冶煉包括熔煉、吹煉、蒸餾與精餾、精煉、熔鑄、工藝煙氣收塵及制酸等。濕法冶煉包括浸出、濃密與過(guò)濾、凈化與富集、電解沉積、濃縮與結(jié)晶等。由于有色金屬的冶煉過(guò)程中產(chǎn)生了這么多有害的污染物，因此，要將這些污染氣體收集起來(lái)進(jìn)行凈化除塵。 設(shè)計(jì)依據(jù) 《工業(yè)防塵手冊(cè)》 ； 《環(huán)境空氣監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T161571996） ； 5 《工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 （TU83462） ； 《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》 （修訂版） （大氣卷） ； 《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》 （廢氣卷） ； 《除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》 （第二版） ； 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB162971996） ； 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 （GB30951996） ； 《風(fēng)機(jī)產(chǎn)品目錄》 （福州鼓風(fēng)機(jī)廠） ； 《工業(yè)管道工程》 （于宗寶 主編） ；1 《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB9078－1996） 。矩形集塵罩 1 個(gè) 阻力為 漸擴(kuò)管 ζ= 90176。直流三通 1 個(gè) ζ= ∑ζ=管段 3~2： 120176。彎頭(R=)1 個(gè) ζ= 30176。矩形集塵罩 1 個(gè) 阻力為 60176。直流三通 1 個(gè) ζ=1 ∑ζ=管段 7~6：