危險(xiǎn)化學(xué)品sop危險(xiǎn)化學(xué)品操作規(guī)程-展示頁
2025-06-24 20:51本頁面
【正文】 更換氣動(dòng)軟管（二）日常維護(hù)為了確保設(shè)備在生產(chǎn)過程中運(yùn)行正常，需要對設(shè)備定時(shí)巡檢，定期維護(hù)；
定時(shí)巡檢建議根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定，但每天最好不低于3次；
巡檢內(nèi)容：各壓力表數(shù)值是否在合適的范圍；
管路接頭是否存在泄露；
設(shè)備各原件是否運(yùn)行正常(抽檢)；定期維護(hù)：設(shè)備內(nèi)部需定期進(jìn)行清理，以防止灰層沉積，影響偵測器及泵的性能；維護(hù)時(shí)間建議最少2周進(jìn)行一次，最好能夠每周一次；維護(hù)內(nèi)容：設(shè)備內(nèi)部清理、抽風(fēng)過濾網(wǎng)清潔
在做設(shè)備維護(hù)和原件抽檢時(shí)，需將可能碰觸的泄露報(bào)警原件屏蔽，以防發(fā)生報(bào)警，系統(tǒng)下線。 檢查項(xiàng)目：檢查開關(guān)電源、檢查保險(xiǎn)絲。收拾現(xiàn)場垃圾（分類存放），打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。 7. 通知工藝機(jī)臺(tái)負(fù)責(zé)人所需化學(xué)品設(shè)備已待機(jī)，機(jī)臺(tái)發(fā)出信號，CDM就開始自動(dòng)供液； 8. 送液完成 （二）換桶操作圖示：注：按下Stand by鈕前需要進(jìn)入報(bào)警記錄畫面恢復(fù)空桶報(bào)警。四. 操作（一）供液操作 1. 首先確保供給工藝機(jī)臺(tái)的液體是酸或堿，確保是滿桶，確保抽風(fēng)已開（）；氮封壓力滿足：；PRG壓力：（NaOH、KOH、）；VRG壓力：； 2. 穿戴合適的PPE：C級防化服、乳膠手套、防化靴、防毒面具（俗稱“豬鼻子”）；準(zhǔn)備相應(yīng)的吸收棉； 3. 檢查CDM內(nèi)應(yīng)打開手動(dòng)閥是否已經(jīng)打開（PMV、SMV、FIV、FOV），應(yīng)打開的氣動(dòng)閥其氣動(dòng)軟管是否插上，應(yīng)關(guān)閉的手動(dòng)閥門是否已關(guān)，酸（堿）桶接頭是否緊固、管路接頭、閥門部件及其連接處有無松動(dòng)、泄漏，并確認(rèn)無誤；4．檢查VMB管路是否良好，應(yīng)打開手動(dòng)閥門（包括進(jìn)入VMB的主閥及其支路閥門）是否打開、應(yīng)開氣動(dòng)閥門是否插上氣動(dòng)軟管，并確認(rèn)無誤；5．檢查機(jī)臺(tái)的應(yīng)開手動(dòng)閥或者氣動(dòng)閥是否打開并確認(rèn)無誤。三. 職責(zé)1．運(yùn)行巡檢人員定時(shí)巡檢抄表，并熟練掌握CDM控制屏及一些調(diào)壓閥、流量計(jì)的使用與操作，巡檢時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知化學(xué)房相關(guān)負(fù)責(zé)人。
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