高爐烘爐熱風(fēng)爐烘爐、燒爐、保溫中存在問題探討-展示頁
2025-06-16 23:47本頁面
【正文】 搗打料水分蒸發(fā)不完全，外圍部位達(dá)不到固化溫度。 熱風(fēng)烘高爐存在的問題 熱風(fēng)烘高爐是目前最佳的烘爐方式，高爐烘爐的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)也是基于熱風(fēng)烘爐方式制定的。即使測(cè)溫點(diǎn)選取爐底中心表面，由于爐內(nèi)負(fù)壓嚴(yán)重，爐底沒有熱媒的對(duì)流換熱，測(cè)到的是輻射溫度。采用熱風(fēng)烘爐時(shí)選取熱風(fēng)溫度進(jìn)行跟蹤也可以。這將極大破壞爐缸的導(dǎo)熱性能及爐缸結(jié)構(gòu)的整體性。高爐開爐時(shí)急劇升溫驟然產(chǎn)生大量帶壓水蒸汽，破壞碳磚結(jié)合縫膠泥及爐缸各部位的搗打料，迅速產(chǎn)生大量氣隙。采用明火烘爐這種極不科學(xué)的烘爐方式可能是出于成本考慮，或者是對(duì)烘爐的新方法不太了解，或是出于從眾心理，但足以證明許多技術(shù)人員對(duì)烘爐效果不太重視。烘爐是一個(gè)很小的子項(xiàng)，但是也是一個(gè)重要方面。1. 高爐烘爐存在的問題目前高爐烘爐大致有如下三種方式：熱風(fēng)烘爐、明火烘爐和從熱風(fēng)爐串熱煙氣烘爐。高爐及熱風(fēng)爐投產(chǎn)后，無法定量驗(yàn)證烘爐效果，導(dǎo)致烘爐中存在的許多問題被掩蓋，因此烘爐一直在低水平重復(fù)，甚至是以明火烘高爐這樣極其原始的方式重復(fù)。高爐開爐時(shí)爐缸急劇升溫，殘存的水分迅速蒸發(fā)成壓力較高的水蒸汽，沖破尚未固化的不定型耐材，迅速產(chǎn)生大量初步氣隙，投產(chǎn)后串煤氣造成氣隙不斷擴(kuò)大，影響爐缸傳熱和高爐長(zhǎng)壽。提出了改善高爐、熱風(fēng)爐烘爐效果的建議。高爐烘爐熱風(fēng)爐烘爐、燒爐、保溫中存在問題探討吳強(qiáng)國(guó) （鄭州燁化燃?xì)夂鏍t有限公司） 摘 要：高爐烘爐普遍效果不佳，殘余水分誘發(fā)爐缸不定型耐材產(chǎn)生原始?xì)庀?，成為爐缸的“早期癌癥”，嚴(yán)重影響爐缸長(zhǎng)壽。熱風(fēng)爐烘爐、燒爐、保溫過程中普遍存在溫度場(chǎng)失衡的情況，影響熱風(fēng)爐壽命及高風(fēng)溫。關(guān)鍵詞：高爐 熱風(fēng)爐 烘爐 燒爐 長(zhǎng)壽 目前高爐烘爐效果普遍不理想，爐缸、爐底仍殘存較多的水分，不定型耐材也沒有達(dá)到固化強(qiáng)度。熱風(fēng)爐烘爐、燒爐、保溫過程中存在溫度場(chǎng)分布不合理的情況，影響熱風(fēng)爐耐材壽命，降低送風(fēng)溫度，增加煉鐵成本。近年來采用液化石油氣、液化天然氣用于高爐熱風(fēng)爐烘爐，存在極大的安全隱患，應(yīng)該引起重視?！岸贪濉? 爐缸長(zhǎng)壽是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及到設(shè)計(jì)的合理性、耐材性能、耐材質(zhì)量、施工質(zhì)量、烘爐效果、原燃料條件、冷卻制度、操作及維護(hù)水平等諸多因素相關(guān)。業(yè)內(nèi)人士口頭上也很重視烘爐效果但很多時(shí)候沒有落實(shí)到實(shí)際工作中，導(dǎo)致烘爐環(huán)節(jié)成了爐缸長(zhǎng)壽的“短板”。 許多中小高爐由于烘爐時(shí)間短、烘爐方法不科學(xué)、耐材溫度低等原因造成爐缸各部位水分蒸發(fā)不充分，不定型耐材固化效果差。高爐投產(chǎn)后這些氣隙產(chǎn)生串煤氣的情況，造成氣隙不斷擴(kuò)大，甚至誘發(fā)爐缸個(gè)部位不定型耐材的消失或粉化。 高爐烘爐的測(cè)溫點(diǎn)選取爐底中心表面比較合適，同時(shí)必須保證爐底表面有較大的熱媒對(duì)流傳熱。采用傳統(tǒng)的明火方式烘爐時(shí)，溫度失真情況比較普遍。雖然溫度值達(dá)到烘爐曲線要求，但由于缺乏對(duì)流換熱，爐底耐材的受熱升溫情況依然不佳。但目前熱風(fēng)烘爐仍然存在下列問題:1）烘爐時(shí)間偏短；2）爐缸外圍溫度偏低；3）鐵口部位烘干效果差。高爐投產(chǎn)后殘余水分蒸發(fā)較快，形成大量氣隙，影響高爐長(zhǎng)壽。由于泥包的阻隔，鐵口組合磚難以升溫，磚縫膠泥難以干燥固化。 靠近鐵口的爐底部分也由于泥包的阻隔難以升溫，出現(xiàn)上述類似問題。 在沒有高爐煤氣燒爐的情況下，許多業(yè)主選擇
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