【正文】 R左 = Mmax= （十）樓層內(nèi)垃圾應(yīng)封閉裝運(yùn)，以防粉塵污染空氣 七、 附圖 （一）平面圖 （二）側(cè)立面圖 （三）節(jié)點(diǎn)圖 八、 計(jì)算書 型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)： 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172020 一、構(gòu)造參數(shù) 卸料平臺(tái)名稱 卸料平臺(tái) 卸料平臺(tái)類型 類型一：主梁垂直建筑外墻 12 平臺(tái)長度 A(m) 平臺(tái)寬度 B(m) 2 卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式 U形鋼筋 主梁間距 L1(m) 2 次梁間距 s(m) 次梁外伸長度 m(m) 0 內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離 a(m) 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a1(m) 外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m) 內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻 水平距離 a2(m) 內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離 h2(m) 鋼絲繩夾個(gè)數(shù) 3 二、荷載參數(shù) 面板自重 Gk1(kN/m2) 次梁自重 Gk2(kN/m) 主梁自重 Gk3(kN/m) 欄桿、擋腳板類型 欄桿、覆面木膠合板擋板 欄桿、擋腳板自重 Gk4(kN/m) 安全網(wǎng)設(shè)置 設(shè)置密目安全網(wǎng) 安全網(wǎng)自重 Gk5(kN/m2) 施工活荷載 Qk1(kN/m2) 2 堆放荷載 Pk(kN) 10 堆放荷載作用面積 S(m2) 2 施工 活荷載動(dòng)力系數(shù) 三、設(shè)計(jì)簡圖 型鋼懸挑式 _卸料平臺(tái)平面布置圖 13 型鋼懸挑式 _卸料平臺(tái)側(cè)立面圖 14 節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算 模板類型 沖壓鋼腳手板 模板厚度 t(mm) 5 截面抵抗矩 W(cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 面板受力簡圖如下： 15 計(jì)算簡圖 (kN) 取單位寬度 1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=Gk11+(QK1+Pk/S)1=1+(2+10/2)1=m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=qs2== （八）鋼絲繩要定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處置。 （六）當(dāng)風(fēng)速為 10m/s 時(shí)，如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停止，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15m/s 時(shí)，嚴(yán)禁吊裝。 11 （四）防腐、油漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)避開生活區(qū)，并防止污染地面等。 （二）切割、焊接等制作作業(yè)時(shí)要注意防火，制作場地要 配備必須的滅火設(shè)備。 五、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 懸挑轉(zhuǎn)料平臺(tái)焊接質(zhì)量應(yīng)滿足國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ81— 2020）第七節(jié)的要求。 （二）平臺(tái)吊運(yùn)同安裝時(shí)要求，必須四點(diǎn)起 吊，并在地 面及安裝樓層同時(shí)安排塔吊指揮員指揮。 （六）平臺(tái)牽拉好后，樓層固定端要用木契子契緊。 （五）鋼絲繩的拴結(jié)采用專用卡具，每個(gè)拴接點(diǎn)使用三個(gè) 卡具。 （三）吊裝時(shí)必須四點(diǎn)起吊，將平臺(tái)吊平、吊穩(wěn)，當(dāng)?shù)踔? 安裝位置時(shí)，由人工牽拉，將平臺(tái)錨固端送入樓層錨環(huán)內(nèi)， 10 并用繩索臨時(shí)拉結(jié)固定。 （五）防腐、飾面 平臺(tái)的所有鋼構(gòu)件表面均刷兩遍紅丹防銹漆 . 平臺(tái)底盤及鋼板防護(hù)網(wǎng)刷黃色調(diào)合漆，欄桿和踢腳板刷紅白相間調(diào)合漆。 鋼絲繩吊環(huán)是按住宅樓 5m 和 層高設(shè)置的，如建筑層高有變化，應(yīng)相 應(yīng)調(diào)整吊環(huán)傾角。 如圍護(hù)網(wǎng)與欄桿為焊接連接，吊裝用吊環(huán)應(yīng)焊在圍護(hù)欄桿里側(cè)。 （四）平臺(tái)支撐制作 平臺(tái)吊環(huán)及樓層上錨環(huán)均用鋼筋彎曲機(jī)彎制，不準(zhǔn) 9 用乙炔焰燒烤彎制。踢腳板點(diǎn)焊于第一道水平桿與底盤花紋鋼板上，點(diǎn)焊間距不大于 300 ㎜。 （三）平臺(tái)圍護(hù)制作 平臺(tái)圍護(hù)立桿與平臺(tái)底盤外框采用焊接連接，焊腳高度 hf= ㎜。 花紋鋼板順底盤橫向龍骨鋪設(shè)，與邊框搭接寬度不小于 15 ㎜，與中間龍骨搭接寬度不小于 25 ㎜。 底盤骨架各焊接點(diǎn)均為滿焊。對(duì)口焊接，底盤內(nèi)龍骨與外框在冀緣接觸處焊接，施焊時(shí)先點(diǎn)焊定位，校驗(yàn)尺寸無誤后再行焊接。 二、 平臺(tái)制作 （一）制作流程 下料→平臺(tái)外框兩側(cè)吊環(huán)焊接、限位焊接→平臺(tái)底盤骨 8 架焊接→圍護(hù)欄桿焊接→底盤花紋鋼板面層焊接→踢腳板焊接→除銹→刷防銹漆→刷面漆。 前端鋼絲繩分主鋼絲繩和保險(xiǎn)鋼絲繩，主鋼絲繩吊環(huán)距平臺(tái)前端 300mm，保險(xiǎn)鋼絲繩吊環(huán)距平臺(tái)前端 1700mm。 6 圍護(hù)網(wǎng)采用 2 ㎜厚、網(wǎng)眼孔徑 30 ㎜的鋼板網(wǎng)圍在欄桿里側(cè)。 （二）平臺(tái)圍護(hù)（圖 4） 5 平臺(tái)三面圍護(hù)，除前端留一 1200 450 ㎜便于放置鋼管的缺口外，其余均作 1200 ㎜高?？騼?nèi)龍骨間距 700 ㎜。 底盤骨架用 16 號(hào) 工字鋼 鋼制作 主梁 ， 10 號(hào) 工字鋼鋼制作次梁， 分邊框和框內(nèi)龍骨兩部分。 （一） 平臺(tái)底盤構(gòu)造（圖 2） 4 平臺(tái)底盤平面形狀為矩形，長 3500 ㎜，寬 2020 ㎜。 1 蘇州世茂運(yùn)河城二期Ⅰ標(biāo)段 8號(hào)地塊 工程 懸挑卸料平臺(tái)施工 方案 編制人 : 審核人 ： 審批人 ： 施工單位 :南通六建蘇州世茂運(yùn)河城二期Ⅰ標(biāo)段 商業(yè)辦公及地庫工程項(xiàng)目部 編制時(shí)間 : 2020 年 3 月 3 日 2 目 錄 一 、平臺(tái)構(gòu)造 ................................................................................................................... 3 （一）平臺(tái)底盤構(gòu)造（圖 2） .................................................................................... 3 （二）平臺(tái)圍護(hù)（圖 4） ...................................................................................... 4 （三）平臺(tái)支撐（圖 5） ........................................................................................... 6 二、平臺(tái)制作 ................................................................................................................... 7 （一）制作流程 ........................................................................................................ 7 （二）平臺(tái)底盤制作 ................................................................................................. 8 （三）平臺(tái)圍護(hù)制作 ................................................................................................. 8 （四）平臺(tái)支撐制作 ................................................................................................. 8 （五）防腐、飾面 ..................................................................................................... 9 三、平臺(tái)安裝 ................................................................................................................... 9 四、平臺(tái)拆卸 ................................................................................................................. 10 五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) .......................................................................................................... 10 六、環(huán)境安全措施 .......................................................................................................... 10 七、附圖 ........................................................................................................................ 11 （一）平面圖 .......................................................................................................... 11 （二）側(cè)立面圖 ...................................................................................................... 11 （三）節(jié)點(diǎn)圖 .......................................................................................................... 11 八、計(jì)算書 .................................................................................................................... 11 3 一、 平臺(tái)構(gòu)造 卸料平臺(tái)由三部分組成：平臺(tái)底盤、平臺(tái)圍護(hù)及平臺(tái)支撐。如圖 1 所示。由底盤骨架及底盤面板組成。縱向邊框 長 7500㎜，其中 2020 ㎜用于樓層固定。 底盤面板采用 5mm 厚沖壓鋼腳手板 平鋪點(diǎn)焊于底盤骨架上。 圍護(hù)桿采用￠ 48 3 鋼管制作，立桿間距 700 ㎜，橫桿從上至下間距 450 ㎜，設(shè)三道，底部橫桿與平臺(tái)面之間的空檔作踢腳板，用 3 ㎜厚、 300 ㎜高鋼板封堵。 （三）平臺(tái)支撐（圖 5） 平臺(tái)支撐 2（圖 6） 7 鋼絲繩承力端安全環(huán)繩夾索具套環(huán)鋼絲繩繩卡做法注：繩卡間距 為 、 為鋼絲繩直徑? 鋼絲繩末端繩卡夾座 平臺(tái)支撐分前端和后端支撐，前端支撐用鋼絲繩拉結(jié)，后端由樓面支撐，即平臺(tái)外框直接擱置在樓面上。 距平臺(tái)后端 400mm 處，在平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置吊裝用吊環(huán)。 （二）平臺(tái)底盤制作 底盤骨架各桿件間采用焊接連接，底盤外框 45176。 為便于吊環(huán)及限位焊接，以保證吊環(huán)及限位的焊接質(zhì)量，在底盤骨架未連接前，先行焊接吊環(huán)和限位。角焊縫焊腳高度 hf=6㎜。鋼板與骨架點(diǎn)焊焊接，焊點(diǎn)間距不大于 200 ㎜。 平臺(tái)水平圍護(hù)桿亦與立桿焊接連接。 圍護(hù)鋼板網(wǎng)先焊在 ∟30 等邊角鋼框上，在平臺(tái)吊裝就位安裝完成后，再綁在圍護(hù)欄桿上。 鋼絲繩須與花藍(lán)螺栓匹配使用。如為綁接時(shí)，吊環(huán)可焊在圍護(hù)欄桿外側(cè)，但要在吊裝后再綁護(hù)網(wǎng)。 鋼絲繩選擇￠ ， 6 37 鋼絲繩，吊環(huán)用￠ 20 圓鋼制作，吊環(huán)焊接焊縫長度大于 160 ㎜，焊腳高度 hf=6 ㎜。 三、 平臺(tái)安裝 （一）安裝流程 將拉結(jié)鋼絲繩（包括保險(xiǎn)繩）拴在平臺(tái)前端吊環(huán)上→吊裝就位→拴鋼絲繩于樓層預(yù)埋錨環(huán)上→調(diào)節(jié)花藍(lán)螺栓使鋼絲繩繃緊→樓層固定端用木契卡緊嵌牢→驗(yàn)收 （二）平臺(tái)吊裝時(shí)，鋼絲繩錨環(huán)所在樓層的混凝土強(qiáng)度必 須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 （四）吊裝時(shí)，在地面及安裝樓層都要安排塔吊指揮員。卡具間距為 6d,(d 為鋼絲繩直徑 )，鋼絲繩甩出卡具的自由端長度≥ 12d。 四、 平臺(tái)拆卸 （一）拆卸流程，用塔吊原位吊住平臺(tái)→拆拉結(jié)鋼絲繩、保險(xiǎn)繩→松開樓面擱置端緊固木契→吊離平臺(tái)。 （三）平臺(tái)拆卸時(shí)，其立面上、下作業(yè)暫停。 六、 環(huán)境安全措施 （一）制作用電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須可靠接地，嚴(yán)禁使用破 損的電線、電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。 （三）氧氣瓶、乙炔瓶間距應(yīng)大于 5m。 （五）平臺(tái)吊裝拆卸時(shí)，同一 垂直立面上的作業(yè)暫停。 （