freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

輸油工中級技能操作試題-展示頁

2025-06-16 22:11本頁面
  

【正文】 知有關人員檢查處理;輔助油泵電動機電源熔斷器損壞或叫動機電故障,應立即關閉冷卻水閥,通知有關人員處理;電接點壓力表閥關閉,油壓指針未下降,應手動啟動輔助油泵并打開表閥;l 注意事項:在停運輸油機組時,應設專人監(jiān)視輔助油泵的啟動情況;停機前應先檢查輔助油泵的供電情況和電接點壓力表的工作情況;8.輸油機級流動軸承溫度過高的診斷處理l 大修后首次投運機組流動軸承溫度過高故障的診斷處理:軸承溫度大于70℃,軸承盍發(fā)出沉悶的嗡嗡聲,轉動吃力,說明安裝時徑向壓緊過大,需停機并通知維修人員處理;軸承溫度高,軸承蓋接合處有潤滑脂變稀流出,說明檢修時軸承內(nèi)潤滑脂加得過多,如果溫度不繼續(xù)升高,且在允許范圍內(nèi),可繼續(xù)運行,停機后取出部分潤滑油;軸承溫度大于70℃運轉聲音正常,機組振動,可能是機組同心度誤差超過規(guī)定值,應停機通知有關人員處理;l 正常運轉中流動軸承發(fā)熱故障的診斷處理:軸承溫度大于70℃運轉發(fā)出刷刷聲,說明軸承隔離架間隙大,應停機通知有關人員處理;軸承溫度大于70℃,運轉發(fā)出均勻的哨聲,說明軸承缺油,應立即補充潤滑油并觀察,如果溫度繼續(xù)上升,就應立即停機,并通知有關人員處理;軸承溫度大于70℃,并發(fā)出斷斷續(xù)續(xù)的沖擊和跳動聲,說明軸承流動體表面出現(xiàn)剝皮,應立即停機并通知有關人員處理;軸承溫度大于70℃,運轉有啪啪啦啦的響聲,說明軸承的隔離架斷裂或流動體破碎或軸承套斷裂,應立即停機并通知有關人員處理;9.輸油泵滑動軸承溫度過高、漏油或研瓦、燒瓦故障的診斷處理l 潤滑油系統(tǒng)正常而振動超過標準,可能是機組同心度超差或軸彎曲,或葉輪流道貌岸然有異物卡住,應立即停機并通知有關人員處理;潤滑油質、油量正常,但軸瓦冒煙,可能是軸瓦質量不好脫層,應立即停機處理;機組振動、但潤滑油溫度、進油壓力、回油量均在規(guī)定范圍內(nèi),原因:軸瓦內(nèi)有雜質,應立即停機處理;潤滑油溫度、進油壓力正常,但回油量較小,應判斷是軸瓦間隙過小,如果溫度不再升高,且回油溫度沒超過允許范圍,可維持運行,如果回油溫度超過允許范圍,尖立即停機處理;軸瓦進油壓力 較低或油量少,判斷是否進油量不足,應檢查軸頭泵運行情況是否正常,調(diào)節(jié)軸瓦進油壓力使軸瓦回油量不小于回油量的二分之一,并觀察軸瓦溫度是否下降;機組四塊軸瓦進油壓力均下降,回油量不足,應檢查冷卻過濾器壓差,如果潤滑油進出冷卻過濾器壓差大,說明過濾器堵塞,應切換過濾器或停機處理,如果過濾器前后壓差不大,應檢查潤滑油箱油位是否在規(guī)定范圍,如缺油應補足油,如果潤滑油箱油量充足應判斷軸頭泵有故障,應停機檢修軸頭泵;如果潤滑油為乳白色或明顯變色,說明潤滑油京戲質,應立即停機更換潤滑油,如果潤滑油沒變質,應抽樣檢查潤滑油中的水分和雜質,如果潤滑油中水分、雜質過大,應停機過濾潤滑油;潤滑油冷卻過濾器進出口溫度高,應添加或更換冷卻水,如果冷卻水溫正常,應停機清洗冷卻器;l 注意事項:強制潤滑的滑動軸承實際溫度大于65℃時為溫度超高,自潤滑的滑動軸承實際溫度大于75℃時為溫度過高;鑒別軸瓦溫度超高。調(diào)節(jié)方法騍先迅速降低進瓦壓力再開大進瓦油閥,將進瓦壓力調(diào)到允許范圍;如軸瓦回油管路堵塞或不暢,應停機進行處理并啟動備用機組;軸瓦裝反,進瓦油壓正常,回油客內(nèi)回油量少,軸瓦溫度升高,應停機處理;軸瓦擋油盤安裝傾斜或油盤損壞,如果機組運轉后,軸瓦漏油嚴重,檢查進瓦壓力不高,應判斷軸瓦擋油盤損壞或安裝腔作勢華僑,應立即 停機檢查同理啟動備用泵;軸瓦漏油,應注意檢查潤滑油箱油位并及時補充潤滑油,軸瓦漏油嚴重時,應停機檢修;l 輸油機組燒瓦事故診斷處理:軸瓦溫度升高超過規(guī)定值;潤滑油變暗,甚至有鎢金屬渣沫出現(xiàn);嚴重燒瓦時,軸瓦冒煙、抱軸、機組振動,電動機電流、功率增加;潤滑油質量差、含水,有機械雜質、油變質、粘度不夠、版號不對等;操作不當,造成軸瓦嚴重缺油或冷卻水中斷、油溫高、潤滑油起不到冷卻軸瓦的作用;軸瓦質量差或安裝質量不合格,軸與瓦接觸不良;發(fā)現(xiàn)燒瓦,應立即緊急停機,通知有關人員處理,并做好記錄;10.泵填料密封泄漏量過大和填料密封過熱故障的診斷處理l 泵填料密封泄漏量過大故障的診斷處理:泵長期運行密封老化或磨損,應停機重新更換密封填料;密封填料的規(guī)格、材質選擇不當,應停泵,選擇符合規(guī)格、材質要求的填料重新更換;密封填料的數(shù)量不足,應停泵加足填料;填料壓蓋壓偏、松脫可不停泵進行調(diào)整,若調(diào)整不了可停泵進行調(diào)整;泵長期運行,密封填料有磨損,但沒有變化,壓蓋還有壓縮量可不停泵,適當調(diào)整壓蓋的壓緊程度;l 注意事項:填料密封泄漏量應小于每分鐘六十滴,超過或成線狀泄漏為泄漏量過大;調(diào)整安裝密封填料壓蓋時,應保持壓蓋平面與軸線垂直;l 泵填料密封過熱故障的診斷處理:填料壓得過緊,用扳手均勻地將填料壓蓋兩側螺母松1—2牙(扣),使密封泄漏量大些,待密封溫度降到正常溫度時再緊至密封泄漏量正常;如果填料密封已經(jīng)冒煙,應停機關閉泵進出口閥,打開填料壓蓋,清除所有損壞填料,重新裝好新填料;按操作規(guī)程,啟泵檢查填料密封溫度、泄漏量是否符合規(guī)定要求;冷卻管路不通,手摸冷卻管路和泵體二者溫度一致或冷卻溫度稍高為正常,若冷卻管路溫度低于所輸介質溫度說明管路堵塞;用熱水或蒸汽使冷卻管路油品熔化直至暢通,若密封處已經(jīng)冒煙應立即停機;若用熱水或蒸汽熔化處理仍不通,說明管路有異物堵塞,應停泵,關閉泵進出口閥,卸開冷卻管接頭,再微開進口閥,從兩端往外放油,沖出堵塞物或關嚴進出口閥,拆下冷卻管路,消除堵塞物,然后重新安裝冷卻管;按規(guī)程操作,檢查冷卻管是否暢通;l 注意事項:填料密封過熱標準指填料壓蓋溫度超過60℃或所輸介質汽化;調(diào)整填料壓蓋時,注意保持壓蓋平面與軸線垂直;11.輸油泵體掃線l 輸油泵體掃線準備:無固定掃線裝置,準備好掃線用膠管,固定管卡子或鐵絲;確定熱線形式:如用壓縮空氣掃線,應準備好備用狀態(tài)的空壓機,并做好啟動前的檢查準備工作,如用熱水掃線,應檢查熱水鍋爐和熱水泵工作是否正常,如采用蒸汽掃線,應檢查蒸汽鍋爐運行正常,氣壓充足;污油箱內(nèi)污油要排凈,如沒有污油箱,要在安全方便的地方,先挖好容量充足的污油池;如泵體內(nèi)原油已凝固,應進行沖泵預熱,使原油溫度達到凝固點以上;連接固定好掃線用的膠管,如用熱水掃線,應從泵體底部進水,泵蓋頂部排油,如用壓縮風或蒸汽掃線,應從泵頂部旱災風或汽,從泵底部排油,排油管出口不論是進污油箱還是污油池均應固定好;關閉泵沖泵閥,排空閥和進出口閥以及壓力表、隔離罐、一次閥并確認嚴密;l 輸油泵體掃線操作:打開泵掃線排油閥,當掃線用的壓縮風壓、蒸汽壓或熱水壓力達到規(guī)定值時,緩慢打開掃線進出閥;隨時觀察排污管出口排油情況,直至排油口不帶油為止;關閉掃線進口閥和掃線出口排油閥;停運掃線設備;拆除掃線用的臨時管線和設備;消除污油池內(nèi)污油或將污油箱內(nèi)污油排凈;l 注意事項:掃線時污油箱或污油坑要注意防火;掃線后的泵應防止原油重新竄入泵體,對有關閥門要掛禁開牌,并做好交接班記錄;l 調(diào)節(jié)火焰燃燒狀況,使之不偏燒,火焰不舔爐管;多火嘴加熱爐調(diào)整左右火嘴的燃燒,使左右爐膛溫度一致;關小溫度低的爐管出口閥,開大溫度高的爐管出口閥,使兩管流量均勻;關小或關閉冷熱油摻和閥或關小備用爐進出口閥,使運行爐爐管流量增加;如果上述調(diào)節(jié)無效,應檢查進出爐壓差,如果溫度高的爐管進出爐壓差明顯大于溫度低的爐管進出爐壓差,說明爐管結焦、堵塞或發(fā)生氣阻或此爐管出爐或進爐閥門閥板脫落,應立即停爐,作進一步檢查;l 加熱爐燃燒不穩(wěn)定調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)火嘴供油量,使之穩(wěn)定;調(diào)節(jié)火嘴霧化劑量,使之穩(wěn)定;提高燃料油或霧化劑質量;調(diào)節(jié)和控制燃油溫度,使之不汽化不偏低;調(diào)節(jié)油風比例,使之在最佳狀態(tài);調(diào)節(jié)爐膛負壓在30——50帕,不形成正壓;燃料油直接來自干線的高壓區(qū)時,應設置穩(wěn)定壓閥進行穩(wěn)壓;使用蒸汽霧化的火嘴應保證蒸汽的質量;使用壓縮風霧化,應定期對風儲罐進行脫水;加熱爐助燃風不穩(wěn),形成燃燒不穩(wěn),應調(diào)整風壓在規(guī)定范圍內(nèi);13.直接加熱爐的吹灰操作l 吹灰前的檢查:檢查空壓機油箱和吹灰器渦輪減速箱內(nèi)的潤滑油量,是否保持在要求范圍內(nèi);用手盤車2——3圈,檢查有無卡阻現(xiàn)象,各連接件有無松動;檢查吹灰器和空壓機有無漏油,漏氣現(xiàn)象;;檢查儲氣罐和空壓機上的壓力表和安全閥是否在有效檢定期內(nèi);檢查空壓機壓力表指示是否在零刻度線,如有余壓則泄掉;l 吹灰前的準備:接通空壓機和吹灰器的電源;關閉儲氣罐放水閥,打開氣管路總閥;調(diào)整加熱爐火焰,爐膛負壓增大到60——80帕;l 吹灰操作:啟動空壓機空載運轉2——3分鐘后,關閉放氣閥,使儲氣罐內(nèi)壓力上升;;當下部吹灰器旋轉一百八十度停止工作后觀察儲氣罐內(nèi)壓力上升情況;;當上部吹灰器旋轉一百八十度停止工作后觀察煙氣顏色,若仍有灰,應重復操作,直到吹盡為止;若吹灰由于行程開關失靈而不能停止工作時,可按停止按鈕,使吹灰器停止,并查找原因,排除故障;吹灰完畢后,按下停止按鈕,停空壓機,并打開儲氣罐放水閥放水;切斷吹灰器和空壓機電源;調(diào)整加熱爐負壓,使爐子恢復正常運行;l 吹灰過程中的檢查:檢查機器聲音是否正常;檢查是否有漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象;檢查電動機溫度是否正常;觀察加熱爐燃燒是否正常;觀察排煙溫度有無急劇變化;14.干線來油突然中斷時加熱爐的操作及超低輸量下加熱爐的操作l 干革命線來油突然中斷時先爐后泵輸送方式加熱爐操作:加熱爐緊急停爐,關閉運行爐火嘴供油閥門,不關煙道擋扳,
點擊復制文檔內(nèi)容
教學教案相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1