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光伏組件工藝問題收集-展示頁

2025-06-16 14:58本頁面
  

【正文】 光伏組件戶外使用過程中,長期暴露在光、熱、氧、水等復(fù)雜的環(huán)境條件下,EVA要承受長期的戶外自然條件的影響,必然會出現(xiàn)不同程度的老化,從而導(dǎo)致光伏組件的封裝性能降低?! ? 前言  EVA(乙酸和醋酸乙烯酯的共聚物)是目前光伏組件封裝工藝中最常用的封裝材料,主要是通過在EVA基料中添加紫外吸收劑、紫外穩(wěn)定劑、抗氧化劑和交聯(lián)劑等各種不同的添加劑制作而成。并發(fā)現(xiàn)EVA的交聯(lián)度也會隨著材料的老化發(fā)生一定變化。測試結(jié)果表明:EVA的交聯(lián)度對其抗?jié)駸崂匣?、抗紫外老化性能有明顯的影響。要: 本文分別研究了在紫外、濕熱兩種老化測試下,不同交聯(lián)度的EVA樣品的力學(xué)性能變化情況。摘串聯(lián)電阻越大,損耗就越大,組件功率就越低。③其他建議:測試檢查下層壓機極限抽真空能力,有時候真空泵臟了,或密封條老化了,真空能力會變差;批次EVA是否在保質(zhì)期內(nèi),保存環(huán)境是否符合,如有必要更換一批次或另一廠家EVA,壓100片試試;調(diào)整下層壓壓力,壓力加大;檢查層壓機冷卻狀況;冷卻不好,抽真空能力會變差;三、網(wǎng)友認(rèn)為焊帶對組件功率的影響主要有兩點:焊帶自身電阻、與電池片的接觸電阻;焊帶寬度應(yīng)該與電池片的柵線寬度相匹配。②EVA厚薄度,生產(chǎn)日期是否過長,放置時間是否超時造成受潮。OUT OF CONTROL ACTION PLAN指制程過程中失控時所應(yīng)采取的對應(yīng)措施,一般包含造成異常的因素,該因素引起異常的理由,該異常因素的解決方案,暫時消除異常因素的應(yīng)急處理辦法等。這是公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)OCAP文件上的定義一、 背板凸點可能造成的因素:①焊帶打折部分引起,如果是機械焊接可以把打折部分調(diào)??;如果是手動焊接可以從層壓參數(shù)考慮,抽真空時間適量減少。二、 層壓后出現(xiàn)氣泡,白色空膠可能造成因素:①物理因素包括EVA含水分,助焊劑、錫珠等其他雜志殘留;②工藝因素包含溫度不夠、抽真空時間長短及真空強度。根據(jù)電阻的關(guān)系,電阻率固定,電阻率與截面積(也就是焊帶寬*厚)成反比;焊帶越寬與電池片接觸面積越大,電阻就越小。 如果帶寬比柵線大,就遮擋到電池片表面接受光線,組件電流就變少,組件功率下降。主要包括:EVA的拉伸強度、斷裂伸長率以及EVA與鋼化玻璃/背板的剝離強度等測試。總的來說:交聯(lián)度越高其抗?jié)駸崂匣阅茉綇?,但隨著交聯(lián)度的增大,EVA的紫外老化性能會先增強后降低?! £P(guān)鍵詞:紫外老化、濕熱老化、交聯(lián)度、拉伸強度、斷裂伸長率、剝離強度、耐候性。EVA在固化過程中會發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成一種三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使其各方面性能都得到大幅提高,對太陽能電池起到很好的密封和保護作用,是目前光伏組件的主要封裝材料。紫外輻照和雙85濕熱老化是兩種有效模擬組件在戶外使用過程中的老化衰減的實驗,因此本文根據(jù)以上兩種老化測試,來分析不同交聯(lián)度的EVA對組件老化性能的影響?! ”? 試驗用原材料及其用途描述 試驗設(shè)計  紫外老化試驗:按照IEC61215中“紫外預(yù)處理試驗”的程序和要求,使測試樣品經(jīng)受波長在280nm到400nm范圍的紫外輻射為15kWh/m2(其中波長為280nm到320nm的紫外輻照為5kWh/m2),同時設(shè)定紫外老化試驗箱內(nèi)溫度為60177?! 「邷馗邼窭匣囼灒喊凑誌EC61215中“濕熱試驗”的程序和要求,將測試樣品放入高溫高濕試驗箱內(nèi),設(shè)定濕熱老化參數(shù)(T=85℃,RH(%)=85%RH),使樣品經(jīng)受1000h的高溫高濕老化。對制備好的試驗樣品分別進行交聯(lián)度和力學(xué)性能的測試;選取不同交聯(lián)度的樣品,分別進行紫外輻照老化和高溫高濕老化,對老化后的樣品進行交聯(lián)度測試和力學(xué)性能測試?! ? 測試與表征   交聯(lián)度的測定  交聯(lián)度是指EVA小分子經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)生成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)固化的程度,一般通過測定EVA的凝膠含量來反映EVA的交聯(lián)固化情況。 
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