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gztj21標拌合站設備吊裝、拆除專項施工方案-展示頁

2025-06-16 07:37本頁面
  

【正文】 關部門人員參加,根據傷員情況,制定搶救方案,聯系就近醫(yī)療設備、醫(yī)務人員會同項目搶救人員,進行現場搶救處置工作。副組長: 協(xié)助組長組織應急所需資源滿足應急需求,與企業(yè)外應急響應人員、部門、組織和機構進行聯絡。組長:接到險情后,分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別,啟動應急預案程序、應急搶險救援指揮系統(tǒng)立即投入運作,在現場設立指揮場所,相關人員到位,組織實施搶險工作。八、應急救援預案本項目綜合施工環(huán)境因素、各種安全法律法規(guī)和以往安全事故教訓和經驗,并結合指揮部要求以及本公司項目安全管理實際經驗,組織編制了《谷竹高速公路GZTJ21合同段安全生產應急救援》,對應急通訊、現場警衛(wèi)、搶險救護、后勤保障、事故調查、善后處理等作出了詳細的分工。負載運行5周期,驗收內容有:各供料系統(tǒng)供料正常,水泥升料正常,水泵、外加劑泵投料正常等。在驗收過程中,江蘇華星重工機械有限公司相關技術人員會同項目經理、總工、拌合站負責人及拌合站的安裝人員和項目部主要領導對拌合站進行全面驗收。七、檢查與驗收為了保障拌合站的實際有效性,項目部要認真落實好自檢、互檢、交檢的“三檢”制度,貫徹“誰施工誰負責,誰操作誰負責”的原則,按質量保證措施內容和程序實行質量控制檢查和監(jiān)督,為加強施工人員的質量意識,對施工負責人、現場工程師、試驗員、測量員都應明確分工,試驗員嚴格把好材料關,及時提供各種原材料和混合料的試驗數據,以控制質量;測量員及時放樣及檢測各結構的尺寸,使其符合設計要求,現場工程師控制好澆筑、養(yǎng)生工作。地基承載力依據上述公式和實際數據可得:P/A=1000KN/=1000KN/105mm=≤,符合地基安裝要求風載荷強度W==1/16162=基礎抗傾覆計算K=M1/M2=P11/2基礎寬/P2受風面(7+7)=(6000+1410)(20014/1000)=≥,滿足抗傾覆要求。E施工現場嚴禁非工作人員進入,一切工作人員進入施工現場必須佩帶安全帽。檢查重點:用電設備、機械設備。B定期組織安全生產大檢查、專項和重點檢查;施工班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。D起重作業(yè)由專人指揮,起重臂下嚴禁站人。B設立“五牌一圖”及各類標示牌、警示牌;在醒目的地方懸掛安全宣傳標語、操作規(guī)程。C組織學習各工種安全操作規(guī)程D特種人員(電焊工、起重工)作業(yè)上崗持證情況,杜絕“三違”現象。(1)安全教育培訓A進場員工必須進行安全教育培訓,主要內容包括:安全生產知識、消防安全知識、自我保護等多方面的教育,增強其安全意識和自我保護意識。技術措施在拌合站的安裝與拆除過程中,可能發(fā)生的安全事故有:機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傾覆等。在施工過程中發(fā)現設備、作業(yè)環(huán)境存在嚴重隱患,應停止作業(yè),并迅速組織人員撤離危險崗位,立即組織排險或向領導報告。積極參加事故的調查,并組織本班組人員分析原因,吸取教訓。當生產與安全發(fā)生矛盾時,堅持“安全第一”。經常對班組工人進行遵章守紀教育,嚴格執(zhí)行勞動安全操作規(guī)程。兼職安全員,對班組工人在生產中的安全負責,認真執(zhí)行本經理部安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程及施工工藝,檢查督促本班組成員正確使用各種勞動防護用品。直接責任人要嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)和各項安全規(guī)程、規(guī)范,時刻樹立“安全第一”的思想,堅守崗位,履行職責,認真落實安全防范措施,嚴格遵守安全操作規(guī)程,禁止違章作業(yè),發(fā)現安全隱患要及時報告并迅速整改,任何人不得違反安全管理規(guī)定,批示或強迫現場操作人員違章操作,如因以上原因發(fā)生事故,指揮人或強迫人應負主要責任。成員:李存宗項目安全生產部門負責人作為安全生產第三責任人,負責檢查、監(jiān)督本項目內安全措施的落實,加強各部門安全法律法規(guī)學習和安全教育,負責項目安全生產宣傳工作,負責施工現場、重要危險部位的警示安全標語的制作、宣傳工作,搞好現場施工作業(yè)的安全指導,協(xié)助調查處理安全事故,對現場安全生產管理負直接管理責任。對施工中違反安全操作規(guī)程的人員,責令其改正或停止作業(yè)。副組長:石續(xù)征在組長的直接領導下,從技術上對經理部的安全生產工作負責。組織對職工遵章守紀教育和培訓,提高職工素質,強化職工安全生產意識。監(jiān)督項目逐步改善職工的勞動條件和女工特殊保護,維護職工勞動保護的合法權益。貫徹“安全生產、人人有責”的方針,組織并協(xié)助開展安全生產、勞動保護的宣傳教育和培訓工作,教育職工遵章守紀。副組長:花丙威項目安全生產第二責任人,作為第一責任人的助手,全面履行安全工作管理職責,具體包括制定拌合站安全生產的方案和措施,組織安全會議,開展安全自檢、自查工作,切實消除安全隱患等,同時負責安全事故的調查處理,對安全生產管理負主要責任。安全工程師和專職安全員是安全生產的組織者和執(zhí)行者,安裝隊伍兼職安全員是保證安全生產的直接人員。五、施工安全保障措施組織保障 為了保障該施工工序安全、高效完成,項目部特別成立了安全生產領導小組,全面監(jiān)督檢查施工過程中存在的安全隱患及危險源,一經發(fā)現立即整改落實到位。其他設施建設 站內所有房屋建設均采用鋼彩板房,室內采用5cm厚水泥砂漿硬化。水泥儲存罐安裝施工 在基礎施工完成以后,并進行荷載作用下的承載力、抗傾覆、儲存罐地基基礎通過計算,符合要求之后,才開始水泥儲存罐的安裝。砂石料場采取棚架結構,隔離堆放,全部予以圍護,避免陽光直射和雨水侵蝕。地基施工時需設防雷接地裝置,防雷接地應符合GB50057有關要求,其接地電阻不大于4歐姆。采用C25砼澆注,并預埋連接構件。依據廠家提供的底座設置圖進行砼及各種預埋件施工。砂漿抹面的排水溝,在緊連排水溝處設置54m的沉淀池。四 、施工工藝拌合站場地處理 拌合站使用20cm砂礫石作墊層,20cm厚的C20砼作面層。每個拌合樓配置3個儲存罐,水泥(粉煤灰、礦粉)罐安裝避雷針,接地線。外加劑和水采用自動計量系統(tǒng),配料系統(tǒng)滿足二級碎石級配要求。拌合站配備全自動計量拌合系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全自動記錄打印系統(tǒng)和計算機程序系統(tǒng)。三 、施工計劃拌合站是保證項目施工的重要臨建工程,決定著項目的整體施工情況、進度以及整個項目的工程質量,對工程的建設起著決定性的作用。國家有關方針政策和國家有關標準規(guī)范(GB/T10171—2005)、規(guī)程和驗標等?,F場調查所獲得的有關資料、數據及現場情況。二、編制依據湖北省谷竹高速公路標招標文件及規(guī)范標準。各區(qū)分開,合理布局,劃分清楚,環(huán)境整潔。依據現場實際地形進行合理規(guī)劃,圍欄堅實、穩(wěn)固、整齊美觀。2拌合站選定在K137+000右側,S305左側,占地面積10000平方米(場地規(guī)劃正在待定中)。設置10個料倉、2臺1500拌合機、1臺750拌合機,1臺400KVA變壓器。拌合站簡介1拌合站位于主線K132+620位置、距主線北側500米處的窯淮鄉(xiāng)中學對面、S305東側占地面積10100㎡。佛洞分離式立交、雞冠石分離式立交、窯場分離式立交、K134+,界山大橋357m。谷城至竹溪高速公路GZTJ21標拌合設備吊裝、拆除專項安全施工方案目 錄一 、工程概況 2二 、編制依據 2三 、施工計劃 3四 、施工工藝 3五 、施工安全保障措施 4六 、儲料罐的抗傾覆計算 7七 、檢查與驗收 8八 、應急救援預案 ......................................................... 9 拌合設備吊裝、拆除專項安全施工方案一 、工程概況工程概況湖北谷竹高速公路GZTJ21合同段位于房縣窯淮鄉(xiāng)境,起點位于窯淮鄉(xiāng)佛洞村,樁號K128+,路線向西前行經雞冠石至窯場村,設窯淮互通連接省道S305,經八道河,折向西北經陳家鋪村到界山村至房縣界,到達本合同段終點,樁號K140+620。主要工程量包括窯淮互通立體交叉一處。土石方工程:利用方:;挖方:;蓋板涵洞28道,通道式涵洞5道,圓管涵3道。拌合站建設宿舍、食堂、庫房、機械、砼罐車停泊區(qū),油庫房、衛(wèi)生間、洗浴間等生產生活設施。四周砌墻圍護,廠區(qū)內根據北高南低地勢設置明排水溝,并最終進入沉淀池,保證二級處理,清水排放至自然河流,避免造成污染。拌合站設置10個料倉、2臺鑫宇1000拌合機、1臺750拌合機。廠內劃分出辦公區(qū)、生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)。2拌合站各設置兩臺拌合樓(2臺拌和機),6個砼灌、一個地磅、一個油罐外加一個水箱。 《公路工程施工安全技術規(guī)程》(JTJ07695); 《建設工程安全生產管理條例》(中華人民共和國國務院令第393號); 湖北省谷竹高速公路GZTJ21標《安全管理體系》。鄭州鑫宇有限公司提供的安裝說明。我單位類似工程的施工經驗及設備情況及現場實際勘探。根據省指揮部的相關文件精神要求,項目部計劃2010年8月10日開始建設拌合站,到2010年9月20日建設完成,其中包括場地的硬化,基礎開挖,下構建設、料倉建設、砼灌拌合樓的建設等,保證項目開工能正常投入使用。拌合設備為強制式攪拌機,并配有相應的自動計量設備。攪拌站配置兩個拌合樓。在拌合樓中安裝除塵設備,在拌和機左下方設置一個53m的沉淀池,在排水溝出口處設置2個沉淀池。場地設計為四周低,中間高,%,利于排水。攪拌站基礎處理 攪拌站基礎用C25鋼筋砼處理,保證攪拌機的順利安裝。水泥儲存罐基礎施工 水泥儲存罐按廠家提供的基礎設計圖組織施工。為確保水泥儲存罐穩(wěn)定性,在罐體四周設置地錨基礎,在硬化之前進行施工。沙石料場地施工 沙石料分料倉用大于“37”墻的方式砌筑,用水泥砂漿抹面,倉內內高外低,利于排水。為了嚴格控制砼的拌合溫度,沙石料場附近設立了水溫控制裝置,對攪拌用水實現夏冷冬熱。主要施工采用輪胎式吊車作業(yè),安裝焊接。平面圖后排辦公區(qū)、生活區(qū)分離(共22間),生活區(qū)主要作為宿舍、餐廳等使用;在板房左前方處設置15m5m小車停車位,板房門前設置消防器材和垃圾桶,將垃圾倒入垃圾桶后,再集中到垃圾池,然后由專車運到站外指定地點處理。項目部設由項目經理為安全第一責任人的安全生產管理領導小組,下設安質部,配備安全工程師,專職安全員。安全管理領導小組組 長:毛振松副組長:花丙威、王金海、石續(xù)征、孫建朝成 員:賀東、李存宗、王雷、演勇、白小琴、李崗及各作業(yè)隊負責人(1)安全管理人員的職責范圍組長:毛振松作為安全生產第一責任人全面負責本單位的安全生產管理工作,貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則,負責健全和領導經理部安全生產保證體系,定期組織安全生產大檢查和主持安全生產會議,加強安全生產教育,布置、檢查、督促安全措施和制度的落實,研究解決經理部安全生產問題,負責重大事故的處理,并對安全生產管理負領導責任。對經理部的安全生產、勞動保護負綜合治理責任,督促并協(xié)助組長貫徹國家安全生產和勞動保護的方針、政策、法規(guī),把勞動保護列入工會工作的重要議事日程,保護職工最大的切身利益。參加拌合站在建設過程中發(fā)生的人身、機械、火災等事故的調查,處理好善后工作。副組長:王金海協(xié)助組長認真貫徹落實國家有關安全生產、勞動保護、防洪防臺方針、政策、法規(guī)和局、公司有關安全生產規(guī)章制度,主持或參加本部生產調度、安全生產會議,堅持“安全第一”,確保安全生產。檢查、督促項目安全執(zhí)行情況,協(xié)調各職能部門之間的安全生產關系。主持召開經理部安全技術交底會,組織技術人員學習貫徹各種安全法規(guī)、標準和編制安全操作規(guī)程,制定安全生產措施,督促并指導職工嚴格按照工藝、工序、安全操作規(guī)程進行施工。全面管理拌合站的安裝與拆除的施工全過程。定期或隨時向經理部領導匯報安全生產工作,提出安全管理、安全教育培訓、安全技術交底,做好洪水、臺風的信息收集或對外聯系,為防洪、防臺提供可靠信息。其他成員配合組長、副組長從事安全生產管理,包括進行安全宣傳教育,對施工機械進行交底,與作業(yè)人員簽定安全責任狀,為安全生產提供物資、經費等。班組需堅持班前安全生產講話、作業(yè)中檢查、班后小結及換班安全交底。全面了解本班組人員的思想動態(tài),施工中做到“三不傷害”。班組發(fā)生各類事故,要詳細記錄,立即上報。提出防范措施,堅持“四不放過”的事故處理原則,不得隱瞞事故。及時表彰本班組安全生產中的好人好事,將安全生產情況填入原始記錄,作為工人考核、評優(yōu)選模、晉級獎勵的條件之一。針對以上可能發(fā)生的安全事故,項目從安全教育、安全管理、安全技術措施三方面預防事故發(fā)生。B在施工前,班組必須進行安全技術交底,告知可能發(fā)生的安全事故,及突發(fā)情況時的處理、急救措施。(2)安全技術措施A拌合站采用封閉式管理,四周設置圍墻,進出場設置大門隔離開。C劃定規(guī)定區(qū)域進行點焊作業(yè),有專業(yè)人員進行監(jiān)督。(3)安全管理措施A嚴格執(zhí)行國家和上級部門關于安全生產的各項規(guī)章制度和遵守公司安全生產各項規(guī)章制度。C建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。D針對施工現場的危險源,對施工現場的特種作業(yè)安全、現場的施工技術安全、現場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。六、儲料罐的抗傾覆計算為了安全有效的安裝拌合站儲料罐,確保其在使用過程中不會發(fā)生傾覆事故,根據現場實際及儲料罐的相關數據進行如下計算:地基承載力P/A=U≤U0P—儲料罐自重KNA—基礎作用于地基上的有效面積mm2U—突擊收到的壓應力MPaU0—土基容許壓應力MPa當地土質大部分為黃質黏土和粉質泥巖,風載荷強度W==W—風載荷強度PaW0——基本風壓值Pa——風載荷系數,、V—風速,在這取值為17m/s基礎抗傾覆計算K=M1/M2=P11/2基礎寬/P2受風面(7+7)≥M1—M2—P1—儲料罐和基礎自重KNP2—風載荷KN實際計算根據廠家提供的拌合站安裝施工圖紙,具體尺寸如下:儲料罐在滿載時自重100t,單個儲料罐基礎受力面積為:,考慮當地最大風速為16m/s,6個儲料灌并排受風面積約為200m2,,基礎采用混凝土標號為C
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