【正文】 在準(zhǔn)備灌縫前，需要清理清潔濾板及濾板縫。填塞過(guò)程中要注意嚴(yán)實(shí)性，不得留有大空隙（此工段可與濾板找平同時(shí)進(jìn)行）。用水平儀測(cè)量，方法同《水平儀找平濾板步驟》。E、再以此四塊濾板為基礎(chǔ)進(jìn)行拉線(xiàn)，橫向和縱向調(diào)剩下的濾板，用PVC硬板調(diào)整濾板高度差。C、分析測(cè)量的數(shù)據(jù)，選取平均的數(shù)值做為基準(zhǔn)進(jìn)行整池調(diào)平。B、將標(biāo)尺放置在濾池四個(gè)角的濾板進(jìn)行測(cè)量，測(cè)濾板的四角數(shù)據(jù)并記錄下來(lái)。5mm，使整座濾池濾板的平整度符合設(shè)計(jì)要求。濾板翻完后，1人在濾板上1人在濾板下，用水平儀校正并用PVC硬板塊來(lái)調(diào)整濾板間的平整度，確保相鄰兩濾板的高度誤差為177。3mm，安裝的同組濾池濾板水平度誤差為177。吊裝濾板時(shí)應(yīng)注意吊車(chē)的停放位置要方便操作，并以安全第一，地面承載力符合操作安全要求；在吊裝濾板的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)由于濾板沒(méi)有擺放正而無(wú)法放入的情況，可人工將濾板調(diào)正后放入；吊裝時(shí)應(yīng)注意：以確保安全為前提，不得損壞濾板、預(yù)埋件及濾池池體。如濾板吊入池內(nèi)時(shí)反面向上，需采用人工翻板。濾板吊裝要求。檢驗(yàn)方法：采用通用量具進(jìn)行檢驗(yàn)要點(diǎn)：采用隨意抽樣法，用卷尺對(duì)所選取濾板的長(zhǎng)寬、對(duì)角線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量，用鋼直尺以一垂直邊為基準(zhǔn)測(cè)濾板橫向和豎向的彎曲度，抽檢濾板是否符合要求 施工工序、翻板在準(zhǔn)備工作完成、確保濾梁上表面的平整度在177。2mm，兩對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度允差177。2mm，長(zhǎng)度誤差177。檢測(cè)方法：采用目測(cè)B 濾板尺寸偏差檢驗(yàn)：濾板的斷面尺寸允許偏差為寬度誤差177。④濾板質(zhì)量的檢驗(yàn)：A 濾板的外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)：應(yīng)符合濾板的外觀質(zhì)量要求。檢查預(yù)埋地腳螺栓有無(wú)凝固物影響螺帽的安裝。②檢查濾梁的直線(xiàn)度、寬度、濾梁上平整度，不平整應(yīng)采用水準(zhǔn)儀找平。清理通氣槽中結(jié)塊或堵塞的混凝土。仔細(xì)清掃濾池內(nèi)部，去除濾池內(nèi)及濾梁上的雜物，保證濾池內(nèi)無(wú)尺寸大于2mm的雜物留存。5mm，符合安裝要求方可以交付驗(yàn)收。3mm；各柵板柵隙誤差177。穩(wěn)流柵水平偏差177。出水穩(wěn)流柵柵板底部距濾池出水池壁頂空隙不得大于5mm。出水穩(wěn)流柵成品貨物發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)后，先在濾池內(nèi)部搭好腳支架，并做施工平臺(tái)，將出水穩(wěn)流柵用人工搬運(yùn)或車(chē)吊到池體上，用M16的手槍鉆在濾池墻體設(shè)計(jì)的合適位置（避開(kāi)墻體加強(qiáng)筋）打孔，將M12的不銹鋼螺栓固定于池體，后將穩(wěn)流柵安置到適當(dāng)安裝位置用螺母緊固。附：反沖洗配氣管安裝驗(yàn)收表2 出水穩(wěn)流柵的安裝出水穩(wěn)流柵應(yīng)在施工方進(jìn)行濾板、曝氣分配器和長(zhǎng)柄濾頭前安裝完成，防止穩(wěn)流柵在安裝期間對(duì)濾板、曝氣器及長(zhǎng)柄濾頭等造成損壞，穩(wěn)流柵安裝施工前須檢查，濾板、布水系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)是否安裝；檢查濾池的池體的土建、防水防腐工作施工是否完成。用不銹鋼緊固件將反沖洗管道分配器與預(yù)埋管道法蘭固定，然后將反洗支管焊接在主管道上預(yù)留孔上。 在其他承包商土建及機(jī)電安裝完成后，按照設(shè)計(jì)安裝圖紙進(jìn)行反沖洗配氣管的安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)采取覆蓋、保護(hù)等相關(guān)措施，確保反沖洗配氣管不因?yàn)V梁澆筑、設(shè)備安裝等施工造成損壞。核對(duì)施工材料的數(shù)量；二、施工程序1. 反沖洗配氣管安裝在土建方進(jìn)行濾梁施工、澆筑前，將反沖洗配氣管用吊機(jī)吊放入濾池底部，以防止濾梁澆筑完后反沖洗配氣管無(wú)法放入。⑻提供的所有備件是新的、未使用過(guò)的。⑹清除濾池內(nèi)及濾梁上雜物，保證濾池內(nèi)無(wú)尺寸大于2mm的雜物存在。用卷尺、水平儀檢查濾板的外觀尺寸和濾板的平面度。⑸按設(shè)計(jì)要求檢查濾池的相關(guān)尺寸，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核。⑶對(duì)需要進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的人員進(jìn)行安全教育。使人人熟悉施工對(duì)象、施工方案和所采取的技術(shù)措施、施工程序、方法要點(diǎn)、各工種間的配合關(guān)系、施工進(jìn)度要求、安全技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并曝氣系統(tǒng)及反洗系統(tǒng)管路的安裝情況是否按要求到接口位置；工作過(guò)程中的重點(diǎn)是濾梁的找平及預(yù)埋螺栓的定位：配合土建單位對(duì)濾梁的直線(xiàn)度、平面度和平行度進(jìn)行校核；預(yù)埋螺栓要定位精確，預(yù)留高度要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和安裝要求，要在所有預(yù)埋件固定后再起模，防止過(guò)早起模造成預(yù)埋件位置偏移而影響后期的安裝。⑶與甲方聯(lián)系確定工程施工的場(chǎng)地道路是否暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)的水電是否齊全方便，現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)場(chǎng)地堆放施工材料，如濾板，濾料等，并與甲方商定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及施工時(shí)間；⑷與管道安裝方聯(lián)系。⑵與土建方聯(lián)系。曝氣生物濾池內(nèi)部設(shè)備材料的安裝包括反洗系統(tǒng)的安裝、濾板、曝氣分配器、長(zhǎng)柄濾頭及各附件的安裝。曝氣生物濾池工藝的運(yùn)行效果直接受濾板安裝、曝氣系統(tǒng)、布水系統(tǒng)安裝的質(zhì)量的影響。 馬鞍山市華騏環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司曝氣生物濾池（BAF）安裝調(diào)試手冊(cè) 馬鞍山市華騏環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司二00 九 年 三 月目 錄目 錄 ………………………………………………………………2第一部分 BAF內(nèi)部設(shè)備材料施工程序 ………………………… 6一、安裝前的準(zhǔn)備 ……………………………………………… 6 …………………………… 6 …………………………… 6二、施工程序 …………………………………………………… 71．反沖洗配氣管安裝 ………………………………………… 7 施工前檢驗(yàn) ……………………………………………… 7 施工工序 ………………………………………………… 7 ………………………………………… 7 ………………………………………………… 72．出水穩(wěn)流柵的安裝 ………………………………………… 8 施工前檢驗(yàn) ……………………………………………… 8 施工工序 ………………………………………………… 8 ………………………………………… 8 ………………………………………………… 83．濾板的安裝 ………………………………………………… 8 ………………… 9 施工工序 ………………………………………………… 9 ………………………………………… 12 ………………………………………………… 124．長(zhǎng)柄濾頭的安裝 …………………………………………… 12 安裝前檢驗(yàn) ……………………………………………… 12 施工工序 ………………………………………………… 12 ………………………………………… 13 ………………………………………………… 135．分配器的安裝 ……………………………………………… 13 施工前檢驗(yàn) ……………………………………………… 13 施工工序 ……………………………………………… 13 ……………………………………… 14 ………………………………………………… 146．曝氣器及角鋼支架的安裝 ……………………………… 14 施工前檢驗(yàn) ……………………………………………… 14 施工工序 ………………………………………………… 14 ………………………………………… 15 ………………………………………………… 157．曝氣生物濾池工程安裝調(diào)試 ………………………… 168．鵝卵石承托層、濾料填裝 …………………………… 18 填裝前檢驗(yàn) …………………………………………… 18 填裝工序 ……………………………………………… 18 ……………………………………… 19 ………………………………………………… 19第二部分 影響濾池安裝進(jìn)度的因素 ………………………… 20第三部分 濾池安裝的工具配備 ……………………………… 21第四部分 工藝運(yùn)行調(diào)試 …………………………………… 221 調(diào)試步驟 ………………………………………………… 22 調(diào)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備 …………………………………… 21 調(diào)試步驟 ……………………………………………… 21 反沖洗操作方法： …………………………………… 232 系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)控制管理 …………………………………… 26 布水與布?xì)? ………………………………………… 26 濾料預(yù)處理 ………………………………………… 26 運(yùn)行觀察與維護(hù) …………………………………… 263 掛膜期間的影響因素 …………………………………… 29 溫度 ………………………………………………… 29 原水pH值 ………………………………………… 29 曝氣量和水中的溶解氧（DO） …………………… 29 水力負(fù)荷 …………………………………………… 30 有毒物質(zhì) …………………………………………… 30 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì) …………………………………………… 30 進(jìn)水底物濃度 ……………………………………… 304 濾池運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決對(duì)策 ………… 31 氣味 ………………………………………………… 31 生物膜嚴(yán)重脫落 …………………………………… 31 濾池處理效率降低 ………………………………… 31 出水堰臟且出水不均 ……………………………… 31 微生物不增長(zhǎng)或減少的現(xiàn)象 ……………………… 32 溶解氧過(guò)高或過(guò)低 ………………………………… 32 進(jìn)水水質(zhì)異常 ……………………………………… 32 出水水質(zhì)異常 ……………………………………… 325 水泵風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理 …………………………………… 33 水泵起動(dòng) ………………………………………… 33 水泵停止 ………………………………………… 34 水泵運(yùn)轉(zhuǎn) ………………………………………… 34 風(fēng)機(jī)的運(yùn)行管理 ………………………………… 346 水質(zhì)分析及化驗(yàn)室的日常管理 …………………… 35 水質(zhì)的采樣與保存 …………………………………35 化驗(yàn)室的日常管理 ……………………………… 36 分析化驗(yàn)室主任崗位責(zé)任制 …………………… 36 分析、化驗(yàn)人員崗位責(zé)任制 ………………………377 調(diào)試注意事項(xiàng)及緊急處置措施 ………………………38 第五部分 附件 …………………………………… 391 施工前期簽證表 …………………………………… 392 施工報(bào)驗(yàn)表 …………………………………… 423 運(yùn)行調(diào)試報(bào)驗(yàn)表 …………………………………… 594 交付使用報(bào)告 …………………………………… 635 竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告 …………………………………… 64 第一部分 BAF內(nèi)部設(shè)備材料施工程序曝氣生物濾池屬于生物膜處理工藝，是BAF污廢水處理工藝的核心，也是主處理設(shè)備。曝氣生物濾池工藝對(duì)濾池建設(shè)安裝的質(zhì)量要求較高，對(duì)工藝安裝的誤差要求嚴(yán)格。因此，在濾池內(nèi)部設(shè)備材料安裝過(guò)程中嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量要求，才能保證BAF處理工藝的安全高效運(yùn)行。一、安裝前的準(zhǔn)備1 安裝前與關(guān)聯(lián)單位的溝通協(xié)調(diào)⑴在確保所有貨物符合技術(shù)規(guī)定的前提下，及時(shí)同工程設(shè)計(jì)單位、施工及其他設(shè)備安裝方進(jìn)行聯(lián)系，就施工的順序及安裝的技術(shù)參數(shù)、要求和注意點(diǎn)進(jìn)行溝通，做好協(xié)調(diào)工作，以確保貨物安裝的準(zhǔn)確性和工作完成的時(shí)效性。安裝前派技術(shù)人員與土建施工方聯(lián)系，就曝氣生物濾池池體尺寸要求，濾梁的尺寸及精度要求，通氣槽的尺寸及位置，預(yù)埋螺栓的位置及尺寸要求、濾池墻體的防腐情況、配水室的清潔情況給予相關(guān)的指導(dǎo)，并進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)好施工的工作順序及時(shí)間順序。就管道安裝預(yù)留接口的尺寸位置、技術(shù)參數(shù)要求及安裝的順序進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)。2 安裝前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)⑴組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、綜合會(huì)審，核對(duì)圖紙尺寸及進(jìn)行技術(shù)交底。⑵制定施工進(jìn)度計(jì)劃及施工方案，準(zhǔn)備施工用材和工具。⑷對(duì)曝氣生物濾池池體進(jìn)行閉水試驗(yàn)，不許有漏水滲水現(xiàn)象（由土建方完成）。按圖紙要求檢查濾池的內(nèi)部尺寸以及每個(gè)濾梁的寬度、直線(xiàn)度、平面度、平行度和預(yù)埋螺栓高度；檢查濾梁上部的通氣槽是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和安裝要求，并按圖紙要求抽檢濾板的相關(guān)尺寸。復(fù)核濾池內(nèi)預(yù)埋件的尺寸及位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。⑺在安裝工地周?chē)釉O(shè)安全防護(hù)欄和警示牌。這些備件經(jīng)過(guò)了處理和包裝，能在工地氣候條件下長(zhǎng)期有效。將現(xiàn)場(chǎng)的反沖洗配氣管放置于濾池底部適當(dāng)位置，不影響濾梁施工、澆筑等土建工作。施工前進(jìn)行檢查，確保反沖洗配氣管道預(yù)埋套管已經(jīng)安裝就位，確保反沖洗配氣管已經(jīng)放置于濾池底部且無(wú)損傷。首先根據(jù)反沖洗配氣管主管采用管材材質(zhì)及設(shè)計(jì)安裝要求，用水平尺測(cè)量反沖洗配氣管主管道水平度，然后按圖紙用支架將其固定于濾梁下側(cè)。①安裝精度②配氣管管中心線(xiàn)水平度③反沖洗支管垂直度與預(yù)留高度④各支管管口標(biāo)高誤差安裝過(guò)程中，測(cè)量應(yīng)精確無(wú)誤，確保配氣管管中心線(xiàn)保持水平，管兩端豎向及水平偏差不得大于2mm，支管應(yīng)保持垂直、管口標(biāo)高一致，支管豎向傾斜度不大于2mm，任意兩支管管口標(biāo)高相差不得大于2mm，符合安裝要求方可以交付驗(yàn)收。按穩(wěn)流柵的安裝圖紙施工，出水穩(wěn)流柵板兩排交錯(cuò)布置，每排內(nèi)各柵板間距50mm，誤差不得大于3 mm，兩排柵板間間距30 mm，以不銹鋼螺栓固定于中間平行的兩條不銹鋼梁上，不銹鋼梁兩邊與濾池壁上預(yù)埋的不銹鋼板焊接連接于出水堰前的設(shè)計(jì)位置。出水穩(wěn)流柵柵板寬度80mm，誤差不得大于3mm,柵板安裝后應(yīng)豎直向上，柵板頂端與底端偏移不得大于3mm。①出水穩(wěn)流柵的柵板寬度、厚度及安裝精度②出水穩(wěn)流柵的安裝水平度、垂直度③出水穩(wěn)流柵的柵隙④出水穩(wěn)流柵底部與濾池池壁的間隙安