配電房技術標施工方案組織設計-展示頁
2025-06-10 12:05本頁面
【正文】 有漏電后方準使用。各種操作平臺均應牢固穩(wěn)定，工作地點應保持整潔。（3）安裝和綁扎鋼筋時，不得腳踏鋼筋，在已安裝好或綁扎好的鋼筋上面，不得通行或運料，必要時應先搭好跳板 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：①縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；②鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。鋼筋的接頭位置嚴格按設計要求布置，設計無要求時執(zhí)行國家規(guī)范。（2）直徑20mm以上的鋼筋接頭采用焊接，其焊接方法及搭接長度按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。鋼筋加工方式：現(xiàn)場設鋼筋加工棚，集中下料、加工使用。填方施工結(jié)束后，應檢查標高、壓實程度等。B、土方回填：土方回填前應清除基底的垃圾等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。嚴禁超挖土方，如發(fā)生超挖現(xiàn)象，不得隨意補填，必須報告工地有關人員采取措施。開挖時嚴格控制好標高、軸線及截面尺寸。搞好施工現(xiàn)場布置，合理安排各種設備、機具、施工水電線路。同建設單位一起復核設計資料，明確技術和質(zhì)量要求。④平整場地：按照建筑施工總平面圖的要求，清除地上妨礙施工的建筑物或構筑物，進行平整場地的工作。②水通：開工之前，按照施工總平面圖的要求，就近利用農(nóng)田機井接通施工用水和生活用水的管線，做好地面排水系統(tǒng)，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。 主要施工方法 施工組織方案（一）施工準備：平整場地，修好運輸和施工通道，達到三通一平。①路通：工程開工前，按照施工總平面圖的要求，清好施工現(xiàn)場的臨時性道路，形成完整暢通的運輸?shù)缆肪W(wǎng)，為物資運進場地和堆放創(chuàng)造有利條件。③電通：工程開工前，要按照施工組織設計的要求，與電力部門聯(lián)系，接通電力和電訊設施，確保施工現(xiàn)場動力設備和通訊設備的正常運行。搭建臨時設施，組織施工機具進場。復核測量基線、并做好水準點位標志的保護工作。分部分項施工方法及技術措施(一）土方工程A、土方開挖：復查軸線水準點無誤后，經(jīng)建設單位、監(jiān)理公司有關人員驗收后方可放準線，開始挖基槽。土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)種類，地下水位等與工程地質(zhì)資料不符時，應報告有關技術人員進行處理。土方開挖完成后，報請建設單位、監(jiān)理公司、勘察單位設計院、質(zhì)量監(jiān)督站，共同對基槽進行驗收，驗收合格后，再進行下步工序施工。對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。（二）鋼筋工程：原材料要求：進場的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋均應有標牌，使用前應按有關標準、規(guī)定抽取試樣做性能試驗，合格后方可使用，不合格嚴禁使用。鋼筋制作：（1）鋼筋綁扎時必須嚴格按設計鋼筋型號和規(guī)定的間距進行，不得隨意變換。在開工前做好各種型號的鋼材焊接試驗，送交檢測部門檢驗。鋼筋焊接應由持有焊工證的焊工進行，嚴禁無證操作。③箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；安全措施：（1）鋼筋加工操作地點應鋪墊木板，以防觸電。（2）機械必須有專人負責管理，定期檢修，保持完好，不得超負荷使用；非指定人員嚴禁開動機器。（3）冷拉盤圓鋼筋時，為防止鋼筋末端脫落傷人，應設置擋攔設施。（三）模板工程：該工程模板使用新型膠合板模板，模板支撐采用ZCM早拆體系。安全技術措施①進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。③拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板下。袋裝水泥應儲存于干燥的庫棚中，下面墊板離地30厘米以上，以防受潮；堆置高度不宜超過12包，并懸掛標簽；散裝水泥應分別儲存于封閉防潮的儲倉或儲罐中，按出廠先后日期依次使用。使用前必須進行檢驗，符合要求方可使用。石子使用前要抽樣送到指定的部門進行檢驗合格后方可使用。（4）水：用飲用水，其它水未經(jīng)水質(zhì)分析試驗不得使用。采用外加劑時，應做摻外加劑的砼配合比試驗，并嚴格按配合比施工；水灰比及最小水泥用量，嚴格按照配合比報告執(zhí)行。施工前對袋裝水泥的重量進行抽查重量，若有不足應予補齊。（2）機械攪拌混凝土應遵守下列規(guī)定：在攪拌混凝土時嚴格掌握各種材料的用量，不得任意增減；每次攪拌不宜超過攪拌機的標準容量；給攪拌機加料，先將石子倒入加料斗內(nèi)，略鏟平，再將水泥和粉狀摻和料倒在石子中間，然后倒入砂子。自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝土開始出料止，延續(xù)攪拌最短時間不少于2分鐘。（3）混凝土內(nèi)加外加劑應準確地控制規(guī)定的外加劑摻入量。攪拌時間應適當延長，做到外加劑在混凝土中分布均勻。砼的澆灌與搗實（1）澆灌砼時，應將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水，在地基或基土上澆灌砼，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。并應嚴格保持預埋件和預留孔洞的正確。（3）砼從高處下落時，其自由下落高度不應超過2米，當可能發(fā)生離析時，應采用串筒或斜槽下落。若需留置施工縫，應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。若需接長鋼筋，應在剛澆灌的砼初凝前完成。每臺班必須制作砼試塊一組，以檢驗28天齡期的強度。澆水養(yǎng)護的延續(xù)時間，不應少于7晝夜。使用插入式振動器的振搗方法，可采用垂直振搗(振動棒與砼表面垂直)或斜向振搗(振搗棒與砼表面成40度至45度角)，振動棒向砼內(nèi)插入時應快插；不得使軟軸折成死彎，并不得將軟軸插入砼內(nèi)，避免碰撞模板和鋼筋。插入式振動器可按三角形、梅花形或一字形排列逐點振搗；(一般約為3040厘米)，最好與振動半徑相等，即30厘米，若為分層澆筑，振動棒應插入下一層內(nèi)約5厘米振搗。若必須間歇，間歇時間應盡量縮短。砼澆搗完畢后，表面應刮平壓光。檢查砼在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少檢查兩次。砼養(yǎng)護：①在砼澆筑完畢后12小時，待砼表面收水（用指甲劃不出明顯的刻痕時）后，即開始加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。③對養(yǎng)護用水的要求與拌制
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