鉆井隊(duì)現(xiàn)場施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)項(xiàng)-展示頁
2025-06-10 01:10本頁面
【正文】 停止起下鉆作業(yè)時(shí)觀察有溢流、井涌）。少①井眼干凈；②鉆井液攜巖效果差；③卡鉆預(yù)兆。減少①起鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量減少；②鉆井液摩阻減少；③鉆具事故預(yù)兆。減少①起鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量減少；②鉆井泵沖數(shù)減少；③鉆井液密度、粘度降低；④鉆頭噴咀掉或鉆具刺、斷；⑤井漏預(yù)兆；⑥井噴預(yù)兆。減少①起鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量減少；②鉆井液摩阻減少；③鉆具斷。減少①起鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量減少；②下鉆時(shí)鉆具水眼堵；③井內(nèi)鉆井液密度、粘度增加；④井噴預(yù)兆；⑤鉆具斷。9注水井井口壓力不符合設(shè)計(jì)①設(shè)計(jì)中提到的注水井未停注或泄壓后的井口壓力偏高，應(yīng)與甲方協(xié)調(diào)好停注泄壓問題，否則不能開鉆?？刂葡鋲毫ζヅ洳缓线m①未調(diào)整好調(diào)壓閥或其有故障；②儲(chǔ)能器氮?dú)鈮毫Σ粔?。井口法蘭螺栓松動(dòng)①未定期檢查上緊；②井口固定不牢。⑤取心時(shí)堵巖心預(yù)兆。鉆時(shí)快①地層可鉆性好；②鉆壓、轉(zhuǎn)速升高；③鉆遇油氣水層。氣烴含量有①鉆開油氣層（注意防噴）。含掉塊①井塌預(yù)兆。降低①固控設(shè)備使用效果好；②固相含量減少。減少①加潤滑劑；②固相含量降低。降低①正常降粘；②水侵，井噴預(yù)兆。6泥漿值班房鉆進(jìn)時(shí)鉆井液主要性能密度增加①正常加重；②固相含量（含砂量）增加。5鉆井液罐液面增加①處理鉆井液加水、加重劑；②鉆井液起泡（密度降低）；③井噴預(yù)兆。減少①鉆井泵沖數(shù)減少；②發(fā)生井漏（此處觀察到：鉆進(jìn)出口返出排量減少或不返）。少①鉆進(jìn)進(jìn)尺慢；②鉆井液攜巖效果差；③卡鉆預(yù)兆。減少①鉆壓、轉(zhuǎn)速減少；②地層可鉆性好；③鉆井液摩阻減少；④鉆具事故預(yù)兆。2泵壓表循環(huán)壓力增加①井深增加；②鉆井泵沖數(shù)增加；③鉆井液密度、粘度增加；④鉆頭水眼堵；⑤環(huán)空不暢（卡鉆預(yù)兆）；⑥井噴預(yù)兆減少①鉆井泵沖數(shù)減少；②鉆井液密度、粘度降低；③鉆頭噴咀掉或鉆柱刺、斷；④井漏預(yù)兆；⑤井噴預(yù)兆。上提與下放阻力增加①井深增加；②鉆井液摩阻增加；③上提、下放剛性鉆具進(jìn)入狗腿、縮徑井段；④卡鉆預(yù)兆。鉆井隊(duì)現(xiàn)場施工技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)項(xiàng)一、鉆進(jìn)階段（包括取心）序號(hào)關(guān)鍵點(diǎn)主要項(xiàng)目現(xiàn)象原因分析1指重表鉆具原懸重增加①井深增加；②鉆井液密度降低；③井噴預(yù)兆。減少①鉆井液密度增加；②井噴預(yù)兆；③鉆具斷。減少①鉆井液摩阻減少；②鉆具斷。3轉(zhuǎn)盤扭 矩增加①井深增加；②鉆壓、轉(zhuǎn)速增加；③地層可鉆性差；④鉆井液摩阻增加；⑤井眼軌跡不好⑥井塌、卡鉆事故預(yù)兆；⑦鉆頭、鉆具事故預(yù)兆。4振動(dòng)篩返出砂子（巖屑）多①鉆進(jìn)進(jìn)尺快；②鉆井液攜巖效果好；③井塌預(yù)兆（有掉塊）。鉆進(jìn)時(shí)出口排量增加①鉆井泵沖數(shù)增加；②井噴預(yù)兆（此處觀察到：鉆進(jìn)出口返出排量增大，停泵后井口有溢流或井涌）。槽面油氣顯示有①發(fā)生油氣侵（停泵觀察無溢流）；②錄井氣烴含量增加；③井噴預(yù)兆（停泵觀察有溢流、井涌）。減少①井深增加；②人為放掉或地面跑鉆井液；③發(fā)生井漏。降低①加水處理鉆井液；②鉆井液起泡；③油氣水侵，井噴預(yù)兆粘度增加①正常提粘；②固相含量增加；③油氣侵，井噴預(yù)兆。摩阻增加①缺潤滑劑；②固相含量增加。含砂量增加①除砂不及時(shí)；②固控設(shè)備使用不好；③固相含量增加。7綜合錄井值班房巖屑含鐵屑①鉆具、鉆頭、套管事故預(yù)兆。含油砂①鉆開油氣層（注意防噴）。油氣上竄速度①鉆開油氣層有油氣侵（注意防噴）。慢①地層可鉆性差；②鉆壓、轉(zhuǎn)速降低；③鉆頭使用到后期；④井下有掉塊或落物。8井控裝置防噴器不好用①控制箱壓力不夠；②液控管線刺漏；③油路堵塞；④其它故障。閘閥開關(guān)不靈活①未定期檢查保養(yǎng)；②閘閥壞?？刂葡湟簤河廷賰?chǔ)油量不夠；②油變質(zhì)。二、起下鉆階段序號(hào)關(guān)鍵點(diǎn)主要項(xiàng)目現(xiàn)象原因分析1指重表鉆具原懸重增加①下鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量增加；②井內(nèi)鉆井液密度降低；③井噴預(yù)兆。上提、下放阻力增加①下鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量增加；②鉆井液摩阻增加；③上提、下放剛性鉆具進(jìn)入狗腿、縮徑井段；④卡鉆預(yù)兆。2泵壓表中途與到底開泵循環(huán)壓力增加①下鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量增加；②鉆井泵沖數(shù)增加；③鉆井液密度、粘度增加；④鉆頭水眼堵；⑤環(huán)空不暢，卡鉆預(yù)兆；⑥井噴預(yù)兆。3轉(zhuǎn)盤扭 矩增加①下鉆時(shí)井內(nèi)鉆具數(shù)量增加；②鉆井液摩阻增加；③卡鉆事故預(yù)兆；④鉆頭事故預(yù)兆。4振動(dòng)篩循環(huán)返出砂子（巖屑）多①下鉆循環(huán)清除出井壁巖屑床；②鉆井液攜巖效果好；③井塌預(yù)兆（有掉塊）。出口處返出鉆井液①下鉆正常返出鉆井液；②起鉆灌入的富余鉆井液返出；③井噴預(yù)兆（在此處觀察到：停止起下鉆作業(yè)較長時(shí)間時(shí)有鉆井液返出）。5鉆井液罐液面增加①中途循環(huán)處理鉆井液加水、加重劑；②鉆井液起泡（密度降低）；③下鉆時(shí)井內(nèi)管柱數(shù)量增加；④井噴預(yù)兆（下入或起出管柱體積分別小于返出鉆井液量、大于灌入鉆井液量）。6泥漿值班房循環(huán)時(shí)鉆井液主要性能密度增加①正常加重；②固相含量（含砂量）增加。粘度增加①正常提粘；②固相含量增加；③油氣侵（井噴預(yù)兆）。摩阻增加①缺潤滑劑；②固相含量增加。含砂量增加①除砂不及時(shí)；②固控設(shè)備使用不好；③固相含量增加。7綜合錄井值班房循環(huán)時(shí)返出的砂子（巖屑）含鐵屑鉆具、鉆頭、套管事故預(yù)兆。含油砂①鉆開油氣層（注意求測油氣上竄速
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1