自然通風(fēng)尿素造粒塔粉塵回收清潔生產(chǎn)方案-展示頁
2025-06-09 23:18本頁面
【正文】 灑線的擾動或噴頭設(shè)計參數(shù)選用不當(dāng),以及由于孔軸偏斜等原因造成顆粒運動軌跡的交錯所致。(3)噴頭操作狀態(tài)不正常引起的粉塵[1] 操作實踐證明,如果熔融溫度過低、噴量過小或噴頭轉(zhuǎn)速過高或過低,由于黏度增高,噴頭內(nèi)旋轉(zhuǎn)液層厚度分布不佳,就會引起造粒狀況惡化,細小空心顆粒增多,同時粉塵量增大。(2)噴頭噴射出的粉塵 從單個小噴孔噴射試驗中可以觀察到,在噴孔射流周圍總出現(xiàn)幾條微細射流或微粒軌跡。熔融物溫度越高,分解越劇烈,形成的粉塵也增多。1.~50%的尿素水溶液,經(jīng)回收泵返回閃蒸、蒸發(fā)系統(tǒng)后,得到熔融尿液進入造粒工段,從而實現(xiàn)粉塵回收。mm以下的微小顆粒)和熱量帶走。鼓風(fēng)機輸送的涼風(fēng)從底部進入流化床將粉塵(包括1.熔融尿液進入旋轉(zhuǎn)噴頭,因噴頭旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力被甩出噴頭小孔,形成一縷縷細流,細流又被高速旋轉(zhuǎn)的噴頭切割成極短的小液柱,由于液體有內(nèi)聚力而形成小液滴,均勻地噴灑于整個塔截面上,在塔內(nèi)與冷卻介質(zhì)———空氣逆流接觸,經(jīng)過凝固和冷卻2個過程后尿素顆粒落入塔底。1 尿素造粒塔運行情況從二分塔出來的尿液經(jīng)閃蒸以及一、二段蒸發(fā)系統(tǒng)真空加熱提濃成為99.筆者擬針對造粒塔排放尿素粉塵情況及其回收方案進行探討和分析。由于生產(chǎn)過程中造粒塔尾氣中尿素粉塵排放量大,必須對造粒塔飄出的尿素粉塵進行回收。m。1造粒塔高64自然通風(fēng)尿素造粒塔粉塵回收清潔生產(chǎn)方案淺析宜化股份中孚化工有限公司采用自然通風(fēng)尿素造粒塔制造顆粒尿素。1塔和2塔的生產(chǎn)能力均為12萬t/a。m,直徑92造粒塔高70m,直徑11m?；厥諗M采用清潔生產(chǎn)方案,該方案不僅可以創(chuàng)造一定的經(jīng)濟效益,同時具有一定的社會效益和環(huán)境效益。1 尿素粉塵產(chǎn)生的原因及
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