船體裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書-展示頁
2025-06-09 23:17本頁面
【正文】 mm～6mm小零件對大零件垂直度 ＜2 mm 標(biāo)準(zhǔn) 極限平面板架： L＜177。能明了圖紙內(nèi)容和意圖，能明了下料切割后零部件上所表達(dá)的文字、符號(hào)的內(nèi)容含義。 人員裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和安全知識(shí)的培訓(xùn)。：施工前查對零件的材質(zhì)牌號(hào)，鋼板厚度，型材尺寸等應(yīng)與圖紙相符合。 搭載在船塢內(nèi)將分段和總段組成完整一艘船體的生產(chǎn)過程。 大組立將零件和部件組成分段的生產(chǎn)過程。 中組立將部件和部件加零件組成一個(gè)較大組合件的生產(chǎn)過程。 小組立將兩個(gè)或兩個(gè)以上零件組成的部件的生產(chǎn)過程。 總段將幾個(gè)相鄰分段組成一個(gè)較大的塊，該較大塊稱總段。 分段整個(gè)船體結(jié)構(gòu)為了制造方便而分解成的若干個(gè)平面或立體的塊。 部件兩個(gè)或兩個(gè)以上零件裝焊成的組合件。 零件單個(gè)的鋼板或型材。本規(guī)范適用于LNG船、LPG船、油輪、集裝箱船、儲(chǔ)油船的船體鋼結(jié)構(gòu)的建造，其它船舶可參考執(zhí)行。船體裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書 本文件明確了在船廠鋼質(zhì)船舶建造過程中，對船體裝配的基本作業(yè)流程作出指導(dǎo)，在裝配過程的規(guī)范和要求。1 適用范圍本規(guī)范規(guī)定了鋼質(zhì)船體建造的施工前準(zhǔn)備、人員、工藝要求和工藝流程。3 術(shù)語和縮寫本文件采用ISO9001:2000管理標(biāo)準(zhǔn)和《質(zhì)量管理手冊》的術(shù)語和縮寫，還采用了下列術(shù)語和定義。 如：肋板、縱骨等。如：帶扶強(qiáng)材的肋板、帶扶強(qiáng)材的平面艙壁。而這些塊又能組成一個(gè)完整的船體，這些塊就叫分段。如：上層建筑總段。如：拼T型材、肋板上裝扶強(qiáng)材和開孔加強(qiáng)筋等。如：拼裝成油柜等。 總組將幾個(gè)相鄰分段組成一個(gè)總段的生產(chǎn)過程。部門/崗位職責(zé)和權(quán)限技術(shù)部/造船辦施工前圖紙的準(zhǔn)備造船辦施工工藝的指導(dǎo)質(zhì)檢部工藝要求和規(guī)范的檢查5 工作程序 施工前準(zhǔn)備：施工前有關(guān)圖紙，零件明細(xì)表，焊接工藝和完工測量表等。： 鋼卷尺、線錘、水平橡皮管、油泵、花蘭螺絲、鐵楔、各種“馬”、激光經(jīng)緯儀、錘、氧乙炔割炬、電焊龍頭、電焊面罩、角尺、角度尺。并且考試合格。熟悉有關(guān)的工藝和技術(shù)文件并能按要求施工。4mm ＜177。4mm ＜177。8mm縱骨端面平面度
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