【正文】 孔樁施工工藝流程框圖鉆孔樁施工方案報工程師批準(zhǔn)取土試驗平整場地及搭設(shè)鉆孔平臺泥漿調(diào)制測量放樣、建泥漿池報工程師審批鉆機(jī)就位、配制泥漿 N試孔、鉆孔備鋼筋 Y 備砂、石料和水泥退貨取樣試驗終孔、清孔 N Y退貨取樣試驗鋼筋籠制作自檢報工程師批準(zhǔn) N N NY Y砼配合比設(shè)計取出鋼筋籠自檢報工程師批準(zhǔn)插放鋼筋籠 Y報工程師審批自檢報工程師批準(zhǔn) N N Y Y砼拌和試塊制作安放導(dǎo)管、澆水下砼采取補(bǔ)救措施自檢報工程師批準(zhǔn) N 結(jié)束三、鉆孔灌注樁施工施工放樣鉆孔樁施工先放樣，根據(jù)已布置好的導(dǎo)線網(wǎng)，用測距儀測定將要施工的樁位，且做好保護(hù)樁，用水準(zhǔn)儀測定高程，用全站儀進(jìn)行復(fù)核。根據(jù)實際地形及地質(zhì)情況，計劃采用沖擊鉆成孔。下伏基巖為片麻巖，巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，風(fēng)化強(qiáng)烈，巖體完整性差。部分位于丘陵坡腳，坡較緩，地勢起伏較大，植被茂密。其上部零星分布沖洪積德粉質(zhì)粘土，可塑狀，下為卵石、碎石層、稍密—中密。下伏基巖為片麻巖，該段構(gòu)造發(fā)育，受構(gòu)造作用，巖體風(fēng)化強(qiáng)烈，全—強(qiáng)風(fēng)化層較厚，巖體完整性差。二、地質(zhì)情況本標(biāo)段大部分樁基位于丘陵坡腳，坡較緩，植被茂密。本項目橋梁樁基根據(jù)所處地形、地質(zhì)條件及孔徑、樁長等情況，擬部分采用鉆機(jī)成孔、部分采用人工挖孔成孔。南窯溪大橋左幅中心樁號ZK132+，右幅中心樁號YK132+755， m。 龍泉至慶元（浙閩界）公路土建工程項目鉆孔樁施工專項安全方案浙江交工路橋建設(shè)有限公司龍慶高速公路三合同段項目經(jīng)理部二○一○年六月 一、本合同段橋梁樁基概況，,其中:油車后大橋左幅中心樁號K126+， m，右幅中心樁號K126+920， m。黃家林大橋左幅中心樁號K129+485，右幅中心樁號K129+， m。下芋村大橋左幅中心樁號ZK134+，右幅中心樁號YK133+985， m。人工挖孔樁具有在施工過程中易于適時的過程控制，并且容易穿過孤石、清除沉渣，成孔直觀，砼質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)，關(guān)鍵是施工過程中嚴(yán)格操作規(guī)程，采取切實有效的安全保證措施，確保施工作業(yè)安全。丘陵表部分布?xì)埰路e的粉質(zhì)粘土，可塑，為高液限土。部分位于沖洪積溝谷，為水田。下伏基巖為片麻巖，風(fēng)化層起伏較大，中—微風(fēng)化基巖巖質(zhì)新鮮較硬，巖體較為完整。丘陵表部分布?xì)埰路e的粉質(zhì)粘土，可塑，厚約25m。三、詳細(xì)方法和工作程序樁基成孔是橋梁施工的關(guān)鍵工序，直接影響樁基工期，因此，選擇合理的工期和能夠適應(yīng)現(xiàn)場的成孔方案至關(guān)重要。一、主要施工程序鉆孔樁：定位→鉆孔→清孔→安設(shè)鋼筋籠→灌注樁身混凝土。并填寫樁位放樣及保護(hù)樁位置記錄。施工場地應(yīng)根據(jù)不同情況分別進(jìn)行處理，當(dāng)場地為旱地時，應(yīng)平整場地，清除雜物，夯打密實，使鉆機(jī)底座直接置于堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉降；當(dāng)場地為河岸邊陡坡時，可用枕木或木排架搭設(shè)堅固穩(wěn)定的工作平臺。另外，平臺搭設(shè)時必須要準(zhǔn)確放樣，要避開樁位，使埋設(shè)護(hù)筒時有足夠的空間。旱地樁護(hù)筒埋設(shè)可用挖埋法，水中墩則采用振埋法，埋設(shè)前先精確放樣，并設(shè)置中心樁的保護(hù)樁，以便隨時校驗護(hù)筒的位置，埋設(shè)護(hù)筒必須平、直、穩(wěn)固，且底部不漏水，能保證筒內(nèi)水頭穩(wěn)定形成靜水壓力，以便在成孔過程孔壁不坍塌。泥漿的制備及處理本大橋的鉆孔樁的地質(zhì)主要為粉質(zhì)土層、全風(fēng)化片麻巖、強(qiáng)風(fēng)化片麻巖、中風(fēng)化片麻巖、微風(fēng)化片麻巖。特別是樁基穿過碎石層，應(yīng)保證孔內(nèi)泥漿有較好的粘度，稠度，以便使鉆渣盡快浮上來，提高鉆進(jìn)速度。泥漿在泥漿池中進(jìn)行堆放，經(jīng)泌水或風(fēng)干后再作進(jìn)一步處理，以免污染環(huán)境。在鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常撈取鉆渣檢查，判定土質(zhì)變化情況，是否和地質(zhì)剖面圖相符，并詳細(xì)作好記錄。同時要經(jīng)常檢查鉆機(jī)的鉆位及泥漿指標(biāo)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并做好原始記錄。清孔清孔前應(yīng)先調(diào)整泥漿比重，盡量換些新鮮泥漿，以保證清孔徹底；采用掏渣桶或換漿法清孔，清孔結(jié)束時，利用比重計檢查泥漿比重是否達(dá)到規(guī)范要求，且利用檢孔器檢查孔深、孔位、沉淀厚度，若達(dá)不到規(guī)范或設(shè)計要求應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。安放鋼筋籠鋼筋籠應(yīng)在工場集中制作，制作完畢后,應(yīng)及時檢查。當(dāng)一根樁的鋼筋籠較長時，采用分節(jié)制作，接頭斷面錯開并采用電弧焊焊接，嚴(yán)格按要求進(jìn)行焊接，為保證焊接質(zhì)量，確保焊縫長度和飽和度，無操作證人員一律不得上崗操作，同時嚴(yán)格控制電焊條規(guī)格及原材料質(zhì)量。灌注水下混凝土鋼筋籠放好后，測孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定值，采用導(dǎo)管進(jìn)行換漿法二次清孔，直至符合要求，接著應(yīng)馬上進(jìn)行水下混凝土灌注工作。導(dǎo)管在使用前和使用一段時間后，除對其規(guī)格、質(zhì)量及拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還須做水密，承壓和接頭抗拉試驗。漏斗上方有一個鋼制的混凝土貯存槽，其容量能滿足第一次灌注混凝土?xí)r在孔底將導(dǎo)管埋入混凝土大于1m。在砼灌注過程中，為防止第一灌時導(dǎo)管進(jìn)水，根據(jù)技術(shù)規(guī)范要