某某小區(qū)庭院戶內(nèi)燃?xì)夤艿拦こ套罱K版-展示頁
2025-06-09 22:38本頁面
【正文】 n90PE管232m、Dn63PE管407m、Dn32PE管240m，以及PE彎頭、PE三通、PE套筒、鋼塑轉(zhuǎn)換等安裝。本分項工程安裝后，通過184個Dn32/DN25鋼塑轉(zhuǎn)換，與入戶立管（DN25鍍鋅鋼管）連接，為本工程的532戶居民供應(yīng)管道燃?xì)?。?）《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB500282006（2）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ332005（3）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006（4）《燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附右?guī)則》TSG D20022006（5）《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ632008（6）《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹罚?）《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗罚?）其他現(xiàn)行有效國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范三、施工組織本工程技術(shù)要求比較高，工期要求緊。為保證本公司對施工現(xiàn)場各項工作進(jìn)行指揮、管理、協(xié)調(diào)，履行本公司的合同承諾，以保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、順利完成，使業(yè)主獲得最大利益，公司對施工項目從組織上予以管理、控制。要求各專業(yè)作業(yè)組項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工前就本工程的圖紙、技術(shù)要求、施工工藝、特種施工工藝的控制點、停止點向項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人予以明確；在必須做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全的目標(biāo)外，項目負(fù)責(zé)人必須按該公司提供的質(zhì)量體系文件、施工組織設(shè)計，制定目標(biāo)計劃和月度計劃，同時項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人每天應(yīng) 組織召開班前施工會或進(jìn)行施工技術(shù)交底，小結(jié)前一天施工情況，布置當(dāng)天施工任務(wù)，提出在施工中注意事項，切實提高施工人員整體素質(zhì)，確保工程在公司質(zhì)量保證體系下有規(guī)律地運作。本工程建設(shè)所用的管道材料為燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹Ｎ?、燃?xì)夤艿朗┕た傮w規(guī)定：地下燃?xì)夤艿琅c建筑物或相鄰管道之間水平、垂直安全凈距應(yīng)滿足《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》和《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》中的規(guī)定要求，燃?xì)夤艿篮推渌艿赖木嚯x不能滿足要求時，采取行之有效的安全防護(hù)措施；燃?xì)夤艿涝O(shè)置鋼套管時，套管兩端伸出建筑物的外壁不小于規(guī)定的燃?xì)夤艿琅c該建筑物的水平凈距。PE管道的地基宜為無尖硬石和無鹽類的原土層；當(dāng)土層有尖硬石和鹽土?xí)r，應(yīng)鋪墊細(xì)沙和細(xì)土；可能引起道路不均勻沉降的地段，應(yīng)采取放沉降措施。示蹤線（帶）應(yīng)貼管敷設(shè)，并應(yīng)有良好的導(dǎo)電性、有效的電氣連接和設(shè)置信號源井。警示帶的敷設(shè)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：a．警示帶應(yīng)敷設(shè)在管頂上方300500mm處，但不得敷設(shè)于路基和路面里。c．警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，顏色應(yīng)為黃色，且在警示帶上印有醒目、永久性警示帶。鋼管道與聚乙烯管道連接采用鋼塑過度接頭連接方式或法蘭連接方式。聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接的操作工上崗前，應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后方能上崗操作。聚乙烯燃?xì)夤懿?、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。在聚乙烯管道上方沿軸線方向須平鋪設(shè)警示帶，警示帶應(yīng)印有醒目的標(biāo)記或說明。管道外觀檢查聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)施工后，熱熔對接連接完成后，應(yīng)對接頭進(jìn)行100%的翻邊對稱性，接頭對正性檢驗和不少于10%的翻邊切除檢驗。管道吹掃外觀檢查合格后，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用氧氣和可燃?xì)怏w，其溫度不宜超過40℃，吹掃速度不小于20m/s，吹掃口要用長度不小于4m的鋼管，鋼管口徑與PE管相同，且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥；吹掃口的鋼管應(yīng)接地；其接地電阻不應(yīng)大于10Ω；空氣壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入PE燃?xì)夤艿?。管道?qiáng)度試驗、強(qiáng)度試驗前應(yīng)具備下列條件：、試驗用的壓力表及溫度記錄儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi)。、管道焊接檢驗、清掃合格。、管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按下表執(zhí)行。、～，其精度不得低于。、強(qiáng)度試驗介質(zhì)宜用壓縮空氣，嚴(yán)禁使用氧氣和可燃?xì)怏w，溫度不宜超過 40℃。、聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗時，應(yīng)緩慢升壓，首先升至試驗壓力的50％，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓lh后，觀察壓力計不應(yīng)少于30min，無壓力降為合格。、試驗用的壓力計應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，—2倍，其精度等級、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足如下要求。、。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。修正壓力降應(yīng)按下式確定： 式中△P’——修正壓力降(Pa)；HH2——試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)(Pa)；Bl、B2——試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)(Pa)；tt2——試驗開始和結(jié)束時的
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