【正文】 ，底漆及全部涂裝完成后，需進(jìn)行膜厚檢測(cè)與數(shù)據(jù)記錄。（5）對(duì)于自由邊緣等難于涂裝的部位，在高壓無(wú)氣噴涂之前，需用筆刷作一、二遍刷涂。（3）涂層表面應(yīng)力求光滑、平整，不得有針孔和明顯流掛、皺皮、漏涂等弊病發(fā)生，面漆應(yīng)光潔美觀，色彩均勻。涂裝工藝及技術(shù)（1）涂裝作業(yè)使用高壓無(wú)氣噴涂泵施工，根據(jù)選定的涂料性能及配比正確選擇噴槍空氣壓力。（3）除繡等級(jí)達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。噴砂除繡（1）鋼構(gòu)件外表面在涂裝前采用噴砂除繡，內(nèi)部可采用風(fēng)動(dòng)工具打磨除繡。（2）表面清潔工藝流程：用壓縮空氣吹除表面粉粒用無(wú)油污的干凈棉紗、碎布抹凈防止再污染。（2）鋼材進(jìn)行預(yù)處理，噴車間底漆。為防止裂紋擴(kuò)大，可采用同槽釋放法，即在弄清范圍后在裂紋端部鉆孔將裂紋截?cái)唷Ｓ械娜毕?如裂紋) 原因復(fù)雜，為查明原因起見，可從缺陷部位破面取樣檢查。通過(guò)各種檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷在清除前要確認(rèn)缺陷位置所在和決定修補(bǔ)的程度。前者使用簡(jiǎn)便，容易查出裂紋所在。隱藏在焊縫內(nèi)部的缺陷，應(yīng)在焊接 24 小時(shí)后進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。包括弧坑及短路、咬邊、氣孔、焊瘤、夾渣、表面裂紋等，用肉眼、磁粉和浸漬探傷法檢查。用肉眼及量測(cè)工具檢驗(yàn)：焊縫寬度、焊縫表面焊波高低差、焊肢長(zhǎng)度、焊喉厚度、焊縫加強(qiáng)高和修磨長(zhǎng)度等。檢驗(yàn)內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)。6）氣孔、裂紋、夾渣、未熔透等超出檢驗(yàn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)查明原因，用碳弧氣刨清除缺陷，用原焊接方法進(jìn)行補(bǔ)焊。4）在露天環(huán)境中采用 CO2 氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施，CO2 氣體純度大于或等于 ％。2）焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)所使用的設(shè)備工作狀態(tài)正常、儀表工具良好、齊全、可靠，方可施焊。焊接與焊縫整修1）從事鋼梁焊接的焊工(包括定位焊工 )必須持有與其工作等級(jí)相適應(yīng)的焊工資格證書，必須熟悉工藝要求，明確焊接工藝參數(shù)。3）組裝必須在規(guī)定的工作臺(tái)上或工藝裝備內(nèi)進(jìn)行。焊接1）焊接前應(yīng)熟悉施工圖和工藝文件，準(zhǔn)備好工藝裝備和零件，核對(duì)無(wú)誤后方可組裝。氣割前應(yīng)將料面上的浮銹及臟物清除干凈。切割工藝評(píng)定試驗(yàn)應(yīng)驗(yàn)證氣割時(shí)的熱量控制技術(shù)是否滿足要求，保證焰切面無(wú)裂紋、局部硬度不超過(guò) HV350(如超標(biāo)應(yīng)考慮預(yù)熱切割)及不呈現(xiàn)其他永久性結(jié)構(gòu)有害的缺陷；3）切割面垂直度偏差不應(yīng)大于零件厚度的 5％，且不應(yīng)大于 2mm。氣割應(yīng)優(yōu)先采用精密切割或自動(dòng)切割。7）零、部件號(hào)料后應(yīng)作明顯標(biāo)記（包括焊接輔助用引板） ，規(guī)定鋼印記標(biāo)記方向與鋼板軋制方向一致。5）零、部件的刨（銑）加工量、焊接收縮量應(yīng)按樣板、樣桿、樣條要求預(yù)留。3）發(fā)現(xiàn)鋼料不平直，有銹及油漆等污物，影響號(hào)料及切割質(zhì)量時(shí)，應(yīng)矯正清理后再號(hào)料。1mm 。號(hào)料1）號(hào)料所劃的切割線必須準(zhǔn)確、清晰。2）作樣必須熟悉施工圖及工藝文件，嚴(yán)格按照施工圖、工藝文件和有關(guān)規(guī)定制作，必要時(shí)與設(shè)計(jì)圖核對(duì)。5）手工焊條的存放中應(yīng)防止藥皮受潮或壓損，發(fā)交車間時(shí)應(yīng)整軋的送去。在熔劑內(nèi)不允許有泥土、鋼屑及其它材料的顆粒。所選用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)分別符合GB5118—8GB/T14957—94 和 GB5293—85 的要求。焊接材料：1）焊接材料應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果，確認(rèn)是否可以用于產(chǎn)品的焊接，焊縫金屬的強(qiáng)度屈服點(diǎn)應(yīng)不低于母材指標(biāo)。5）鋼材的表面質(zhì)量：鋼材表面麻點(diǎn)深度小于板厚的 7%，允許用砂輪打磨光順后使用；當(dāng)深度到達(dá)板厚的 7～20%或大于鋼板的允許公差，需進(jìn)行補(bǔ)焊，并將表面磨平后允許使用。鋼板：選用 Q235 B 鋼材加工制造和熱鍍鋅處理而成。（2）鉆孔孔徑 30mm。 主要施工方法鉆孔定位按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整。（3）將制作好的 H 型鋼立柱焊接在底座的頂部，焊接須滿足相關(guān)規(guī)范要求。主要施工順序 （1）在精確放樣出隔音墻立柱位置后，根據(jù)防撞墻頂部的尺寸制作底座。系數(shù)△值10,透光率損失6%；生產(chǎn)廠商提供板材10 年不破碎的質(zhì)量保證。為保證質(zhì)量，抗紫外線保護(hù)層使用電化學(xué)鍍層法生產(chǎn)；（5） 防火性指標(biāo)：達(dá)到 B1 級(jí)，提供國(guó)家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心的防火測(cè)試報(bào)告；（6） 抗油污和酸雨侵蝕：表面具有抗磨花涂層,并能抗油污和酸雨的侵蝕；（7） 強(qiáng)度指標(biāo)：依照歐洲 prEN 12415 方法測(cè)試, 應(yīng)達(dá)到 C2 級(jí)，提供相應(yīng)測(cè)試報(bào)告。鋼板：選用 Q235 B 鋼材加工制造和熱鍍鋅處理而成。隔音墻高度為 米，上部為 米高米黃色吸音板，中間為 1 米高 PC 隔音板，下部為米黃色吸音板，立柱采用型鋼柱草綠色，間距 。本工程我司保證以足夠的技術(shù)力量和施工力量投入，確保工程按業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)和要求完成。11 公路隔聲屏障施工方案 ................................................................................................................12 隔聲屏障設(shè)計(jì)說(shuō)明書 ..................................................................................................................373 閘北區(qū) 312 街坊 33 丘地塊商辦項(xiàng)目 ........................................................................................414 隔音屏施工工藝(寫施工方案有用到 ).......................................................................................175 公路隔聲屏障施工方案 ..............................................................................................................196 聲屏障施工方案 ..........................................................................................................................227 工程聲屏障施工方案 ..................................................................................................248 公路隔聲屏障施工方案 ..............................................................................................................309 元磨高速公路聲屏障工程施工組織設(shè)計(jì) ..................................................................................591 公路隔聲屏障施工方案項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)本工程將實(shí)行項(xiàng)目法管理，設(shè)一項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部將在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》 （GB/T502362022）并按本司ISO90012022 版質(zhì)量體系要求運(yùn)作，具體架構(gòu)如下：施工組織機(jī)構(gòu)說(shuō)明：項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、機(jī)械設(shè)備部、工程材料部、預(yù)算財(cái)務(wù)部和文明施工組。項(xiàng)目經(jīng)理周欣華技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人： 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 資料負(fù)責(zé)人： 測(cè)量工程師： 計(jì)量負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 機(jī)械工程師：計(jì)劃工程師：2 主要專業(yè)技術(shù)人員情況簡(jiǎn)介表序號(hào) 姓名 職位 持何種資格證件 發(fā)證時(shí)間 從事本工作時(shí)間1 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理證、職稱證 2022 11 年2 總工程師 高級(jí)職稱證 2022 22 年3 計(jì)劃工程師 職稱證 1997 11 年4 施工負(fù)責(zé)人 高級(jí)職稱證 2022 12 年5 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 職稱證 2022 11 年6 資料負(fù)責(zé)人 職稱證 2022 11 年7 計(jì)量負(fù)責(zé)人 職稱證 2022 10 年8 安全負(fù)責(zé)人 職稱證 2022 10 年9 測(cè)量工程師 職稱證 2022 12 年10 機(jī)械工程師 職稱證 1998 12 年3安裝、施工工藝工程概況深平大道特區(qū)內(nèi)高架段聲屏障工程第二標(biāo)段，包括四段隔音墻，詳細(xì)位置及長(zhǎng)度見下表：編號(hào) 本標(biāo)段端點(diǎn)號(hào) 本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào) 本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào) 長(zhǎng)度（m）Ⅱ CD （C）230 （E） Ⅲ E、F 950 Ⅳ GH （A） K0+950 Ⅷ P、Q 410 580 總長(zhǎng)度 隔音墻和現(xiàn)狀防撞墻的走向一致，設(shè)置在防撞墻頂上，隔音墻熱鍍鋅方柱通過(guò)四根M24mm 螺栓固定在防撞墻上。聲屏障橫斷面圖如下：4 隔聲板固定結(jié)構(gòu)大樣圖如下： 熱 軋 H型 ~6調(diào) 節(jié) 墊 塊 槽 型 橡 膠 條 57PC隔 聲 板 厚 10直 徑 4過(guò) 螺 栓 孔 M2不 銹 鋼 螺 栓 4657026橡 膠 墊 厚L角 鋼M30不 銹 鋼 螺 栓 吸聲組件固定結(jié)構(gòu)大樣圖如下：5150101072~6調(diào) 節(jié) 墊 塊 吸 聲 材 料 厚 50?4過(guò) 螺 栓 孔 M1250不 銹 鋼 螺 栓 372角 接4鋁 合 金 微 穿 孔 面 板 厚 軋 背 板 厚矩 形 鋼 管槽 型 橡 膠 條 熱 軋 H型 鋼 主要工程量表如下： 序 號(hào) 材 料 名 稱 及 尺 寸 （ m） 數(shù) 量154根 備 注2鋼 板 A 30x876塊塊4Q23B鋼鋼鋼7M2430不 銹 鋼 螺 栓 (包 括 螺 栓 、 螺 帽 、 墊 片 等 ） 2168套 Q35B鋼815不 銹 鋼 螺 栓 包 括 螺 栓 、 螺 帽 、 墊 片 等 ） 09套 鋼9吸 聲 材 料 ： 長(zhǎng) 高 6厚 塊微 穿 孔 鋁 板 ： 長(zhǎng) 高 厚 .5塊 穿 孔 率 ％冷 軋 鋼 板 ： 長(zhǎng) 高 厚 塊 鋼角 鋼 ， 長(zhǎng) 64塊 鋼角 鋼 ， 長(zhǎng) 塊 鋼矩 形 鋼 管 ： 長(zhǎng) 邊 短 邊 厚 ， 單 片 總 長(zhǎng) 7根 鋼415PC隔 聲 材 料 ： 長(zhǎng) 230高 厚 14塊6槽 型 橡 膠 條 ： 長(zhǎng) 寬 厚 736塊 由 廠 家 提 供槽 型 橡 膠 條 ： 長(zhǎng) 寬 厚 089塊 由 廠 家 提 供鋼 擋 板 :長(zhǎng) 5寬 厚 （ 用 于 隔 離 器 頂 ） 塊 鋼鋼 板 B6塊 鋼詳 大 樣肋 板 C重 量 (t) 板 D1089塊 鋼7鋼 板 Q2B鋼x立柱采用 Q235B H 型鋼，表面噴涂防腐處理加工而成。施工工藝框圖施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線隔音屏底座制作隔音屏底座安裝立柱制作、安裝安裝吸音板安裝隔音板竣工驗(yàn)收、退場(chǎng)6隔音墻主要技術(shù)性能及要求隔音墻由吸聲、隔聲兩種材料組合而成，上部為 米高米黃色吸音板，中間為 1 米高 PC隔音板，下部為米黃色吸音板，要求隔音屏要滿足以下特點(diǎn)：隔聲材料材料：（1） 、國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口 PC 板，雙面抗紫外線(UV)保護(hù)；厚度：10mm；（2） 隔聲量：32dB(A)；并提供有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行的聲學(xué)研究中心的檢測(cè)證明；（3） 透光度：84%；（4） 耐候性：出具材料生產(chǎn)商簽署的至少 10 年的抗紫外耐侯性品質(zhì)保證書，保證：黃變系數(shù)△值10,透光率損失6%；生產(chǎn)廠商提供板材 10 年不破碎的質(zhì)量保證。吸聲材料（1） 使用微穿孔鋁板作為吸聲材料外包裝組件,表面防腐處理采用氟碳噴涂；背板材料選用冷軋鋼板，表面防腐采用噴塑處理。為保證質(zhì)量，抗紫外線保護(hù)層使用電化學(xué)鍍層法生產(chǎn)；（2） 使用聚乙烯類閉孔結(jié)構(gòu)的非親水性材料作為吸聲材料的主材；（3） 吸聲材料表面為閉合結(jié)構(gòu)，不具有孔腔等開放性結(jié)構(gòu)，避免公路上的灰塵、雜物、水霧等堵塞表面，而造成吸音性能迅速下降，所用吸聲材料具有封閉的表面結(jié)構(gòu)，可以長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的吸聲性能；（4） 所選用吸聲材料便于加工，適合工人在工地的批量安裝，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)工人有害的粉塵、纖維、氣體等物質(zhì)；（5） 吸聲系數(shù)：按照 GBJ 4783《混響室法吸聲系數(shù)測(cè)量規(guī)范》檢測(cè)，降噪系數(shù) NRC ，并提供有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行的檢測(cè)證明；（6） 吸水率指標(biāo)（浸泡 24 小時(shí)）：按 ASTM D3575，Suffix L 的標(biāo)準(zhǔn)，吸水率， 按 ISO 2896－99 的標(biāo)準(zhǔn)，吸水率4%(體積)；（7） 防火性指標(biāo)：按照 GB8624－1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》檢驗(yàn)，燃燒性能達(dá)到 GB8624B1 級(jí)（難燃） ，并提供國(guó)內(nèi)相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)證明；（8） 使用厚度：50 mm；（9） 密度：吸聲材料密度小于 35kg/m3。（2）在防撞墻上鉆孔，將底座套在防撞墻上后用四根 M24 螺栓固定。（4）安裝吸音板、隔音板等隔音墻構(gòu)件。鉆孔7（1）鉆孔宜用電錘成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。焊接材料：1）立柱采用 Q235B H 型鋼，表面噴涂防腐處理加工而成。2）每件鋼板應(yīng)包含如下清晰標(biāo)記①牌號(hào)②爐批號(hào)或檢查號(hào)（檢查號(hào)的最大批量不得大于 60t）③尺寸④鋼廠名稱或代號(hào)4）鋼廠必須完整地提供包括批號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成分、超聲波檢查證書以及其它必要的試驗(yàn)資料等技術(shù)文件。6）鋼材應(yīng)存放于干燥的專用場(chǎng)地，不允許露天存放。2）手工電弧必須采用直流焊機(jī)，焊條牌號(hào)可選用 E501E501E5018 等，埋弧焊可選用 H08A、H08E 焊絲配合高錳型焊劑或采用 H08Mn、H08MnA 焊絲