【正文】 鐵，用不低于10mm２的絕緣多股銅線連接。防雷接地體：采用兩根216。十五、塔機(jī)避雷系統(tǒng)：接閃器：采用直徑16圓鋼鋼筋，焊接于塔頂。當(dāng)拆至套架下部只露出三節(jié)主柱時，拆掉塔身四根撐桿。十四、QTZ40拆卸程序：拆卸程序為安裝程序的逆程序，其中取出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升與加節(jié)的頂升稍有不同。（3）用塔吊將已準(zhǔn)備好的兩套半環(huán)梁吊置設(shè)計標(biāo)高處，然后用15套M24螺栓、螺母、墊圈將兩套半環(huán)梁緊固定第八標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，使其形成附著框架。操作過程：（1）根據(jù)塔吊位置設(shè)置預(yù)埋螺栓，使用12根M24高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定。附著撐桿與附著節(jié)及建筑物附著點鉸接應(yīng)可靠，各連接螺栓應(yīng)緊固了，附著撐桿長度調(diào)整妥后，調(diào)節(jié)螺母應(yīng)鎖緊，工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查是否松動。建筑物附著點的高度應(yīng)與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的附著鉸座在同一高度位置，誤差不大于177。預(yù)埋螺栓外側(cè)的框架梁必須平整，塔吊上的附墻連接框必須保證牢固。頂升時液壓動力傳遞過程為接通電源，電機(jī)驅(qū)動齒輪泵旋轉(zhuǎn)，壓力油入手動三位四通換各閥，經(jīng)平衡閥進(jìn)入液壓油缸，推動活塞桿，油路中設(shè)有指針油表及溢流閥，放置系統(tǒng)超壓，溢流閥一經(jīng)調(diào)緊，不得隨意變動，手動換向閥用來控制進(jìn)油或回油的方向，平衡閥位于油缸高壓側(cè)，以防該系統(tǒng)突然停止供油時，活塞桿上部自重作用下突然收縮，或因活塞桿及頂升橫梁的自重而自行伸長。頂升前準(zhǔn)備⑴清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊臂下排成一排；⑵放松電纜長度；⑶將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方、平衡臂處于套架的后方，插入上下轉(zhuǎn)臺的連接銷軸，以防頂升過程中回轉(zhuǎn)。此時安裝程序全部完畢。并在司機(jī)室內(nèi)配置自備電源的電風(fēng)扇一臺。然后用兩根305扁鐵在兩側(cè)把各道護(hù)圈連接在一起。在塔吊平衡臂防護(hù)欄處設(shè)10cm的擋腳板。起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)定幅變碼：⑴，當(dāng)起吊額定重量Q=790kg時，調(diào)整重量力矩開關(guān)能夠正常起升；，既Q=869kg時，調(diào)整重量力矩開關(guān)能夠不能起升；⑵=，起吊重量1400kg，調(diào)整重量力矩開關(guān)能夠正常起升；，調(diào)整重量力矩開關(guān)能夠不能起升； (2)定碼變幅調(diào)整：起吊最大額定起重量2000kg。⑷調(diào)整完成后就重復(fù)驗證三次，均符合要求才算合格，否則要重新調(diào)試。此時應(yīng)正常起升，然后將吊重放到地面，再增加400kg此時應(yīng)自動斷電不能提升。起升重量限制器操作如下：⑴起升機(jī)構(gòu)設(shè)有中、高速工作速度和一檔微動下降速度，中低速的起重最大額定起重量，高速是空鉤下降速度，超重量是最大額定超重量的40％，調(diào)整時采用定幅變碼方式。以相同方法調(diào)試最小幅度限位，其誤差控制177。2%內(nèi)自動停車。FKDX多功能限制器的調(diào)整：幅度限制器的調(diào)整：開動變幅機(jī)構(gòu)使小車從臂根向起重臂端部方向以高度檔運(yùn)行，當(dāng)小車距臂頭5m時使其轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，然后繼續(xù)向前運(yùn)行至最大額定幅度時調(diào)整限制器的一對觸點觸頭，使其完全切斷向前運(yùn)行的電機(jī)線路而只能向后運(yùn)行。10%。②起升高度限制器的調(diào)試：開動起升機(jī)構(gòu)使吊鉤頂端距變幅小車2倍率時最近距離1m，調(diào)整限制器的一對觸點觸頭使其剛剛切斷起升電機(jī)個速度上升方向的電路，只能下降。調(diào)整限位器另一觸點使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路吊臂只能向左回轉(zhuǎn)。這時調(diào)整限位器一個觸點觸頭使其切斷向左回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路，只能向右回轉(zhuǎn)。十、各限位調(diào)整具體操作方法如下：起重機(jī)的調(diào)試：①回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試：開動回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)使電纜處于不打絞狀態(tài)。加入第二節(jié)后將下轉(zhuǎn)臺與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊。然后再次使油缸外掛在引進(jìn)梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔，然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用8條M27高強(qiáng)度螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，將引進(jìn)吊鉤拉至最外端，然后油缸繼續(xù)縮回，使下轉(zhuǎn)臺落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對角線上用4條螺栓連接牢固。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出2030mm，使下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開，然后再吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走約910米左右，同事觀察套架前后方向的八個導(dǎo)輪與塔身間的間隙是否基本均勻，若不均勻，可再前后微動，達(dá)到要求后，變幅小車即停住，特別注意，這時要使回轉(zhuǎn)電磁制動器器起作用以絕對保證吊臂不再左右擺動。⑴將吊臂調(diào)正到正前方向，并把要架設(shè)的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。同樣，將變幅繩穿繞好。將8節(jié)起重臂連成整體，并將變幅機(jī)構(gòu)、變幅小車組裝好，將吊臂拉桿裝好，放在上弦上，并用鐵絲扎牢。將平衡臂上將起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿一塊安裝好，接好各部分所需電線，然后通過汽車吊找好吊點，將平衡臂水平吊好于上轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂絞點，用銷軸連接好后，再繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔帽上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸聯(lián)接好，然后將平衡臂放平，使拉桿漲緊受力。吊裝塔帽前應(yīng)分別將起重臂前后拉桿各一節(jié)和平衡臂拉桿各一節(jié)通過銷軸和開口銷安裝在塔帽上。然后把引進(jìn)梁裝在下轉(zhuǎn)臺下端面水平腹桿上呈前后方向。將下轉(zhuǎn)臺放在最上一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)上并與基礎(chǔ)節(jié)下部連接在一起，然后將套架水平吊起，抽出擔(dān)在踏步上的爬升銷軸，待套架與下轉(zhuǎn)臺的4個呈45176。之后將四個斜撐桿上部與支撐節(jié)通過抱箍連接好，下部與十字梁耳板連接好。安裝過程如下:安裝底架十字梁：架底放置于混凝土基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓，測量底架上四個法蘭盤的水平度，若超差則在底架與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動，再一次擰緊地腳螺栓（雙螺母防松）。九、塔吊的安裝：QTZ40型塔吊安裝程序：塔機(jī)安裝順序：底架—支撐節(jié)—加強(qiáng)節(jié)—斜撐—標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—套架—上下轉(zhuǎn)臺—司機(jī)室—旋轉(zhuǎn)塔身—起重臂—塔帽—平衡臂—第一、二塊配重—前臂—剩余三塊配重—接通電源—做接地—穿繩—調(diào)試限位器—試車。對塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)傳動部分、鋼絲繩、滑輪、安全裝置、電氣、油料等零部件進(jìn)行一次全面的檢查，清除事故的隱患，確保安全作業(yè)。塔機(jī)安裝前檢查塔機(jī)說明書、合格證、備案證、塔吊產(chǎn)權(quán)單位的合格證明、塔吊基礎(chǔ)試塊、塔吊基礎(chǔ)隱蔽資料是否齊全?；A(chǔ)施工的基本要求如下：A、混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校正水平度，允許偏差小于1/500；B、基礎(chǔ)澆注完成后須經(jīng)養(yǎng)護(hù)，同條件試件經(jīng)試驗達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，再進(jìn)行塔身安裝；C、塔吊基礎(chǔ)周圍用紅磚鋪設(shè)排水溝，溝深240，寬200，水泥砂漿抹面；設(shè)集水井，內(nèi)徑500mm500mm，深為500，井底鋪磚，井壁砌240磚墻，并用1：2水泥砂漿罩面壓光，井內(nèi)設(shè)排污泵一臺，以便及時排除坑內(nèi)積水。預(yù)埋件上露出混凝土表面尺寸為360mm，安裝完蓋板及兩個螺母后的尺寸為260mm，套直徑為50mm的PVC管。經(jīng)驗收合格后澆筑C35混凝土，其上平控制用水平儀抄測。七、塔吊基礎(chǔ)的處理及制作：㈠基礎(chǔ)處理：（QTZ40）塔機(jī)的基礎(chǔ)為“十”字梁結(jié)構(gòu)，依據(jù)塔吊基礎(chǔ)位置圖測定基礎(chǔ)中心點，挖一個近似“十”字形基槽， ，地基基礎(chǔ)采用五顆管樁，深度為15米，使承載力能夠滿足說明書要求。輔助用車輛、設(shè)備、工具、材料（見下表）。三、安裝時間：本臺塔吊于2014年9月10日進(jìn)行安裝，塔吊安裝時，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 德州天元集團(tuán)有限責(zé)任公司 塔吊安拆方案樂陵盛鑫首府2樓工程塔機(jī)安拆施工方案施工單位：德州天元集團(tuán)有限責(zé)任公司 編制日期：二0一四年九月目 錄 一、工程結(jié)構(gòu)概況…………………………………………………1 二、編制依據(jù)………………………………………………………1 三、安裝時間………………………………………………………1 四、安裝人員組成…………………………………………………1 五、安拆輔助設(shè)備和工具材料……………………………………1 六、塔機(jī)位置………………………………………………………2 七、塔吊基礎(chǔ)的處理及制作………………………………………2 八、安裝前準(zhǔn)備工作………………………………………………3 九、塔吊的安裝……………………………………………………3 十、各限位調(diào)整具體操作方法如下………………………………5 十一、安裝后整體檢查……………………………………………7 十二、頂升過程操作………………………………………………7 十三、附墻的安裝方法……………………………………………8 十四、QTZ40拆卸程序……………………………………………8 十五、塔機(jī)避雷系統(tǒng)………………………………………………9 十六、拆裝作業(yè)人員規(guī)定…………………………………………9 十七、塔機(jī)安、拆除安全注意事項………………………………10 十八、塔機(jī)防碰撞措施……………………………………………11 十九、塔吊安拆應(yīng)急救援預(yù)案……………………………………11 二十、雨季安全措施………………………………………………14 二十一、附圖………………………………………………………14一、工程結(jié)構(gòu)概況：。二、編制依據(jù)：塔吊說明書、《塔式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程》GB5144200《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ332001及《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》GB/T 9462199《起重吊裝運(yùn)指揮信號》GB 5082198《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972—200國家有關(guān)法律法規(guī)要求。四、安裝人員組成：總指揮： 馬士剛 技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬士剛 安拆單位安全員：許建峰塔吊安拆工：李文杰、翟文江、李樹詩、馬佃振、吳光明安全員：王希鵬電 工：蔣福軍信號指揮：田文召塔吊司機(jī)：劉偉五、安拆輔助設(shè)備和工具材料：使用25T汽吊輔助人員作業(yè)。 項 目名 稱數(shù) 量輔助車輛25T汽吊1輛工 具活 口4把力矩扳手1把電工用具1套大 錘2把經(jīng) 緯 儀1臺水 準(zhǔn) 儀1臺材 料四根兩根三根風(fēng) 繩50m鋼絲繩卡扣8個鐵 絲10m安 全 帶4條安 全 帽13個六、塔機(jī)位置：根據(jù)本工程的特點，本臺QTZ40型塔吊安裝在2樓軸之間，位于建筑物南側(cè)，（13節(jié)），本臺塔吊在工作范圍內(nèi)能覆蓋整個建筑物，有利于工程施工。依照本機(jī)基礎(chǔ)施工圖尺寸，,，用同直徑鋼筋將地腳螺栓固定在準(zhǔn)確位置，注意控制其垂直度和水平度，并保證地腳螺栓上端露出基礎(chǔ)混凝土上平360mm（詳見基礎(chǔ)施工圖）。基礎(chǔ)澆筑完成后由專業(yè)人員進(jìn)行驗收，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，塔機(jī)基礎(chǔ)水平偏差、預(yù)埋件間距必須在塔機(jī)說明書規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。塔吊基礎(chǔ)澆筑完成后由專業(yè)人員進(jìn)行驗收，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，塔機(jī)基礎(chǔ)水平偏差、預(yù)埋件間距必須在塔機(jī)說明書規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。八、安裝前準(zhǔn)備工作：檢查拆裝現(xiàn)場的電源、運(yùn)輸?shù)缆芳白鳂I(yè)場地是否具備條件。對塔吊基礎(chǔ)的平面度進(jìn)行一次復(fù)測，確保符合說明書要求。應(yīng)對塔吊安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并于安裝完成后對塔機(jī)進(jìn)行整體檢查。操作人員在安裝前應(yīng)熟讀使用說明書及安全技術(shù)交底，安裝時利用25噸汽吊做動力，借助于人工隨機(jī)安裝?！⒒A(chǔ)節(jié)和支撐節(jié)連接好通過連接套與十字梁四個支座用8個M27高強(qiáng)螺栓連接牢固，同時須注意，有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直。在施工現(xiàn)場將套架與兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝完畢后，利用汽吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至第九節(jié)后，再將組裝后的帶套架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定完畢。的耳板孔重合后，用銷軸將套架與下轉(zhuǎn)臺連接好，同時應(yīng)將頂升油缸的橫梁銷軸插入油缸呈收縮狀態(tài)后就近的踏步內(nèi)，注意銷軸上的開口銷要裝好。用汽車吊將下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在下轉(zhuǎn)臺上，并用高強(qiáng)螺栓連接好。將司機(jī)室與工作平臺接在一起，插裝在上轉(zhuǎn)臺上，頂緊頂絲，支好支撐安裝牢固。用汽車吊吊二塊平衡重，放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)。吊裝平衡臂，每次吊裝一塊，.1切斷總電源，完成整機(jī)的電氣接線，接線時參照電器原理圖，電氣布置圖及電器接線圖，接線后檢測各部件對地的絕緣電阻，檢查無誤后接通地面總電源，然后按起重繩穿繞圖，將吊鉤裝好，繩頭緊固與臂頭段，繩卡3個按要求卡好。1頂升兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿。吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上，然后卸下下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八個M27高強(qiáng)度螺栓。⑵將爬升銷軸抽出后操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，直至頂升橫梁兩端軸頭能擔(dān)在上面一個踏步上時，將兩個爬升銷軸推進(jìn)到相應(yīng)的銷軸內(nèi)，同時操縱換向閥停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一個踏步的槽內(nèi)為止。 ⑶拉動小車把第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)吊鉤上，重復(fù)以上過程。然后在塔身由上向下第三節(jié)的下部裝好四個活動撐桿上耳座，然后用上下兩銷軸把四根斜撐分別連接到底架和塔身之間的對角線方向上連接好。使吊臂向左回轉(zhuǎn)180176。然后向右回轉(zhuǎn)540176。調(diào)整完后反復(fù)試驗三次，左、右回轉(zhuǎn)限位靈敏可靠即可，否則繼續(xù)調(diào)整至合格要求。使吊鉤下降35m后重新上升至自動停機(jī)，檢測吊鉤頂端距變幅小車最近距離，使其達(dá)到要求的177。重復(fù)三次以上動作都符合要求即可。然后開動小車向后運(yùn)行10m后再向前以低速檔運(yùn)行并檢測是否在最大額定幅度的177。重復(fù)三次以上動作直到都合格為止。10%最小額定幅度之內(nèi)，在調(diào)試時還應(yīng)注意小車自動停車時，小車前后端距緩沖塊的距離應(yīng)≥200mm。⑵調(diào)整時在10米處先用中速起吊最大額定起重量的4T。⑶起重量的中低速速調(diào)整完后再調(diào)整高速，此時應(yīng)正常起升，然后將吊鉤放回地面，再增加160kg，此時應(yīng)自動斷電不能起升。起重力矩限制器的調(diào)整操作如下：設(shè)有三個限位開關(guān)和三個可調(diào)節(jié)觸頭，其中一個限位開關(guān)K1，是力矩達(dá)額定