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正文內(nèi)容

最新動設(shè)備單機試車技術(shù)方案-展示頁

2025-06-09 18:20本頁面
  

【正文】 32 P1304A/B 第一點引發(fā)劑注入泵33 P1305A/B 第一點引發(fā)劑注入泵34 P5005 二甲苯泵35 P5001A/B 分離塔回流泵36 P5002A/B 分離塔再費器泵37 P5003 阻聚劑注入泵38 P5004 廢VA裝車泵39 P4131A/B 廢水處理泵40 P1991A/B 冷凍水泵221221122壓縮區(qū)壓縮區(qū)排放氣精制排放氣精制排放氣精制排放氣精制排放氣精制廢水處理區(qū)試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水與潤滑油試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水與潤滑油試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水41 P1992A/B 冷凍水泵2溴化鋰制冷單元溴化鋰制冷單元E1991 整體換熱機組1套 溴化鋰制冷單元42434445 RE1991 補給水泵 循環(huán)泵 凝水泵蒸汽雙效溴化鋰1211溴化鋰制冷單元溴化鋰制冷單元溴化鋰制冷單元溴化鋰制冷單元冷凍機46 RE195147 RE195248 Z1100冷凍機組冷凍機組液壓單元 111引發(fā)劑配置及冷凍站 試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水引發(fā)劑配置及冷凍站 試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水反應(yīng)區(qū)49 C3901A/B 氮氣壓縮機2高壓氮及儀表風(fēng)單元 試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水50 C600151 MA1301儀表空氣壓縮機引發(fā)劑罐攪拌器11高壓氮及儀表風(fēng)單元 試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水引發(fā)劑配置及冷凍站 試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水52 MA5002阻聚劑罐攪拌器1排放氣精制單元試運轉(zhuǎn)前需供給冷卻水2 試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件 試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1)各潤滑部位按車間統(tǒng)一規(guī)定加注合格的潤滑劑(2)潤滑脂應(yīng)按車間規(guī)定的型號加注,對于二級電機應(yīng)加至軸承室的一半,四級以上電機應(yīng)加至軸承室的 2/3。 編制說明本方案內(nèi)容包括 裂解汽油加氫裝置一般動設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn),其中特殊機泵、壓縮機、風(fēng)機等動設(shè)備試運轉(zhuǎn)僅作簡要介紹,試運轉(zhuǎn)前須作詳細(xì)的技術(shù)交底,對設(shè)備結(jié)構(gòu)進行分析研究后進行試車。1 概述2 試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件3 機泵單機試運轉(zhuǎn) 電機空試 密封、冷卻管線的準(zhǔn)備 離心泵的單機試運轉(zhuǎn) 柱塞泵、隔膜計量泵的單機試運轉(zhuǎn) 屏蔽泵的單機試運轉(zhuǎn) 壓縮機的單機試運轉(zhuǎn) 冷凍機的單機試運轉(zhuǎn) 攪拌器的單機試運轉(zhuǎn) 自吸泵的單機試運轉(zhuǎn) 其它4 單機試運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查的項目5 單機試運轉(zhuǎn)注意事項6 竣工文件的編寫7 單機試運轉(zhuǎn)組織8 安全技術(shù)措施9 現(xiàn)場文明施工10 施工機具、量具11 施工手段用料12 勞動力配備13 單機試運轉(zhuǎn)進度計劃 第 1 頁 共 21頁 概況 80萬噸乙烯項目裂解汽油加氫裝置機泵單機試運轉(zhuǎn)將在 X 月份開始,其中包括離心泵類共25臺;計量干式真空泵類共2臺;往復(fù)式壓縮機2臺套;羅茨鼓風(fēng)機2臺套;離心式機組 3 臺套。設(shè)備類型復(fù)雜、試運轉(zhuǎn)時間緊、運轉(zhuǎn)難度大,這就要求試運轉(zhuǎn)人員精心組織,合理調(diào)配,使單機試運轉(zhuǎn)任務(wù)順利完成。單機試運轉(zhuǎn)由施工單位組織、建設(shè)單位配合、監(jiān)理單位監(jiān)督確認(rèn)、設(shè)備制造廠家派技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。第 4 頁 共 21頁動設(shè)備單機試車技術(shù)方案高壓聚乙烯裝置(3)潤滑油加注時應(yīng)用不少于 120 目的過濾網(wǎng),加至如下圖所示視鏡處:加油至上部線.加油至中心點圖 1 圖 2 圖 3(4)試運轉(zhuǎn)前軸承箱的呼吸閥應(yīng)暢通,以免試運轉(zhuǎn)時軸承過熱或潤滑油沿軸封泄漏。中間罐區(qū)9 臺屏蔽泵采用循環(huán)液箱試車,在箱體下部油出口處用包 80 目鋼絲網(wǎng)過濾,其它設(shè)備試車前,在正式過濾器前加臨時過濾網(wǎng)。(2)試運轉(zhuǎn)所需動力、儀表空氣、冷卻水、循環(huán)水、沖洗液等確有保證。(4)與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的電氣和儀表調(diào)校合格。(6)設(shè)備地腳螺栓緊固完畢,二次灌漿達到設(shè)計要求,抹面工作應(yīng)結(jié)束。(8)構(gòu)成試運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)(包括正式設(shè)備管道與臨時管道)完成連接及必要的清洗,臨時管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。(10)管道上的孔板、測溫元件、管道儀表等和以法蘭連接的調(diào)節(jié)閥應(yīng)予拆除,對于焊接在管道上的調(diào)節(jié)閥,應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥口加保護套等防護措施。 電機空試(1)脫開聯(lián)軸節(jié),手動盤車應(yīng)靈活,無卡澀及異常聲音等,然后點動電機,確認(rèn)電機的轉(zhuǎn)向是否與要求的一致。(3)電機啟動電流不宜過高,運轉(zhuǎn)電流應(yīng)低于額定電流。 (5)需脫開聯(lián)軸器、皮帶先試電機設(shè)備位號第 6 頁 共 21頁序號動設(shè)備單機試車技術(shù)方案設(shè)備位號 單元序號高壓聚乙烯裝置設(shè)備位號單元12345678P1952A/BP1953P1961A/BP1951A/BP1450P1451P1452P1453冷凍站冷凍站冷凍站冷凍站反應(yīng)區(qū)反應(yīng)區(qū)反應(yīng)區(qū)反應(yīng)區(qū)910111213141516P1454P1455P1456A/BP5001A/BP5002A/BP5004C6001C3901A/B反應(yīng)區(qū)反應(yīng)區(qū)反應(yīng)區(qū)排放氣精制排放氣精制排放氣精制高壓氮、儀表風(fēng)系統(tǒng)高壓氮、儀表風(fēng)系統(tǒng) (6)聯(lián)軸器復(fù)位調(diào)整時應(yīng)注意聯(lián)軸器的調(diào)整安裝扭矩,具體調(diào)整值見下表序號設(shè)備位號疊性聯(lián)軸器安裝扭矩序號設(shè)備位號 疊性聯(lián)軸器安裝扭矩12345P5001AP5001BP5002AP5002BP50043~3~5~5~4~()1112131415P1455P1456AP1456BP1951AP1951B()20~8~8~8~8~67P1450P145120~20~16P1952P1953A3~3~89P1452P145320~20~1819P1953BP1961A3~3~10 P145420~20P1961B3~ 密封、冷卻管線的準(zhǔn)備 (1)試運轉(zhuǎn)時機泵密封部位需供給密封液、冷卻液,否則會損壞密封等部件。(2)對于機械密封、冷卻水,也可斷開正式線,自泵出口處接臨時線至泵體管嘴。(4)密封、冷卻管線以及所配臨時線必須清理干凈,必要時可在入口加設(shè)過濾網(wǎng)。 離心泵的單機試運轉(zhuǎn)(1)按設(shè)計旋向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié),盤車應(yīng)靈活,無卡澀和雜音等異常現(xiàn)象,關(guān)閉泵的進、出口閥門。(3)打開泵的進、出口閥門同時打開泵或管路的放空閥,緩慢盤車,排出管道內(nèi)的氣體,以免運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生氣蝕,壓力表處也應(yīng)排出氣體,最后關(guān)閉出口閥門、放空閥。(5)啟動電機,當(dāng)達到額定工況,立即緩緩打開出口閥門,在出口閥門關(guān)閉的情況下,大型泵連續(xù)工作時間不應(yīng)超過 3 分鐘,小型泵不宜超過 1 分鐘。用出口閥門來調(diào)節(jié)流量,使電機運行不超過額定電流。 A、電機電流不應(yīng)超過額定電流。C、檢查振動,振動值不超過表 41 中規(guī)定值。OM(8)該裝置中共有離心泵 22 臺,其中 17 臺工作介質(zhì)為水,其余 5 臺工作介質(zhì)為物料其中可利用裝置中靜設(shè)備作為試車用循環(huán)水箱的泵有 7 臺。OM(8)泵達到正常運轉(zhuǎn)工況后,其揚程按下表復(fù)核。LO.CNG P:指排出口壓力表值減去入口壓力表值,Mpa。HU.Z B、關(guān)閉入口閥門,排凈水,待泵體各部冷卻后關(guān)閉冷卻水及相應(yīng)的輔助管路。龍(2)清洗循環(huán)管線,盤車檢查(同離心式泵)。(4)把泵的行程 0 位與調(diào)量表 0 位相對應(yīng)。(6)啟動電機,檢查轉(zhuǎn)向,在調(diào)節(jié)桿刻度置于 0%位置時運行 30~60 分鐘,做如下檢查調(diào)整:檢查活塞運動情況,稍微轉(zhuǎn)動調(diào)量表,檢查當(dāng)柱塞運動范圍最小時是否對應(yīng)于 0%刻度,若不對應(yīng)則做如下調(diào)整:A、對于標(biāo)尺型(圖 1),松開轉(zhuǎn)帽上的定位頂絲,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)帽進行調(diào)節(jié)。C、對于調(diào)節(jié)盤式(圖 3),調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤進行流量調(diào)節(jié)。圖 3
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