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某污水廠調(diào)試運(yùn)行方案-展示頁

2025-06-09 18:03本頁面
  

【正文】 區(qū)建筑物采暖(供冷)使用。紫外線消毒車間內(nèi)設(shè)有兩條消毒渠道,每條渠道內(nèi)設(shè)置一套紫外線消毒裝置,對(duì)二級(jí)生化處理后污水進(jìn)行消毒處理。每座二沉池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)半橋式中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī),每座配水井內(nèi)設(shè)二沉池進(jìn)水閘門、出水閘門及排泥套筒閥,其它主要工藝設(shè)備包括:二沉池排渣手動(dòng)可調(diào)堰門等。=平均流量時(shí)二沉池停留時(shí)間T=,表面負(fù)荷q=污水在二沉池內(nèi)完成固液分離,上清液排至后續(xù)處理建構(gòu)筑物,沉降污泥排至配水井污泥渠道后,送至每系列生物池北側(cè)的回流及剩余污泥泵房?jī)?nèi)。生物池其它主要工藝設(shè)備包括:進(jìn)水閘門、空氣管路閥門等。d;設(shè)計(jì)污泥濃度MLSS=3500mg/l;實(shí)際需氧量AOR=,標(biāo)準(zhǔn)供氣量Gs=;設(shè)計(jì)污泥回流比R=50%~100%,設(shè)計(jì)混合液內(nèi)回流比r=100%~300%。設(shè)計(jì)生物池系統(tǒng)污泥齡θ=,好氧污泥齡θ=;系統(tǒng)總停留時(shí)間T=;設(shè)計(jì)系統(tǒng)污泥負(fù)荷NT=每座A/A/O生物池按進(jìn)水方向,依次由厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)組成,各區(qū)之間設(shè)置隔墻分隔,以形成獨(dú)立運(yùn)行環(huán)境。初沉池其它主要工藝設(shè)備包括:手動(dòng)撇渣裝置、出水鑄鐵閘門、疊梁閘等。每座初沉池內(nèi)設(shè)置一臺(tái)非金屬鏈條式刮泥機(jī)。設(shè)計(jì)平均流量時(shí)初沉池停留時(shí)間T=,表面負(fù)荷q=曝氣沉砂池出水經(jīng)一根DN1800管道送至初沉池總進(jìn)水井,再由初沉池進(jìn)水渠道均勻分配至10座初沉池。砂水混合物經(jīng)排砂槽送至曝氣沉砂池西側(cè)的砂水分離間,經(jīng)2臺(tái)砂水分離器分離后,沉砂外運(yùn)處置。經(jīng)過細(xì)格柵的污水進(jìn)入曝氣沉砂池去除水中的砂躒,本期工程設(shè)計(jì)2系列曝氣沉砂池(2格/系列),平均流量停留時(shí)間T=。污水提升至泵房出水井出水進(jìn)入細(xì)格柵間,在此設(shè)計(jì)4條細(xì)格柵渠道,每條渠道內(nèi)設(shè)置一臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī),格柵間隙b=5mm,用以截留污水中較細(xì)小的漂浮物和懸浮物。經(jīng)過粗格柵的污水由進(jìn)水渠道進(jìn)入提升泵房集水池,一期工程提升泵房集水池內(nèi)設(shè)置4臺(tái)潛水污水泵(3用1備,2臺(tái)變頻),將進(jìn)廠污水提升至泵房出水井后,經(jīng)一根DN1800管道送至后續(xù)處理單元。廠外污水經(jīng)D=2600mm污水干管進(jìn)入粗格柵間,粗格柵間內(nèi)設(shè)置6條進(jìn)水渠道(含遠(yuǎn)期工程進(jìn)水渠道),每條進(jìn)水渠道內(nèi)設(shè)一臺(tái)高度H=,間隙b=25mm,用于攔截進(jìn)水中較大的漂浮物及懸浮物。二、工藝流程:污水處理工藝采用:預(yù)處理+A/A/O二級(jí)生化處理+消毒處理工藝;污泥處理工藝采用:重力濃縮+中溫一級(jí)厭氧消化+機(jī)械脫水工藝;除臭處理工藝采用:離子除臭及生物除臭兩種處理工藝。污水處理采用厭氧/缺氧 /好氧(A2/O)二級(jí)生物處理工藝,出水經(jīng)紫外線消毒后排入灞河,然后進(jìn)入渭河,出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)中的一級(jí)B類標(biāo)準(zhǔn);污泥處理采用重力濃縮后中溫厭氧消化、機(jī)械脫水工藝,脫水后泥餅外運(yùn)填埋。西安市第五污水處理廠通水調(diào)試方案二O一〇年五月十三日目 錄一. 簡(jiǎn)介二. 工藝流程三、 污水處理工藝描述四. 調(diào)試人員安排五. 通水前的準(zhǔn)備六. 廠區(qū)工藝管道閥門圖七. 污水處理系統(tǒng)調(diào)試程序八. 污泥處理系統(tǒng)調(diào)試程序九. 注意事項(xiàng)十. 時(shí)間安排十一. 其他十二. 設(shè)備清單一、簡(jiǎn)介 西安市第五污水處理廠位于灞河西岸,其中一期用地230畝;主要接納和處理西安市東南郊、東郊、東北郊浐河以西太華路、北二環(huán)至北三環(huán)區(qū)域,以及東二環(huán)至經(jīng)九路、南二環(huán)至華清路區(qū)域范圍內(nèi)的生產(chǎn)廢水和生活污水,總服務(wù)面積約4500公頃。西安市第五污水處理廠污水處理總規(guī)模40萬m3/d,深度處理工程10104 m3/d;其中一期污水處理規(guī)模20萬m3/d。西安市第五污水處理廠運(yùn)行后,從而極大的減少灞河、浐河的污染物排放量,可有效保護(hù)灞河、浐河流域范圍內(nèi)的水環(huán)境及生態(tài)環(huán)境。60 西安市第五污水處理廠工藝流程圖水質(zhì):設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì):COD 480mg/L BOD 240 mg/L SS 300 mg/L NH4+N 45 mg/L TP 6 mg/L TN 65 mg/LPH = 8 水溫≥14℃出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(GB189182002一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)): COD ≤60 mg/L BOD ≤20 mg/L SS ≤20 mg/L TN ≤20mg/L NH4+N ≤8 mg/L TP ≤ PH = 糞大腸菌群≤10000三、污水處理工藝描述進(jìn)廠污水提升后,經(jīng)細(xì)格柵間、曝氣沉砂池、初沉池、A/A/O生物池、二沉池、紫外線消毒車間、巴氏計(jì)量槽、總出水井后,由總出水管排至廠區(qū)東側(cè)灞河水體。粗格柵間上部設(shè)置一臺(tái)抓爪式格柵除污機(jī),用于清撈粗格柵截留的污物。粗格柵間及提升泵房?jī)?nèi)其它主要工藝設(shè)備包括:溢流管閘門、超越管閘門、近遠(yuǎn)期工程連通閘門、電動(dòng)葫蘆等。細(xì)格柵柵渣經(jīng)提升后,由無軸螺旋輸送機(jī)送至柵渣壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨后外運(yùn)。每系列曝氣沉砂池設(shè)置一臺(tái)橋式除砂桁車,采用氣提除砂方式。其它主要工藝設(shè)備包括:羅茨鼓風(fēng)機(jī)、自撐式不銹鋼閘門、出水鑄鐵閘門、電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)、疊梁閘等。初沉池進(jìn)水渠道內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵?,以防止污水中的懸浮物在渠道?nèi)沉淀淤積。h。在初沉池管廊內(nèi)設(shè)有5臺(tái)凸輪轉(zhuǎn)子泵,可將初沉池污泥定期抽排至污泥處理區(qū)的貯泥池Ⅰ內(nèi)。初沉池出水經(jīng)兩根DN1300管道分別進(jìn)入兩系列A/A/O生物池(2座/系列)進(jìn)水井,并均勻配送至每座生物池,所有生物池為并聯(lián)運(yùn)行方式。污水在流經(jīng)生物池各區(qū)域時(shí)完成不同的生化反應(yīng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)水中各種有機(jī)污染物的降解和去除。d,好氧污泥負(fù)荷NW=在生物池厭氧區(qū)和缺氧區(qū)設(shè)有潛水?dāng)嚢杵?,以防止污泥沉降;在好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有充氧曝氣系統(tǒng)和內(nèi)回流泵。每系列A/A/O生物池出水經(jīng)一根DN1800管道分別進(jìn)入兩系列二沉池配水井,并由配水井均勻分配至8座二沉池(4座/系列)。本工程設(shè)計(jì)二沉池采用周邊進(jìn)水周邊出水幅流式沉淀池,單池內(nèi)徑D=,池邊水深H1=,池邊總高度H=。h,固體負(fù)荷q39。d。每系列二沉池配水井出水各通過一根DN1300管道匯合至一根DN1800紫外線消毒系統(tǒng)進(jìn)水管道,送至紫外線消毒車間。消毒后污水經(jīng)巴氏計(jì)量槽(一套)計(jì)量后,由一根D1800鋼筋混泥土管道送至總出水井。在巴氏計(jì)量槽出水井北側(cè)預(yù)留一根DN1200管道,以備遠(yuǎn)期深度處理及回用水工程實(shí)施時(shí)使用。巴氏計(jì)量槽出水由總出水井經(jīng)一根D2600鋼筋混泥土管道排至廠區(qū)東側(cè)灞河水體。二沉池沉降污泥進(jìn)入每系列配水井污泥渠道后,經(jīng)一根DN1200管道送至各系列生物池北側(cè)中部的回流及剩余污泥泵房?jī)?nèi)?;亓魑勰啾脤⒒亓魑勰嗵嵘螅?jīng)回流污泥渠道送至每座生物池厭氧區(qū)前端,以保證生物池內(nèi)污泥濃度及生物量,設(shè)計(jì)污泥回流比R=50%~100%。其它主要工藝設(shè)備包括:回流污泥渠道出水手電動(dòng)鑄鐵閘門、電動(dòng)葫蘆、剩余污泥管路閥門等。水區(qū)化學(xué)除磷加藥間由儲(chǔ)藥池和加藥設(shè)備間組成,設(shè)計(jì)為半地下式鋼筋混泥土構(gòu)筑物。鼓風(fēng)機(jī)房位于初沉池北側(cè)、生物池南側(cè),主要作用是向生物池充氧供氣。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備間由電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房和沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房組成,中間設(shè)有隔墻分隔。沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)有2臺(tái)(套)沼氣 驅(qū)動(dòng)多級(jí)離心式鼓風(fēng)機(jī),在廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可停運(yùn)2臺(tái)電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(設(shè)為備用鼓風(fēng)機(jī)),啟動(dòng)全部沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),向生物池充氧曝氣。鼓風(fēng)機(jī)房其它主要工藝設(shè)備包括:沼氣驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備(沼氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、熱回收裝置、冷卻系統(tǒng)[中間冷卻器及緊急冷卻器]、冷卻水循環(huán)泵、潤(rùn)滑油自動(dòng)補(bǔ)充系統(tǒng)、尾氣消音器及排放裝置等)、進(jìn)風(fēng)口電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、出風(fēng)口放空閥及消音器、自動(dòng)卷繞式空氣過濾器、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)、出風(fēng)管及供氣干管管路閥門等。增壓機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)置2臺(tái)(套)沼氣增壓機(jī)。其它主要設(shè)備及裝置包括:全系統(tǒng)安全裝置、閥門、管路及附件等。設(shè)置污泥濃縮池2座,對(duì)剩余污泥進(jìn)行重力機(jī)械濃縮。沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)的余熱用于加熱中溫消化的污泥,沼氣熱水鍋爐也為污泥提供補(bǔ)充熱能。設(shè)計(jì)采用化學(xué)方法除磷。消化池為卵形消化池。消化池采用機(jī)械攪拌。消化池進(jìn)泥(濃縮污泥)和加熱的污泥(消化池循環(huán)污泥)一同從頂部進(jìn)入池內(nèi)。用循環(huán)污泥泵連續(xù)將消化池污泥從池底部抽出,與投配的濃縮污泥進(jìn)行混合后送入泥水熱交換器,最終送回消化池。消化池污泥通過泥水熱交換器進(jìn)行污泥加熱。最后送至污泥消化系統(tǒng),與污泥進(jìn)行熱交換。沼氣需進(jìn)行濕式和干式脫硫。污泥處理系統(tǒng)除磷裝置通過投加化學(xué)藥劑方式對(duì)濃縮池濾液和脫水機(jī)濾液進(jìn)行化學(xué)除磷。由當(dāng)?shù)毓╇姴块T提供兩路通過電纜連接的10kV電源至總變電所,兩路電源同時(shí)工作互為備用??傋冸娝贾迷诠娘L(fēng)機(jī)房附近,內(nèi)部設(shè)置有全廠16面10kV開關(guān)柜、兩臺(tái)10kV/、直流盤、低壓馬達(dá)控制中心MCC交流屏等。 低壓系統(tǒng)為單母線分段系統(tǒng)。總變電所MCC1主要為粗格柵間、進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間、嚗氣沉砂池、初沉池、鼓風(fēng)機(jī)房、機(jī)修間、花房、污泥濃縮池、化學(xué)除臭車間、脫水機(jī)房、污泥儲(chǔ)運(yùn)間、消化池及控制塔、泥區(qū)除磷系統(tǒng)、濕式脫硫、干式脫硫、鍋爐房、沼氣燃燒器等建構(gòu)筑物及用電設(shè)施供電。MCC3為脫水機(jī)房?jī)?nèi)和貯泥池設(shè)備配電;MCC4為消化池及消化池控制塔內(nèi)設(shè)備配電;MCC5為泥區(qū)除磷間設(shè)備配電。總變電所MCC1分別為泥區(qū)MCCMCC嚗氣沉砂池、初沉池配電柜各提供兩路低壓電源,為其它建筑物配電柜提供單路電源。兩臺(tái)變壓器同時(shí)運(yùn)行,當(dāng)一臺(tái)變壓器故障或維修時(shí),另一臺(tái)變壓器可提供75%的低壓負(fù)荷。兩個(gè)進(jìn)線柜和母聯(lián)之間的帶電氣連鎖。 接地系統(tǒng)本項(xiàng)目中10kV側(cè)為中性點(diǎn)不接地。 功率因數(shù),在總變電所及水區(qū)分變電所MCC2兩段低壓母線上各安裝一套電容自動(dòng)補(bǔ)償柜。在鼓風(fēng)機(jī)房安裝3臺(tái)電容補(bǔ)償柜。 防爆消化池頂、消化池控制塔沼氣計(jì)量間、濕式脫硫塔設(shè)備間、沼氣柜區(qū)域、干式脫硫塔區(qū)域、沼氣燃燒器區(qū)域、沼氣鍋爐房部分房間、沼氣拖動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)壓縮機(jī)房等區(qū)域?qū)儆诜辣瑓^(qū),這些區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備及電氣施工要求滿足防爆要求。監(jiān)控系統(tǒng)具有集中監(jiān)視、分散控制的功能。西安市第五污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)組成如下:在污水處理廠的綜合辦公樓內(nèi)設(shè)置一座中心控制室,以對(duì)全廠處理系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視控制。對(duì)抓爪式格柵除污機(jī)、回轉(zhuǎn)式細(xì)格柵、離子除臭系統(tǒng)(2套)、化學(xué)除臭系統(tǒng)、電動(dòng)多級(jí)鼓風(fēng)機(jī)、沼氣驅(qū)動(dòng)多級(jí)鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、沼氣鍋爐系統(tǒng)、水區(qū)除磷加藥泵、紫外消毒系統(tǒng)、出水水質(zhì)分析室、熱泵機(jī)房系統(tǒng)等,設(shè)置了12套就地控制站。 全廠設(shè)置1套管理網(wǎng)絡(luò),以實(shí)現(xiàn)中心控制室監(jiān)控設(shè)備的數(shù)據(jù)和視頻通訊。全廠設(shè)置5套就地控制網(wǎng)絡(luò),以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)控制站和就地控制站之間的數(shù)據(jù)通訊。通過對(duì)全廠重要區(qū)域(如粗格柵間、鼓風(fēng)機(jī)房、生物池、消化池、沼氣柜、脫水機(jī)房等)的監(jiān)視控制,即可以起到安全防衛(wèi)的作用,有可使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理部門直觀、快捷、準(zhǔn)確地了解各監(jiān)控部位的生產(chǎn)情況,及時(shí)處理突發(fā)事件,避免事故的發(fā)生和擴(kuò)展,提高生產(chǎn)效率和管理水平。 儀表系統(tǒng)描述在全廠污水及污泥處理工藝流程中,各處理單元所需的在線分析儀表(如溶解氧、氧化還原電位、污泥濃度、pH、濁度等)及過程檢測(cè)儀表(如溫度、壓力、流量、液位等)組成全廠儀表系統(tǒng),為計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)工藝過程設(shè)備的控制提供條件。設(shè)計(jì)廠內(nèi)自建2個(gè)熱源機(jī)房,以解決廠區(qū)建筑供熱(冷)和生產(chǎn)供熱需求。該熱泵系統(tǒng)冬季可向廠前區(qū)建筑物供暖,夏季可兼做空調(diào)使用;即解決了廠前區(qū)建筑物供暖(冷)問題,又可將部分處理后污水循環(huán)利用。其鍋爐采用沼氣、油雙燃料全自動(dòng)熱水鍋爐。當(dāng)污水處理廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,污泥消化可正常產(chǎn)出沼氣時(shí),鍋爐可切換為使用沼氣燃料供熱。 采暖及供冷面積㎡,其中:由污水熱泵供暖(冷)㎡,熱泵額定供熱量為437kw,熱泵額定供冷量為404kw,()。污泥加熱熱負(fù)荷:冬季需熱量為1647kw,污泥消化夏季不需要加熱。選用單臺(tái)額定熱功率為1600kw。夏季不運(yùn)行。 建筑物末端散熱(冷)設(shè)備廠區(qū)生產(chǎn)建筑采暖散熱器采用鑄鐵柱翼型散熱器,落地安裝。廠前區(qū)建筑采用熱泵主要以冬季供熱為主,夏季兼做空調(diào)使用。建筑末端散冷熱設(shè)備根據(jù)建筑型式和使用需要,分別采用臥式暗裝和立式明裝風(fēng)機(jī)盤管。污水處理廠內(nèi)除綜合辦公樓設(shè)置集中空調(diào)以外,其余建筑物按使用需要預(yù)留分體式空調(diào)機(jī)用電插座。設(shè)計(jì)粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間采用離子除臭處理工藝,在室內(nèi)設(shè)置離子除臭裝置,防止臭氣散發(fā)。四、調(diào)試人員安排總 負(fù) 責(zé) :技術(shù)負(fù)責(zé): 工藝負(fù)責(zé): 機(jī)械負(fù)責(zé):電氣負(fù)責(zé): 自控負(fù)責(zé): 注: 各崗位人員熟悉所轄區(qū)域的閥門、設(shè)備; 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并上報(bào),以便盡快解決; 工藝人員指導(dǎo),檢查各段閥門、設(shè)備的開關(guān)程度。檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常;變配電室設(shè)備進(jìn)出線檢查;檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常; 參與單機(jī)調(diào)試及部分聯(lián)動(dòng)調(diào)試; 化驗(yàn)組根據(jù)工藝組所提化驗(yàn)項(xiàng)目,提出采購(gòu)清單,繪制檢測(cè)項(xiàng)目表格;1為了使調(diào)試有條不紊的進(jìn)行,設(shè)備組將所有設(shè)備登記造冊(cè)并編號(hào),和工藝圖結(jié)合起來,每一組必須盡快熟悉管線、設(shè)備、閥門圖,以便隨時(shí)操作; 1設(shè)計(jì)并繪制各班組運(yùn)行記錄表格和化驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目表格,確定采樣點(diǎn)、化驗(yàn)頻次;1編制設(shè)備安全操作規(guī)程,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程;1人員到崗做進(jìn)水前的最后檢查,確認(rèn)萬無一失后再進(jìn)水。特別注意:設(shè)計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻,充水應(yīng)在二側(cè)同時(shí)充水;按設(shè)計(jì)水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運(yùn)行后滿水量自流和超越功能,防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。 粗格柵間、多余水量可順利超越;~03,~09;~06,~12,并且觀察二期工程?hào)徘吧坪箝l門漏水情況;觀察柵前、柵后液位差,啟動(dòng)抓爪式格柵除污機(jī)。 提升泵房,~04,每臺(tái)泵分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí),監(jiān)測(cè)水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常。 出水井,;;觀察觀察一、二期(超越)連通處閘門是否漏水。待運(yùn)行3日后,切換至3號(hào)、4號(hào)細(xì)格柵運(yùn)行。待3號(hào)、4號(hào)曝
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