【正文】 貌圖系統(tǒng)通過顯示屏顯示運行狀態(tài)，操作員通過顯示屏定時對鍋爐等設備運行過程監(jiān)視和操作。同時還具有友好的漢化人機接口界面，采用圖形、圖標方式，使管理人員方便地使用鼠標及鍵盤對系統(tǒng)進行管理、控制，通過監(jiān)控畫面的切換，進行數(shù)據(jù)查詢、狀態(tài)查詢、數(shù)據(jù)存貯、控制管理等各種操作。系統(tǒng)組態(tài)軟件具有功能強、實用有效的圖形顯示功能，能畫出工藝流程總圖、設置布置圖等。短期歷史數(shù)據(jù)庫能保存7天的實時數(shù)據(jù)和組合數(shù)據(jù)，并不斷地予以刷新（其數(shù)據(jù)來自于實時數(shù)據(jù)庫）。 系統(tǒng)主要參數(shù)的棒圖包括：A. 鍋爐供回水溫度B. 鍋爐所供能量(熱量)；C. 鍋爐排煙溫度D. 電動蝶閥開度E. 燃氣供氣壓力提供整個監(jiān)控系統(tǒng)運行的各種數(shù)據(jù)參數(shù)、各設備狀態(tài)以及各接口設備狀態(tài)的實時數(shù)據(jù)庫及歷史數(shù)據(jù)庫，并能根據(jù)信息分類生成各種專用數(shù)據(jù)庫，具有在線查詢、修改、處理、打印等數(shù)據(jù)庫管理軟件，可進行日常的操作及維護，可以同其它關系數(shù)據(jù)庫建立共享關系，使之將來能與管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)操作。工藝過程、運行參數(shù)和設備狀態(tài)均以圖形方式直觀表示。操作界面主要以流程圖方式表示，從總體流程圖直到每個單體的局部流程圖。系統(tǒng)包括模擬顯示、成組顯示、表格顯示、報警顯示、制表記錄、值班記錄與歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索及打印等。系統(tǒng)連續(xù)采集和處理所得鍋爐有關的監(jiān)測點和設備狀態(tài)信號，及時向操作員提供有關運行信息。便于功能和系統(tǒng)的擴充和升級，并充分保護用戶投資，使系統(tǒng)能適應功能的增加和規(guī)模的擴充等要求。本系統(tǒng)具備很高的可靠性和實時性；采用成熟、先進的開發(fā)平臺，保證其開放性和可擴展性，設計符合標準化、規(guī)范化要求。2) 配合熱源的負荷分配，對多臺熱水爐進行啟停，比調(diào)燃燒控制。五、 控制系統(tǒng)功能設計 主要功能1) 根據(jù)熱負荷的變化和變化率，及時調(diào)整熱源多臺熱水爐的負荷分配。因此，這樣的控制系統(tǒng)是強壯的、科學的、合理的。對于每個鍋爐系統(tǒng)而言，控制是相互獨立的，彼此不會干擾，而監(jiān)視系統(tǒng)又是集中的，信息是共享的，這有利于整體管理。實時控制子系統(tǒng)建立在鍋爐房控制室內(nèi)，核心控制器與上位監(jiān)控子系統(tǒng)安裝在同一平臺中，主要由一次傳感器、變送器（現(xiàn)場安裝）、核心控制模塊、強電手動控制、控制柜等部分組成。所有正常狀態(tài)下的鍋爐控制都是由鍋爐控制柜來實現(xiàn)的。上位監(jiān)控子系統(tǒng)一般建立在鍋爐房控制室內(nèi)，由監(jiān)控軟件、通訊電纜、監(jiān)控操作平臺、打印機、不間斷電源等部分組成。四、 系統(tǒng)構(gòu)架設計 系統(tǒng)構(gòu)架的設計是指整個鍋爐控制系統(tǒng)的框架設計，在嚴格遵循控制系統(tǒng)設計標準和設計原則的基礎上，我方根據(jù)燃氣蒸汽鍋爐的運行特點和中央監(jiān)控系統(tǒng)的功能要求，并考慮控制系統(tǒng)的科學性和先進性要求，將整個群控系統(tǒng)按操作的等級分為上位監(jiān)控子系統(tǒng)、單臺鍋爐實時控制子系統(tǒng)兩個部分。畢竟，成本是項目實施中非常重要的一個因素?？茖W性原則：科學性原則是指控制系統(tǒng)中選用的一次、二次儀表都屬于目前國內(nèi)和國際上的主流產(chǎn)品，同時，控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是合理的，具有行業(yè)針對性的?？煽啃栽瓌t：可靠性原則是針對控制系統(tǒng)的安全而言的，同樣是為了保證鍋爐的安全運行，在控制系統(tǒng)設計時，要注意控制的層次和相應層次的操作等級、權限。 《儀表供電設計規(guī)定》3．2 系統(tǒng)設計原則我方在進行本控制系統(tǒng)設計時，將嚴格遵循以下系統(tǒng)設計原則：安全性原則：由于鍋爐屬于壓力容器，而且工作環(huán)境比較惡劣，因此，控制系統(tǒng)首先要保證的就是鍋爐系統(tǒng)運行的安全性，這是首要設計原則。 《分散控制系統(tǒng)工程設計規(guī)定》216。 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》216。 GB1018088《工業(yè)鍋爐熱工試驗規(guī)范》216。 GB5025996《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》216。 GBJ/23290、92《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》216。 GB/T 15317 94《工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測方法》216。各系統(tǒng)均能夠由獨立的PLC控制站（主控下位機）自主完成鍋爐系統(tǒng)的自動運行與安全檢測。通過采用氣候補償控制算法，根據(jù)氣候情況動態(tài)調(diào)整鍋爐出水溫度，達到節(jié)能降耗的目的；通過多組鍋爐優(yōu)化控制算法，循環(huán)投切各個熱水鍋爐的啟停，保證各個熱水鍋爐的運行時間的平衡，減少鍋爐的損耗，提高鍋爐的運行效率。 本控制系統(tǒng)的故障報警保護功能完善，循環(huán)泵故障停機保護功能以及電機過載、欠壓、過流、堵轉(zhuǎn)等保護功能。216。216。二、 方案特點216。鍋爐中央控制管理計算機負責完成所有鍋爐系統(tǒng)重要運行參數(shù)的歷史記錄、存儲、和產(chǎn)生報表并能打印輸出以及各鍋爐運行負荷的統(tǒng)一調(diào)配；同時根據(jù)鍋爐的運行狀況進行節(jié)能優(yōu)化，使鍋爐房成為新一代節(jié)約型能源中心。燃氣熱水爐群控節(jié)能方案 Page 23 of 23多臺燃氣熱水爐控制節(jié)能方案2014年8月目 錄一、 項目概述 3二、 方案特點 3三、 設計依據(jù) 4四、 系統(tǒng)構(gòu)架設計 5五、 控制系統(tǒng)功能設計 6六、 單臺燃氣熱水鍋爐控制系統(tǒng) 9七、 熱水鍋爐的節(jié)能群控策略 15八、 控制系統(tǒng)工程實施與售后服務 19九、 配置清單 21一、 項目概述公司根據(jù)多年的工程經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場情況和業(yè)主投資狀況，通過對現(xiàn)場的實際調(diào)研，以及與工程技術、管理人員充分的技術交流，得出本項目的總體設計思路為：多臺燃氣熱水鍋爐的控制采用西門子公司的S7200系列PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)單臺鍋爐的自動運行與安全檢測功能。在此基礎上，實現(xiàn)多臺鍋爐的優(yōu)化運行控制、鍋爐出水溫度的氣候補償計算與控制。整個控制系統(tǒng)的設計充分體現(xiàn)了控制分散，信息管理集中的現(xiàn)代工業(yè)設備控制思想的發(fā)展理念，具有投資性價比高，可靠性好、便于擴展，技術先進等優(yōu)點。 鍋爐燃燒系統(tǒng)自動控制的實現(xiàn)，減少了司爐人員的操作強度，正常情況下，司爐人員只需監(jiān)視鍋爐系統(tǒng)的運行狀態(tài)即可，非正常情況，司爐人員可隨時的將系統(tǒng)切換到手動運行的狀態(tài)，通過后備儀表系統(tǒng)操作鍋爐的正常運行。 鍋爐系統(tǒng)的生產(chǎn)報表可通過上位機的定時、隨機打印功能，按要求打印生產(chǎn)報表，減少了司爐人員的定點抄表工作量。 司爐人員有更多的精力投入到鍋爐設備的尋檢和管理當中。利用本系統(tǒng)提供的聯(lián)鎖保護接點可方便的實現(xiàn)鍋爐各電機的聯(lián)鎖停爐保護。該自控系統(tǒng)工程設計方案具備全面實現(xiàn)對鍋爐系統(tǒng)的計算機自動監(jiān)控和管理功能。三、 設計依據(jù)3．1 設計標準我方在進行本控制系統(tǒng)設計時，嚴格遵循以下國家制定的鍋爐及相關行業(yè)的標準：216。 GB10180 《工業(yè)鍋爐熱工試驗規(guī)范》216。 《鍋爐房安全管理規(guī)則》（勞鍋字[1988]74號）216。 GB5017192《電氣裝置安裝工程盤及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》216。 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》216。 《儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)定》