【正文】 機(jī)尾，上行割三角煤，返向正常下行割煤，追機(jī)移架移溜。第三節(jié) 采煤工藝一、采煤、循環(huán)工藝（附圖 2：采煤機(jī)端部斜切進(jìn)刀雙向割煤示意圖）該工作面采用走向長壁后退式采煤法，綜采一次采全高。工作面采用SGZ630/220型中雙鏈全封底式刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，運(yùn)輸順槽采用SZD730/110轉(zhuǎn)載機(jī)及SD80帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。第二節(jié) 采煤方法1501綜采工作面采用MG160/375W型雙滾筒液壓無鏈牽引采煤機(jī)落煤。三、工作面設(shè)備布置及技術(shù)特征移動變電站峒室，設(shè)置于靠近該工作面的 1501 聯(lián)絡(luò)巷中，峒室寬 米，凈高 米，采用錨網(wǎng)帶支護(hù)。切眼：為矩形斷面，采用錨網(wǎng)帶支護(hù)。 遇斷層或頂板破碎時，采用半圓掛菱形網(wǎng)帶（鋼帶安插到拱基線以下）支護(hù)，凈寬 ，凈高，周圈掛機(jī)制金屬菱形網(wǎng)，錨桿間排距為 800800mm，采用直徑 18mm，長度 2022mm 等強(qiáng)度全螺紋鋼錨桿。周圈掛鐵絲網(wǎng)（頂板破碎時掛機(jī)制金屬網(wǎng)菱形網(wǎng)），M 鋼帶，鑄鐵托盤。錨桿排間距頂板為 9001000mm，兩幫為10001000mm。頂板布置 5 棵錨桿（采用直徑 18mm，長度 2022mm 等強(qiáng)度全螺紋鋼樹脂錨桿），上幫布置 4 棵，下幫布置 4 棵錨桿（采用直徑 18mm，長度 2022mm 等強(qiáng)度全螺紋鋼樹脂錨桿），每 2 米頂板打 2 顆 45 米錨索。附圖 1:1501 工作面平面圖二、采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)順槽1501 軌道回風(fēng)順槽為矩形斷面，采用錨帶網(wǎng)支護(hù)。 第三章 采煤方法及其工藝流程第一節(jié) 工作面巷道及設(shè)備布置一、采區(qū)設(shè)計、采區(qū)巷道布置概況該采區(qū)為 15采區(qū)，位于＋1170 水平礦井東南部。相鄰采區(qū)內(nèi)開采時基本無水，上覆層是黃土層，故對 15 層煤的開采基本無影響。地溫危害 無沖擊地壓危害 無5第五節(jié) 水文情況一、涌水量正常涌水量為 ~。 三、其他因素對回采的影響根據(jù)已掘 1501 工作面工作面范圍內(nèi)無陷落柱和火成巖的侵蝕第三節(jié) 圍巖及其特征煤層頂?shù)装迩闆r見下表：柱 狀 厚度（m） 巖 性 描 述 灰色泥質(zhì)頁巖，砂頁巖互層 泥質(zhì)細(xì)砂巖，碳質(zhì)頁巖互層 碳質(zhì)頁巖，松軟褐黑色、半亮煤，中部夾厚兩層 泥巖灰色砂質(zhì)泥巖，細(xì)砂巖互層，堅硬 灰色砂質(zhì)泥巖 頁巖第四節(jié) 瓦斯、火、煤層情況瓦斯 低瓦斯礦井，瓦斯絕對涌出量 ，相對涌出量 m3/tCO2 低 CO2礦井，CO 2絕對涌出量 煤塵爆炸指數(shù) 煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù) 。1501 工作面預(yù)計斷層情況表 表四4名 稱 性 質(zhì) 落 差（ｍ） 走 向（度） 傾 角（度） 對回采影響 備注F1 正 82 85 影響較小 實(shí)見二、褶曲情況以及對回采的影響 根據(jù) 1501 工作面上、下順槽和相鄰工作面的實(shí)際揭露，工作面范圍內(nèi)為一單斜構(gòu)造，煤層走向變化較小。煤層厚度：該工作面范圍內(nèi)，15 ＃ 煤賦存穩(wěn)定，全區(qū)可采，煤層的厚度在 ～ 之間，平均?；夭蓪Φ孛嬖O(shè)施的影響：地面是高原山林區(qū)，無任何建筑，保護(hù)設(shè)施，采面覆蓋厚度在 200m 以上，而且?guī)r層穩(wěn)定，所以該區(qū)采煤對地表無較大影響?！睹旱V開采方法》課程設(shè)計適用專業(yè)：煤礦開采技術(shù)專業(yè)入學(xué)文化：中 專設(shè)計周數(shù)：二 周設(shè) 計 人：張 雷潞安職業(yè)技術(shù)學(xué)院采礦工程系采礦教研室二〇一〇年八月2目錄第一章 工作面概況 ..........................................................3第二章 地質(zhì)情況 ............................................................3第三章 采煤方法及其工藝流程 ................................................5第四章 頂板控制管理及支架說明書 ............................................7第五章 工作面礦壓監(jiān)測 .....................................................13第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) ...........................................................13第七章 勞動組織及循環(huán)圖表 .................................................18第八章 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) .............................................19第九章 安全技術(shù)措施 .........................................................20第十章 工作面避災(zāi)路線 .......................................................363第一章 工作面概況第一節(jié) 工作面概況1501 工作面地面相對位置位于某村南 800 米的 林區(qū)，采區(qū)為 15采區(qū)，地面標(biāo)高 1320～1380m，井下標(biāo)高 1080～1160m。第二節(jié) 工作面四鄰情況、采掘情況及影響范圍1501 工作面井下位置及與相鄰的關(guān)系：工作面位于 15采區(qū)，東臨 1501 運(yùn)輸順槽，西鄰 1501 回風(fēng)順槽，西北為老空區(qū)，南為 15運(yùn)輸大巷，該采面與四鄰均留設(shè)足夠的保安煤柱。第三節(jié) 工作面參數(shù)及儲量1501 工作面走向長度 2100 米，傾向長 140 米，煤層平均厚度 ～ 米，采高 米，煤體容重 噸／米 3，循環(huán)進(jìn)度 米，回收率 95%,據(jù)此計算：(單位：萬噸)采煤工作面儲量：A= 1402100＝ 萬噸可采儲量： B=1402100＝ 萬噸工作面的服務(wù)年限（C）=可采儲量(B)/設(shè)計月產(chǎn)（（萬噸）C=第二章 地質(zhì)情況第一節(jié) 煤層賦存特征 煤層厚度m～ 煤層結(jié)構(gòu) 簡單 煤層傾角（度） 610開采煤層 15 硬度 2 煤種 貧煤 穩(wěn)定程度 穩(wěn)定煤層情況描述煤層情況描述煤層發(fā)育情況：1501 工作面回采的煤層為 15＃ 煤，該煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含有夾石，層位屬太原組下部，上距 14＃ 煤 44m,光澤較強(qiáng)，斷口參差狀和貝殼狀，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，主要為半亮煤，與夾于其中的鏡煤暗煤與絲炭的薄層交替而成，條帶狀結(jié)構(gòu)明顯，煤質(zhì)較好煤層類型及煤質(zhì)：15煤的可采系數(shù)為 ，煤厚變異系數(shù)為 20％，其類型為穩(wěn)定性煤層，煤質(zhì)牌號為PM，宏觀煤巖類型為半亮型煤，復(fù)硫中灰煤。第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況一、斷層情況以及對回采的影響根據(jù)本區(qū)的 A25 鉆孔綜合資料及臨近的暗斜井上下車場及 815 煤運(yùn)輸上山、15煤運(yùn)輸大巷掘進(jìn)，探明地質(zhì)結(jié)構(gòu)較簡單，煤層賦存穩(wěn)定，揭露無較大斷層、無炭柱和褶曲開采時對工作面無較大的影響。工作面無褶曲影響。煤的自燃傾向性 煤塵吸氧量為 ,自燃等級為Ⅲ，屬不易自然煤層。二、含水層（頂部和底部）分析該面水文地質(zhì)條件簡單，15 ＃ 煤直接頂砂巖厚 2～3m，孔隙式膠結(jié)，含有少量的水，具導(dǎo)水性；老頂灰白色中砂巖厚 ，泥質(zhì)膠結(jié)，頂板垮落時裂隙中會有少量的淋水，對回采影響不大。 15 層煤頂板砂巖局部少量含水是影響工作面開采的主要因素，開采時頂板有時出現(xiàn)滴水或淋水，一般出現(xiàn)在斷裂構(gòu)造處，水量非常小，范圍僅在斷裂構(gòu)造周圍，對工作面開采影響不大 。工作面由進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽、15運(yùn)輸大巷、及15回風(fēng)大巷組成。巷道凈寬 ，凈高 。周圈掛鐵絲網(wǎng)（頂板破碎時掛機(jī)制金屬菱形網(wǎng)并使棚支護(hù)），M 鋼帶，鑄鐵托盤。1501 運(yùn)輸進(jìn)風(fēng)順槽為矩形斷面，頂板布置 5 棵錨桿，（采用直徑 18mm，長度 2022mm 等強(qiáng)度全螺紋鋼樹脂錨桿），上幫布置 4 棵，下幫布置 4 棵錨桿（采用直徑 18mm，長度 2022mm 等強(qiáng)度全螺紋鋼樹脂錨桿）。錨桿排間距頂板為8001000mm，兩幫為 10001000mm。錨網(wǎng)帶不能有效支護(hù)頂板時，在巷道正中加打 12 顆錨索，間距 2m，M 鋼帶，M 鑄鐵托盤。巷道斷面呈矩形，凈高 ,寬 斷面 2，用于安裝綜采設(shè)備。工作面布置：支架、機(jī)組、刮板運(yùn)輸機(jī)。采用采煤機(jī)上下滾筒割裝煤和6工作面運(yùn)輸機(jī)鏟煤板前移配合裝運(yùn)底板煤。本工作面采用走向長壁綜合機(jī)械化采煤方法，全部垮落法管理頂板，平均煤厚為 米,工作面采高為 米，循環(huán)進(jìn)尺 米。使用雙滾筒采煤機(jī)割煤，采高平均 米，后退式回采，全部垮落法管理頂板，割煤深度 米，循環(huán)進(jìn)尺 米，采煤機(jī)上（下）行割煤，追機(jī)移架。下部割透煤壁后上行斜切進(jìn)刀，移運(yùn)輸機(jī)頭，下行割三角煤，返向上行正常割煤，追機(jī)移架移溜。二、工藝詳細(xì)說明及要求：A、采煤機(jī)割煤：采煤機(jī)滾筒直徑 米，有效截深 米，牽引方式為無鏈牽引，牽引速度為0~5m/min。⑵、采煤機(jī)運(yùn)行時，司機(jī)應(yīng)隨時注意設(shè)備有無異常聲音，各部溫度、儀表顯示、電纜拖移，輸送機(jī)內(nèi)有無大塊矸石、物料等帶動采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時停機(jī)處理。根據(jù)煤層頂板情況及大溜運(yùn)載情況，隨時調(diào)整機(jī)組割煤速度，嚴(yán)格控制采高在 米范圍以內(nèi)。隨時注意前滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)實(shí)際及時調(diào)整前滾筒的高度，保證頂板平直，發(fā)現(xiàn)電纜槽中有大塊煤矸時，要及時處理。隨時注意電纜、刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)擠卡、堵涌煤或出現(xiàn)特殊緊急情況，立即向主司機(jī)發(fā)出緊急停機(jī)信號，及時閉鎖刮板輸送機(jī)或停機(jī)防止事故發(fā)生及擴(kuò)大。割煤質(zhì)量要求：a．嚴(yán)格控制采高，最高不能超過 ，最低不能低于 ，最低采高要保證支架立柱有足夠的行程。c．采煤機(jī)割過后，必須及時移架，防止架前冒頂、片幫。e、 司機(jī)要根據(jù)底板變化情況及時調(diào)整采高，防止采高過低造成機(jī)組無法通行。工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤—1501 進(jìn)風(fēng)順槽轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)煤—15運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)運(yùn)煤—15煤倉C、移架：采用追機(jī)作業(yè)、及時移架的方式，正常情況下，移架滯后采煤機(jī)后滾筒 3—5 架，一般不超過 6 架（特殊情況例外） ，頂板破碎及煤壁片幫時，可及時采取拉超前架帶壓移架的方法控制頂板，本架操作，拉架步距 米，割煤后先移架管理頂板，后推溜。①移架操作程序：移架時要帶壓擦頂移架，其移架的操作程序是：降支架立柱→以輸送機(jī)為支點(diǎn)，用移架千斤頂移架 的距離→升起支架立柱，并在升柱手把位置保持 3～5 秒鐘使支架達(dá)到額定的初撐力后將手把回零。 （2）為保證拉架時不致將輸送機(jī)后拉，在移架時，應(yīng)將鄰架的推移千斤頂打在推溜位置。（4）移架時，必須使工作面支架保持成一條直線，其直線誤差在177。（5）工作面應(yīng)達(dá)到動態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,確?！叭?、二平、一凈、二暢通”的質(zhì)量要求。（6）加強(qiáng)支架的支護(hù)強(qiáng)度,確保支護(hù)質(zhì)量,支架初撐力不得小于24MPa。（8）相鄰兩架支架相錯不得超過側(cè)護(hù)板厚度的2／3。（10）工作面支架必須垂直于煤壁，支架底座與推拉桿平齊。（12）工作面出現(xiàn)冒頂時，要及時用木料接頂，并支好支架。推溜要求：①、每次推移應(yīng)保持 的推移進(jìn)度，并與煤壁平行成一直線，其直線誤差應(yīng)在177。②、為了減少輸送機(jī)在彎曲段的磨損，提高其壽命，在推輸送機(jī)時，要保持采煤機(jī)之后的彎曲段長度不得小于 18m。④ 、推移完運(yùn)輸機(jī)，必須及時清掃散落在電纜槽內(nèi)、運(yùn)輸機(jī)與液壓支架之間等處的浮煤。二、支架說明書：液壓支架型號： ZY3600/16/31支撐高度: 1600～3100mm 支撐寬度: 1430160Omm 初撐力： 2022～2518KN （P＝ Mpa）工作阻力: 2456～3077KN （P＝ Mpa）支護(hù)強(qiáng)度: ～頂梁長度: 3800mm 最小外形尺寸： 46701420900中心距： 1500 mm底板比壓： Mpa泵站壓力： 30 Mpa操縱方式： 本架操縱主立柱： 　4根，行程1500mm支架重量： 三、支架控頂距：9最小控頂距 ，最大控頂距 。從進(jìn)風(fēng)順槽到回風(fēng)順槽依次編號為 1～94 號支架。工作面配置 94 架 ZY3600/16/31 型液壓支架,對工作面頂板實(shí)行全支護(hù)法管理。支架必須由專職人員按操作規(guī)程操作。升架時，嚴(yán)禁造成支架仰角過大，導(dǎo)致頂板受力狀況改變，產(chǎn)生架前冒頂事故。升架時，必須保證足夠的送液時間。生產(chǎn)中，機(jī)組司機(jī)與支架工要相互配合好，嚴(yán)禁空頂距離過長，頂板破碎時，要在前滾筒割煤后及時移架支護(hù)。班中出現(xiàn)破管、吹密封等現(xiàn)象時，要及時更換，確保液壓系統(tǒng)完好和支架的支護(hù)有效。（二） 、初采期間的頂板管理工作面初采前，由公司組織有關(guān)單位對工作面的機(jī)械設(shè)備、支護(hù)用品、生產(chǎn)工具、備用材料、通防設(shè)施，工作面兩順槽及切眼的支護(hù)狀態(tài)等進(jìn)行全面驗收，認(rèn)為具備生產(chǎn)條件，方可投產(chǎn)。質(zhì)量小組負(fù)責(zé)對工作面頂板支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測、監(jiān)控、預(yù)報工作，