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新型焦化公司生化廢水處理工藝方案設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2025-05-24 01:24本頁(yè)面
  

【正文】 工藝流程圖. 16 預(yù)處理工藝說(shuō)明. 184. 4. 2. 1 污水提升池 184. 4. 2. 2 事故池 184. 4. 2. 3 隔油池 184. 4. 2. 4 氣浮池 184. 4. 2. 5 調(diào)節(jié)池 19 生化處理工藝說(shuō)明. 19. 1 厭氧池 194. 4. 3. 2 缺氧池 204. 4. 3. 3 好氧池 214. 4. 3. 4 二沉池 224. 4. 3. 5 生物接觸氧化池 23 深度處理工藝說(shuō)明. 234. 4. 4. 1 混凝沉淀池 23 砂濾池 24 高效氨吸附池 24 污泥處理工藝說(shuō)明. 254. 4. 5. 1 污泥濃縮池 26. 污泥脫水 26 工藝流程特點(diǎn) 26 處理效果預(yù)測(cè) 27 28 預(yù)處理部分 285. 1. 1 污水提升池 28 人工粗格柵 285. 池體 295. 提升泵 295. 事故泵 295. 事故池 29 池體 295. 潛污泵 30 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 305. 蒸氣管 305. 隔汕池 30焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)()5. 池體 305. 雙邊驅(qū)動(dòng)行車式刮油機(jī) 31 氣浮池 31 設(shè)備 315. 調(diào)節(jié)池 325. 1. 5. 1 池體 325. 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 32 蒸氣管 32 一級(jí)提升泵 32 生化處理部分 33. 1 厭氧池 33 池體 335. 三相分離器 33 布水裝置 33 缺氧池 33 池體 34 布水裝置與溢流裝置 34 填料 34 磷酸鹽加藥裝置 34 好氧池 35. 1 池體 355232 純堿投加設(shè)備 355. 2. 3. 3 鼓風(fēng)機(jī) 355. 2. 3. 4 曝氣器 35 硝化液沉淀池 365. 2. 4. 1 池體 365. 2. 4. 2 硝化液回流井 375. 2. 4. 3 硝化液回流栗 37 二沉池 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5. 2. 5. 1 池體 37 污泥回流井. 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5. 2. 6. 2 污泥回流泵 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5. 2. 7. 1 池體 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 絮凝反應(yīng)池 38. 1 池體 385. 2. 8. 2 攪拌機(jī) 38m焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)() 混凝沉淀池 395. 2. 9. 1 池體 395. 2. 9. 2 斜管填料 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 壓力濾池 41 設(shè)計(jì)參數(shù) 41 罐體 41 高效氨吸附池 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。 氨氮脫附周期 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5. 2. 12 復(fù)用水池 425. 2. 12. 1 構(gòu)筑物 42 復(fù)用水泵 42 反沖洗水泵 42 污泥處理部分 42 污泥濃縮池 425. . 1 池體 43 污泥脫水 43 污泥脫水機(jī) 43 污泥泵 43 綜合車間. 43 主要構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表 446. 污水處理站總圖布置 47 總體布置原則 47 477. 公用工程 48 給排水及消防 487. 1. 1 給水 487. 排水 48 消防. 4812 3M% 49 497. 3. 1 供電電源. 49 設(shè)備啟動(dòng)和控制方式 49 電線纜敷設(shè)及設(shè)計(jì) 49 接地保護(hù). 50 自控與儀表. 50 集水井 50 氣浮池 50 好氧池、生物接觸氧化池 50 二沉池 51 反應(yīng)池 518. 工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 51 工程預(yù)算 518. 1. 1 土建費(fèi)(A) 518. 設(shè)備材料費(fèi)(B) 53 概算總表. 55 運(yùn)行成本分析 56. 1 電費(fèi)(A) 56 人員費(fèi)(B) 568. 2. 3 藥劑費(fèi)(C) 56 工業(yè)磷酸M二鈉 56 純堿 568. 2. 3. 3 絮凝劑 578. 2. 3. 4 總藥劑費(fèi)用(C) 578. 2. 3. 5 其它費(fèi)用(D) 57 水處理直接成木(E) 57 項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià) 579. 安裝調(diào)試運(yùn)行 58 設(shè)備安裝 58 蜂窩管、曝氣器及填料的安裝 59 管道安裝及敷設(shè) 59 管材的選用. 59 壓力流管道 59 重力流管道 59 加藥管 60 管道接U 60 管道基礎(chǔ). 60 管道防腐. 60 管道試壓要求 60 明露管道涂漆顏色規(guī)定 60 管道施工及驗(yàn)收應(yīng)遵循以下規(guī)范. 61 其它. 61 系統(tǒng)調(diào)試 61 運(yùn)行管理 6210. 工程實(shí)施進(jìn)度 6311. 工程施工方案(組織)設(shè)計(jì) 63 各分部分項(xiàng)工程主要施工方法 631LL1 土建分部工程施工方法 63 土建施工前期準(zhǔn)備工作 63 分部分項(xiàng)工程施工 64 主要設(shè)備安裝技術(shù)措施. 65 設(shè)備安裝前期工作 65 主要設(shè)備的安裝要求 67 放線就位和找正調(diào)平 68 試運(yùn)轉(zhuǎn) 70 各類污水處理機(jī)械安裝 75 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施. 77 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施. 確保工期的技術(shù)組織措施. 80,6 其它說(shuō)明內(nèi)容: 81 施工技術(shù)組織措施 81 與氣候有關(guān)的施工措施 83 現(xiàn)場(chǎng)施工組織 83 現(xiàn)場(chǎng)施1:組織結(jié)構(gòu)圖. 83 各部門職責(zé). 84 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 84 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 85 工程技術(shù)班組 85 質(zhì)量管理組職責(zé) 85 材料設(shè)備管理班組職責(zé) 86 安全管理班組職責(zé) 86 計(jì)劃管理班組職責(zé) 87 文明施工組職責(zé) 87 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)組職責(zé) 88 后勤供應(yīng)組職責(zé) 88 設(shè)備安裝制作隊(duì)職責(zé) 88 自控儀表安裝隊(duì)職責(zé) 88 變配電工程安裝隊(duì)職責(zé) 88 機(jī)電設(shè)備隊(duì)職責(zé) 8912. 技術(shù)服務(wù)與質(zhì)量保證體系 89 全面質(zhì)量控制(TQC) 8912. 1. 1 設(shè)計(jì) 8912. 1. 2 原材料的采購(gòu) 9012. 1. 3 施工 90 開(kāi)車調(diào)試. 9012. 1. 5 培訓(xùn). 91 工程質(zhì)量承諾 91 售后服務(wù) 92附錄I 總平面布置圖附錄n 工藝流程圖附錄m 髙程布置圖附錄IV 外購(gòu)件制造廠家(備選)一覽表VII焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)()1. 項(xiàng)目概述1. 1項(xiàng)目業(yè)主簡(jiǎn)介大戶。形成了以 洗煤、煉焦、焦油回收加工、倉(cāng)儲(chǔ)集運(yùn)為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈。隨著公司的不斷發(fā)展,對(duì)環(huán)境的保護(hù)重視程度也隨之增強(qiáng)。本公司受甲方委托,對(duì)全廠內(nèi)、外環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)周密的考察后, 結(jié)合國(guó)內(nèi)外焦化污水處理及回用的先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),編制了本設(shè)計(jì)方2. 設(shè)計(jì)水量、水質(zhì)及設(shè)計(jì)要求焦化廠除生產(chǎn)焦炭和煤氣外,還回收苯、焦油、氨、酚等化工產(chǎn) 品。其主要來(lái)源有:煤挾帶入水,反應(yīng)生成水和焦化產(chǎn)品蒸餾、 洗滌加入的蒸汽和新鮮水,在與煤氣和產(chǎn)品接觸后冷凝或分離出來(lái)的 廢水,包括集氣管噴淋分離液和初冷卻液組成的剩余氨水;氨水工藝 中洗氨的富氨水。硫氨工藝中 的終冷洗苯水;苯、焦油、古馬隆等化工產(chǎn)品加工的分離水。焦化廢水水量大,污染物復(fù) 雜、濃度高,如不經(jīng)處理直接排入江河,勢(shì)必造成嚴(yán)重的水污染問(wèn)題。表1廢水的來(lái)源序號(hào)來(lái)源水量(m:3/h)1剩余氨水8. 5?9. 52粗苯分離水3. 5?5.3精苯分離水 ?4氣柜廢水?2. 5焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)()5焦?fàn)t水封水?2. 56終冷水13. 5?15.7小計(jì)29. 5?36.該裝置污水處理站的來(lái)水分兩部分,一部分為生活廢水,水量為 10m3/h,另外一部分為生產(chǎn)廢水約為30m3/h多,合計(jì)約為40m3/h。甲方提供待處理混合廢水的水質(zhì)數(shù)據(jù)如表2所示。表2混合廢水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)CODcr(mg/L)B0D5(mg/L)pH揮發(fā)酚(mg/L)范圍2000?250010007?8500?650水質(zhì)氰化物氨氮油SS指標(biāo)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)范圍10150300210根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的要求,污水外排標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)()(GB8978—1996) —級(jí)標(biāo)準(zhǔn),其主要指標(biāo)如表3所示。根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和甲方的具體要求,合理地確定各 項(xiàng)指標(biāo)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。從降電耗、節(jié)約藥劑使用量方面精心設(shè)計(jì),從技術(shù) 經(jīng)濟(jì)上達(dá)到最佳效果。(4) 選用的設(shè)備自動(dòng)化水平比較高,易于工人操作管理,減輕 勞動(dòng)強(qiáng)度。(5) 廢水處理工程中的設(shè)備選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)節(jié)能優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,確保 工程質(zhì)量。4. 焦化廢水處理方案比選焦化廢水主要成分有揮發(fā)酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合 物、氨氮等,屬于污染物濃度高,污染物成分復(fù)雜,難于治理的工業(yè) 廢水之一。由于酚的可生化性差,需 用萃取法或其它物化法進(jìn)行預(yù)處理加以回收利用。焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)()焦化廢水中氨含量高,有時(shí)高達(dá)2000mg/L。因此,該高含氨氮廢水在 進(jìn)入污水處理站之前,要設(shè)蒸氨預(yù)處理過(guò)程。焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環(huán)類難降解有機(jī)物,通常的 好氧活性污泥法難以直接處理達(dá)標(biāo)。焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法?,F(xiàn)在普遍采用生化法。其中(1)普通活性污泥法在過(guò)去采用較普遍,但是 由于焦化廢水的可生化性差,難以使COD及氨氮達(dá)標(biāo)。(2) A/0法 對(duì)氨氮有很好的去除效果,但由于焦化廢水的COD較高,可生化性差, 難以使COD達(dá)標(biāo)。(4) A2/0法既可以先改善廢水的可生化性,又可 以高效地去除氨氮,因此,它非常適合處理焦化廢水,為焦化廢水的 首選方案。 A2/02工藝原理A2/02工藝的前身是AV0工藝,它是在A2/0工藝的后面加二級(jí)好 氧法,以進(jìn)一步提高有機(jī)物的去除率和氨氮的硝化率。A2/0工藝于70年代由美國(guó)專家在厭氧一好氧除 磷工藝(A/0)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的,其核心是在厭氧好氧工藝(A/0) 中間加一缺氧池,將好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端。A70工藝流程如圖2所示。另外,MVN因細(xì)胞的合成而被去除一部分,使污水 中的NIVN濃度下降,但NCVN含量沒(méi)有變化。由于該工業(yè)廢水的磷含 量不高,該厭氧段的主要目的主要是去除有機(jī)物及改善廢水的可生化焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)()(人2段)經(jīng)過(guò)厭氧反應(yīng)的廢水進(jìn)入缺氧池中,同時(shí)還有一部分通過(guò)好氧處 理的硝化液(混合液)回流到缺氧池,在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化。反硝化過(guò)程是在缺氧條件下,異養(yǎng)型反硝化細(xì)菌將廢水中no3n, 還原為n2之過(guò)程,其生物化學(xué)反應(yīng)式為:6N0:r 十 2CH30H—6N02_ 十 2C02+4H206N0T 十 3CH30H—3N2+3C02+3H20 十 60H_隊(duì)難溶于水,經(jīng)鼓氣,得以吹脫。一般,以維持20?40176。若在氣溫過(guò)低的冬季,可采取增加 污泥停留時(shí)間、降低負(fù)荷等措施,以保持良好的反硝化效果;(2) ?。一般在反硝化反應(yīng)器內(nèi) 溶解氧應(yīng)控制在0. 5mg/L以下(活性污泥法)或lmg/L以下(生物膜法);(4) 有機(jī)碳源N03_在生物還原過(guò)程中為電子受體,完成此還原過(guò)? 11 ?焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)()程,在缺氧條件下,廢水中必須有足夠的電子供體,包括與氧結(jié)合的 氫源和異養(yǎng)硝化菌所需的有機(jī)碳源。當(dāng)廢水所含的碳、氮比低于此 比值時(shí),則需另外投加有機(jī)碳源。此外, 還可利用微生物死亡自溶后,釋放出來(lái)的那部分有機(jī)碳,即〃內(nèi)碳源〃, 但這要求污泥停留時(shí)間長(zhǎng)或負(fù)荷率低,使微生物處于生長(zhǎng)曲線的靜止 期或衰亡期,因此池容相應(yīng)增大。同時(shí),廢 水中的氨氮被硝化菌氧化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。廢水中之NH:3,在好氧條件下,自養(yǎng)型亞硝化菌與硝化菌將NH:3氧 化為no3n的過(guò)程,是生物脫氮的第一步,其生物化學(xué)反應(yīng)式為:亞硝化單胞菌2NH; + 302 2N02_ + 4H20 + 4礦硝化桿菌2N0/ + 02 +N(V在硝化過(guò)程中,lg氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮時(shí)需氧4. 57g。硝化反應(yīng)綜生物化學(xué)反應(yīng)式:1 lNRT+3702+4C02+HC(V+C5H7N02+21N03_+20H20+42H+影響硝化過(guò)程的主要因素有:(l) ?(20176。由 于硝化過(guò)程中pH將下降,當(dāng)廢水堿度不足時(shí),即需投加石灰,維持pH 值在7. 5以上;(2) 溫度溫度高時(shí),硝化速度快。C,在15176。C為宜;(3) 污泥停留時(shí)間硝化菌的増殖速度很小,其最大比生長(zhǎng)速率 為=〇.3?〇.5^1(溫度2〇176。為了維持池內(nèi)一定量的 硝化菌群,污泥停留時(shí)間必須大于硝化菌的最小世代時(shí)間。(4) 溶解氧氧是生物硝化作用中的電子受體,其濃度太低將不 利于硝化反應(yīng)的進(jìn)行。 若B0D5,荷過(guò)高,會(huì)使生長(zhǎng)速率較高的異養(yǎng)型菌迅速繁殖,從而異養(yǎng) 型的硝化菌得不到優(yōu)勢(shì),結(jié)果降低了硝化速率。? 13 焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)() (02)為了提高COD及氨氮的去除率,處理焦化廢水時(shí)在A20法后加接 觸氧化法或二級(jí)氧化法,稱為A202。(2) 該系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定。(4) 運(yùn)行成本相對(duì)較低。(5) 缺點(diǎn)是為使硝化液循環(huán),需設(shè)硝化液循環(huán)系統(tǒng)。沸石為天然吸附離子交換劑,我國(guó)多數(shù)省份有此礦藏,價(jià)格低廉。當(dāng)處理含氨氮10?20mg/L的城 市污水時(shí),出水濃度可達(dá)lmg/L以下。因此,一般? 14 焦化廢水處理項(xiàng)目?方案設(shè)計(jì)() 用于氨氮廢水的深度處理。在沸石的三維空間結(jié)構(gòu)中,具有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)和空穴,使其 具有篩分效應(yīng),交換吸附選擇性、熱穩(wěn)定性及形穩(wěn)定性等優(yōu)良性能。利用斜發(fā)沸石
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