【正文】 供電等滿足施工要求；。對操作人員進行培訓(xùn)向有關(guān)人員進行安全、技術(shù)交底。，施工組織設(shè)計、技術(shù)交底；。，并對鉆渣取樣分析，核對設(shè)計地質(zhì)資料。、周圍地表沉降和護筒內(nèi)水位變化，防止異常情況發(fā)生。、鉆孔鉆施工通過巖溶地層時應(yīng)符合下列規(guī)定：、碎石、片石等加大泥漿稠度，并使之?dāng)D入松散破碎土層、溶洞及其裂縫中，保持孔壁穩(wěn)定。~5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。、當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取下列措施：。澆筑過程中，應(yīng)注意觀察孔內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計高層時，應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置，~。，應(yīng)測量孔內(nèi)混凝土頂面位置，一般宜保持導(dǎo)管埋深在2~6m范圍。，中途不得停頓，拆除導(dǎo)管的間隔時間應(yīng)盡量縮短，每根樁的澆筑時間宜安排在8h內(nèi)完成；混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的護筒，應(yīng)在混凝土初凝前拔出。，同時將導(dǎo)管內(nèi)的水、空氣和球塞或其他隔水物排出管外。，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤，有條件時可采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防止松脫裝置。；不得漏水，并編號，按自下而上標(biāo)示尺度；%，亦不宜大于10cm；組裝時，連接螺栓的螺帽宜在上；。、澆注水下混凝土導(dǎo)管及漏斗應(yīng)符合下列規(guī)定：，應(yīng)根據(jù)每根導(dǎo)管的作用半徑和柱底面積確定。，確保接頭嚴(yán)密不漏水（漿）。鋼筋籠入孔后，應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿件。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4~6個。每一截面接頭數(shù)量不超過50%，加強箍筋與主筋連接全部焊接。射水（風(fēng)） Mpa。否則應(yīng)進行二次清孔。~20 s。：~3mm的顆粒。確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，方可進行孔底清理和澆注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。，嚴(yán)禁人員進入沒有護筒或其他防護措施的鉆孔內(nèi)；必須進入有防護設(shè)施的鉆孔時，應(yīng)探明孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒、防溺等安全設(shè)施后，方可進入。，不宜強提，應(yīng)查明原因和鉆頭位置，采取晃大繩及其他措施，使鉆頭松動或再提起。坍孔不嚴(yán)重時，可采用加大泥漿比重、加高水頭等措施后繼續(xù)鉆進；坍孔嚴(yán)重時，可回填重鉆；用沖擊法鉆孔時，可投入黏土塊夾小片石，用低錘沖擊，將黏土塊和小片石擠入孔壁，制止坍孔。，經(jīng)常檢查泥漿的各項指標(biāo)，同時經(jīng)常注意地層的變化，在地層的變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷地質(zhì)的類型，記入記錄表中，并與設(shè)計提供的地質(zhì)剖面圖相對照，鉆渣樣應(yīng)編號保存，以便分析備查。，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨損超過15mm時，應(yīng)及時更換修補；更換新鉆頭前，應(yīng)檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時方可放入新鉆頭。鉆進過程中，應(yīng)勤松繩、適當(dāng)松繩不得打空錘；應(yīng)勤抽渣，使鉆頭沖擊新鮮地層。，應(yīng)采用小沖程開孔，使出成孔堅實、豎直、圓順，能起導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。、沖擊鉆鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定：、堅硬漂石、巖層及各種復(fù)雜地質(zhì)的樁基施工，在碎石類土、巖層中宜用十字形鉆頭，在黏性土、沙礫類土層中宜用管形鉆機；卷揚機的起重能力應(yīng)滿足鉆頭、鋼絲繩和吊具重量以及泥漿吸附作用的要求。，并與地質(zhì)剖面圖核對；鉆孔達到設(shè)計深度后，應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形進行檢查，并按本技術(shù)指南附錄E填寫鉆孔記錄表。，鉆頭起、落速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。，開孔的孔位必須確定，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅實。、鉆孔施工的基本要求：，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。、安裝鉆機前，對主要機具及配套設(shè)備進行檢查、維修、底架應(yīng)平整，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。為提高泥漿黏度和膠體率，可在泥漿中摻入燒堿或碳酸鈉等添加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)過試驗決定。pH值：。含砂率:新制泥漿不大于4%。：比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時，~；沖擊鉆機使用實心鉆頭時，孔底泥漿比重不宜大于：黏土；大漂石；；~。，傾斜度不得大于1%。：黏性土、粉土不小于1 m，砂類土不小于2 m，當(dāng)表層土松軟時， m；埋設(shè)時應(yīng)在護筒四周回填黏土并分層夯實；可用錘擊、加壓或振動等方法下沉護筒。 m。，筒壁厚度為8~10cm。、鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅固不漏水的護筒。，應(yīng)在場地布置中安排泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。，筑島面積應(yīng)依據(jù)鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。施工方法及施工工藝、鉆孔樁施工流程如圖基樁檢測拔出導(dǎo)管、護筒澆注水下混凝土安放導(dǎo)管安裝鋼筋籠清孔成孔檢測鉆孔樁機就位搭設(shè)作業(yè)平臺埋設(shè)鉆孔護筒施工準(zhǔn)備鉆孔樁施工根據(jù)不同的地質(zhì)條件可分別選用沖擊鉆、回旋鉆機、旋挖鉆機以及套管鉆機等不同的鉆孔設(shè)備。 《鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（） 《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)范》（TB10312009）(J9442009)。編制依據(jù) 《鐵路鋼筋混凝土與砌體工程施工規(guī)范》（TB102102001）(J1182001)。中鐵二十一局阿富準(zhǔn)富蘊至準(zhǔn)東段站前S3標(biāo), 南起DK149+600，北至413+600。阿富準(zhǔn)富蘊至準(zhǔn)東鐵路段站前S3標(biāo)橋涵施工方案王保書2017年6月10日目 錄一、主要施工方法及施工工藝；二、施工進度計劃；三、工程施工用機械設(shè)備和人員的合理安排；四、施工組織機構(gòu)；五、安全施工、文明施工的保證措施；六、工程質(zhì)量的保證措施。一、主要施工方法及施工工藝；工程概況新建阿勒泰至富蘊至準(zhǔn)東鐵路位于新疆維吾爾自治區(qū)阿勒泰地區(qū)及昌吉地區(qū)境內(nèi)，工程西起在建北阿鐵路終點阿勒泰站，下穿克拉瑪依至阿勒泰高速公路、跨越克蘭河后轉(zhuǎn)向東南方向，沿阿勒泰山南麓向東跨越喀拉塑克水庫，后折向東南前行跨越額爾齊斯河至富蘊縣城南工業(yè)園設(shè)富蘊站，后線路折向南，跨烏倫古河經(jīng)恰庫爾圖，沿216國道穿卡拉麥里山自然保護區(qū)的實驗區(qū)南下，經(jīng)卡姆斯特至土耳后，足坡展線至準(zhǔn)東北線北端接入烏將鐵路。（其中G216線立交1號特大橋為232m梁橋+(32+48+32)m連續(xù)梁+(1432+324+132)m梁橋(40+64+40)m連續(xù)梁+132m梁橋、G216線立交2號特大橋為1132m梁橋+(32+48+32)m連續(xù)梁+432m梁橋+224m梁橋+1132m梁橋），（其中G216線立交1號大橋為732m梁橋+(32+48+32)m連續(xù)梁+132m梁橋）；；；；；涵洞557座?！督ㄖC械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGB3386） 《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（）(J4622005)。、施工方案、技術(shù)交底。、鉆孔場地要求，換除軟土，平整壓實，場地位于陡坡時，可用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺。，可搭設(shè)水上工作平臺施工，平臺搭設(shè)應(yīng)符合本技術(shù)指南的有關(guān)規(guī)定。，應(yīng)在縱橫向設(shè)護樁，以備對樁位進行復(fù)測。，筒壁厚度可根據(jù)鉆孔樁徑、埋深和埋設(shè)方法選定，一般鉆孔樁可在4~12mm，必要時可根據(jù)鉆孔樁孔徑、埋設(shè)方法和深度通過計算確定。，當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)機時應(yīng)大于鉆頭20cm，使用沖擊鉆時應(yīng)大于鉆頭40cm。 m，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。 m左右，在水中平臺上設(shè)置護筒，可根據(jù)施工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時打入不透水層；在水中平臺上下沉護筒，應(yīng)有足夠的導(dǎo)向設(shè)備控制護筒位置。、鉆孔樁施工應(yīng)根據(jù)地層情況及鉆孔方法制造泥漿護壁，并應(yīng)符合下列規(guī)定；、碎（卵）石類土或黏土夾層中鉆孔時，應(yīng)制備泥漿護壁；在黏性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮渣能力能滿足施工要求時，可利用孔內(nèi)原土造漿護壁；沖擊鉆機鉆孔，可將黏土加工后投入孔中，利用鉆頭沖擊造漿。黏度：入孔泥漿黏度，一般地層為16~22 s；松散易坍地層為19~28 s。膠體率：不小于95%。，有條件是， 應(yīng)優(yōu)先采用膨潤土造漿。造漿后應(yīng)試驗全部性能指標(biāo)，鉆進中應(yīng)隨時檢驗?zāi)酀{比重和含砂率，并按本技術(shù)指南附錄E填寫泥漿實驗記錄表。鉆機頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護筒中心的偏差不大于5㎝。針對不同地質(zhì)層選用不同鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。，~，在沖擊鉆進中取渣時和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補水或泥漿，保持水頭高度和泥漿比重及黏度。，因故停鉆時，有鉆桿的鉆機應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，其他鉆機應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護蓋。、柔軟優(yōu)質(zhì)、無死彎、無斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于12，鋼絲繩與鉆頭間應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連接牢固，主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。當(dāng)鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后，方可進行正常的沖擊鉆孔。每次松繩量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式和重量決定。、鉆孔過程發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，可按下列情況處理：，應(yīng)查明原因和位置，進行分析處理。，可將旋轉(zhuǎn)鉆機的鉆頭，提起到偏斜處進行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直；但發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔和探頭石時，應(yīng)采用小片石或卵石黏土混合物回填到偏斜處，待填料沉實后再重新修孔。，應(yīng)查明情況盡快處理。、當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，檢查方法可采用籠式測控器或超聲波檢測。、清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：：。、反循環(huán)鉆機鉆孔。，在抽渣和吸泥時，應(yīng)及時向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。:1.%。，設(shè)計無要求時，柱樁不大于10cm，摩擦樁不大于30cm。~5min，將孔底沉淀物翻動上浮，然后立即澆注水下混凝土。，鋼筋籠的原材料、加工、接頭安裝除應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：，當(dāng)需吊裝搭接時也可采用單面焊或冷擠壓套筒連接。，吊裝過程嚴(yán)防孔壁坍塌。，應(yīng)在清孔前進行吊放。、鉆孔樁孔口澆筑混凝土工作平臺應(yīng)在吊放導(dǎo)管前搭設(shè)，平臺應(yīng)堅固穩(wěn)定，高度滿足導(dǎo)管吊放、拆除和充滿混凝土后的升降要求。，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密；直徑可采用20~30cm，中間節(jié)長度宜為2m等長，底節(jié)可為4m；漏斗下可用1m長導(dǎo)管。，漏斗底距鉆孔口應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度；漏斗容量應(yīng)滿足首批混凝土澆注量要求。，在澆筑混凝土前應(yīng)進行升降試驗，導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并留有一定的安全儲備。、水下混凝土澆筑除應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m；當(dāng)樁身較長時，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)放大；漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密的隔水裝置，具有良好的隔水性能并能順利排出。，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動和逐漸提升套管，也不宜大于5m，混凝土澆筑完畢，應(yīng)將套管立即拔出。當(dāng)混凝土內(nèi)摻有緩凝劑、澆注速度較快、導(dǎo)管較堅固并有足夠的起重能力時，可適當(dāng)加大埋深，但不宜超過8m。，應(yīng)防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確。，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低，而導(dǎo)管內(nèi)的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大，此時可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使?jié)仓ぷ黜樌M行。，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢澆筑混凝土，以減少混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力。、鉆孔樁的檢測應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》（TB10218）的有關(guān)規(guī)定。同時應(yīng)及時向孔內(nèi)補水，保持孔內(nèi)水位高度，防止坍孔。，防止擊穿巖殼時卡鉆。當(dāng)鉆至設(shè)計樁底高程時，應(yīng)聯(lián)系設(shè)計部門進行樁底地質(zhì)確認(rèn)。：《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGB3386）《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 ()《鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（）。認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙和鋼筋料表，繪制鋼筋節(jié)點大樣圖。所需材料機具及時進場，機械設(shè)備狀況良好。鋼筋品種、規(guī)格和技術(shù)性能等國家現(xiàn)行標(biāo)注規(guī)定和設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證及檢測報告，進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)試，確認(rèn)合格后方可使用。鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、電焊機、卷揚機、鋼筋剪斷機、氣焊割槍等；。鋼筋下料前應(yīng)認(rèn)真對鋼筋規(guī)格，級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。鋼筋彎制采用鋼筋彎曲機或彎箍機在平臺上進行。鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，焊接骨架的所有鋼筋交叉點必須焊接。焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計要求；。為使鋼筋骨架正確牢固定位設(shè)鋼筋定位鋼筋，使其牢固定位，鋼筋綁扎嚴(yán)格按設(shè)計要求進行；，防止鋼筋在運輸和就位時變形，在頂面應(yīng)采取螺紋鋼止浮鋼筋進行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上浮，并使鋼筋籠對準(zhǔn)中線，防止鋼筋骨架傾斜和移動；，加快施工進度，確保鋼筋工程質(zhì)量，鋼筋籠安裝出吊車配合進行；豎筋焊接， 雙面焊≤12d箍筋焊接， 雙面焊≤6d， 單面焊≤12d。銹蝕應(yīng)除銹；制作經(jīng)自檢合格后報告上級部門檢查后方可進行下道工序；（四）、安裝注意事項及要求現(xiàn)場制作檢查起吊能力每10m為一節(jié)；砼保護層用中間有孔砼圓柱塊h=5Φ14，砼塊應(yīng)以柱砼同一強度等級，設(shè)兩米一道，勻部4塊。在吊起第二節(jié)，對正后按要求進行焊接。，應(yīng)將樁頂錘擊面破損部分清除并露出新鮮混凝土面；樁體埋入承臺長度及樁頂主筋錨入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)基底面為軟弱土層時，應(yīng)按設(shè)計要求采取適當(dāng)措施，并確保承臺底面的設(shè)計高程。，基坑應(yīng)按設(shè)計要求的填料和質(zhì)量及時回填。承臺基坑施工采用挖掘機開挖人工配合，開挖至設(shè)計標(biāo)高后鑿除樁頭砼，進行樁基檢測，基底檢查簽認(rèn)后進行承臺施工?；铀闹茉O(shè)匯水溝，集水坑，以便排除地表積水。嚴(yán)格控制基坑開挖深度和平面尺寸，嚴(yán)禁超挖，經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序施工。進行樁頭處理時，嚴(yán)格控制剔除深度，保證鑿除至新鮮、密實砼面且達到樁頂設(shè)計標(biāo)高。、預(yù)埋件制作及安裝，并按設(shè)計圖紙進行編號，以便綁扎。鋼筋加工前，在每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各取一套式樣，每套試樣各制2根試