【正文】 ERP系統(tǒng)的成功導入都將是一個持續(xù)過程，也存在大量的改進提升空間。通過ERP系統(tǒng)的建設實現(xiàn)全面的產品銷售和生產過程的跟蹤和管理，支持對生產過程中產品批次質量信息的跟蹤、生產成本的預測和成本歸集、銷售訂單的全過程跟蹤、生產調度與協(xié)調等綜合生產管理。六、 充分利用現(xiàn)有數(shù)據(jù)資源和軟硬件資源。四、 重視人員培訓，建立企業(yè)的信息技術應用隊伍。二、 效益驅動，重點突破從企業(yè)實際出發(fā)，從企業(yè)診斷入手，作好需求分析，找出瓶頸，確定企業(yè)近期目標，選擇企業(yè)急需解決又能比較快的取得效益的環(huán)節(jié)作為突破口。⑦ 過程質量控制支持二次檢驗；有完整的取樣記錄,留樣觀察記錄,樣品銷毀記錄；物料主文件中可針對不同的檢驗類型設置相應的檢驗方式；對于定量分析的檢驗項目,錄入檢驗值,系統(tǒng)根據(jù)規(guī)格上下限自動判定是否合格。生產任務單的不同狀態(tài)可設置不同顏色。需要開發(fā)出專門界面，根據(jù)需方要求定制錄入界面，根據(jù)需方需求實現(xiàn)基于任務基于權限的信息快速查詢；實現(xiàn)在線質量檢驗技術文件、數(shù)據(jù)的全面收集與快速查詢；提供二次開發(fā)源代碼，需方人員全程參與二次開發(fā)工作。所需物料可視化。生產投料單變更修改已審核投料單的信息，并有變更記錄生產任務改制有效解決客戶訂單變動對生產的影響處理，將產生呆滯料的可能降到最低。支持車間在制品管理，可實時查看在制品的數(shù)量（車間在制品存量統(tǒng)計）。⑤ 車間在制品管理支持模擬發(fā)料，分倉領料，到沖領料，配套領料，合并領料等多種業(yè)務模式。 生產任務單全程跟蹤可以通過全程跟蹤完整地了解一個生產任務單領料，發(fā)料，產能匯報，產品入庫的所有情況。④ 生產管理支持多種生產業(yè)務類型系統(tǒng)支持普通訂單，工序跟蹤，委外加工，返工，受托加工等多種生產類型。③ 產品管理功能需求合同一旦簽訂，就需要對應已有產品，明確采購計劃，防止生產過程中零部件或更低層不足的現(xiàn)象出現(xiàn)；即必須實現(xiàn)每個任務號預先鎖定所需要的零部件等，使之后的任務清楚是否真正足夠。基于粗、細能力評估基礎上的智能計劃排程，計劃執(zhí)行情況的快速查詢；系統(tǒng)運行對計劃執(zhí)行的指導性；多個關鍵工作中心的能力評估；流程管理的可控性，等等?？勺匪菪枨蟮木唧w來源，可查看相關的預計入庫量，已分配量。MPS/MRP計算時可自由選取多種來源，針對多變的需求，可靈活采用不同選擇。生產管理方面① 計劃的編制與執(zhí)行情況查詢支持對銷售訂單/產品預測單的預計入庫量鎖單功能，有效處理緊急插單問題，但又可以保證重要客戶的需求優(yōu)先級。市場方面：①新合同的成本與交貨期的評估市場部合同評審之前，應通過查詢ERP系統(tǒng)自動核算，所有材料是否足夠，如不夠，則采購周期最長的材料需要多長時間；全力投入生產的最短生產時間是多少；正常排產應如何進行等等。③ 信息反饋與異常信息的報警配合工廠建立相關制度、結合ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)工廠信息及時反饋，通過對信息的預警設置，使管理人員能盡快處理需要關注的事項?；A技術要求① 根據(jù)生產任務編號的全面查詢任何人根據(jù)權限可以足不出戶查詢到需要的信息，如進度、資源、統(tǒng)計等。3. 加快質量檢驗流程及審批執(zhí)行速度目前質量檢驗耗用的時間占總耗用比重很大，因此通過在ERP系統(tǒng)上進行審批流程處理可以大大加快處理速度，降低時間耗用。最大限度地確保要下達的計劃是可執(zhí)行的，這對降低紊亂程度、消除浪費和最大限度地發(fā)揮工廠的交貨能力意義重大。因此，川南機械廠的基礎設施和人員，已經完全能夠滿足ERP建設的需求；同時完全有必要建立一套貫穿設計生產供應財務質量各應用環(huán)節(jié)的ERP系統(tǒng)，保證關鍵數(shù)據(jù)來源唯一，在充分利用現(xiàn)有系統(tǒng)的同時，縮短企業(yè)無效的工作時間，加強控制和管理，最終實現(xiàn)在質量保證的前提下，提高生產節(jié)拍，縮短交貨周期。但同時，由于軟件系統(tǒng)的多樣化，部門級的應用居多，導致數(shù)據(jù)不能有效的共享，同樣的信息存在多個入口。l 綜述綜上所述，川南機械廠的管理層對信息化的重視程度和支持力度都相當?shù)母?，配備了足夠的基礎設備和人員，保證信息系統(tǒng)在川南機械廠的應用。l 軟件目前各個環(huán)節(jié)都采用信息化管理，主要包括：設計、工藝環(huán)節(jié)：PRO/E和AUTOCAD（CAD）、DECCAM（CAM）、（CAE）、CAXA（CAPP）、AVIDM（PDM） 物資管理環(huán)節(jié)：金蝶（庫存管理）、神軟（庫存管理、工量具管理）財務環(huán)節(jié)：浪潮（總帳、報表、固定資產、出納）、金蝶（工資）其他環(huán)節(jié)：DNC數(shù)控、辦公自動化。l 網(wǎng)絡已經構建了完善的局域網(wǎng)絡，裝配車間、試驗車間的由于距離原因，采用100M網(wǎng)絡，總廠內部全面聯(lián)網(wǎng)，包括倉庫、車間都保證了網(wǎng)絡的暢通。企業(yè)的執(zhí)行力很強，能夠保證管理思路的順利執(zhí)行。內部環(huán)境通過我們的調研和交流，我們感到川南機械廠在企業(yè)有如下特點：企業(yè)從大環(huán)境和自身實際情況出發(fā)，具有清晰的發(fā)展思路，也認識到現(xiàn)階段限制企業(yè)發(fā)展的瓶頸所在。市場環(huán)境工廠主要為海軍、空軍、一炮、二炮配套生產，國家政策直接影響到工廠的效益?，F(xiàn)以通過ISO9001質量體系認證及美國石油學會API質量認證。 工廠依托航天優(yōu)勢，大力開發(fā)民用產品，面向石油行業(yè)，開發(fā)生產各類TCP起爆裝置、TCP配套工具、油氣井用火工品、氣舉閥及配套工具等100多個品種。以軍品為主，同時生產一定的民品，擁有職工800人。為了保證川南機械廠項目成功實施，神舟軟件承諾派最好的行業(yè)專家和資深顧問，作為項目組成員，為川南機械廠提供最優(yōu)質的服務。 ERP系統(tǒng)軟件投標書 ——整體解決方案目 錄前 言 6第一章 川南機械廠ERP軟件系統(tǒng)解決方案 71 項目概況 72 需求分析 83 ERP系統(tǒng)規(guī)劃 104 應用要求 115 實施方法論 116 方案特色 127 總體架構 14 技術架構 16 業(yè)務架構 19 K/3ERP的26個大類業(yè)務流程循環(huán)圖 19 K/3機械加工整體解決方案 218 基礎數(shù)據(jù)管理 21 22 22 27 42 449 銷售及收款循環(huán) 45 關鍵需求分析 45 45 47 52 64 6510 生產計劃管理流程 66 66 71 74 77 93 9411生產任務作業(yè)循環(huán) 95 95 96 98 102 103 10312車間作業(yè)循環(huán) 104 104 105 107 108 109 11013委外加工作業(yè)循環(huán) 111 111 111 114 116 117 11814生產制造成本管理 120 120 120 122 144 148 14915質量管理 14916設備管理 152 152 152 153 156 156 156第二章 應用價值 157一、加強企業(yè)經營管理能力，經營管理方式和管理體制更趨合理化、科學化、規(guī)范化，提高市場競爭力 157二、提高企業(yè)經濟效益 157三、帶出一批具有現(xiàn)代化管理意識的人，創(chuàng)建知識型團隊 157四、提高勞動效率 157五、本方案的八大價值主張 158第三章 行業(yè)樣板客戶成功分享 1591大連華克客戶 1592海格機械有限公司 1653東莞翔華機械有限公司 1684廈工集團三明重型機器有限公司 1705湖北三環(huán)車身 1746上海凱泉泵業(yè)集團 1797 PDM數(shù)據(jù)集成案例 182第四章 K/3系統(tǒng)標準功能 1831 K/3系統(tǒng)概述 1832 K/3標準供應鏈 185 185 189 189 190 191 196 197 198 198 201 203 203 204 2053 K/3標準制造 227 227 228 229 230 230 231 232 232 234 2354成本管理 2365 BOS平臺 238前 言本文為我們按照標書內容要求主要介紹針對川南機械廠的應用方案。神舟軟件衷心地希望以其豐富的實施經驗和強大的技術實力,協(xié)助川南機械廠成功地完成公司管理信息化建設、提高企業(yè)管理水平、增強企業(yè)的競爭能力。第一章 川南機械廠ERP軟件系統(tǒng)解決方案1 項目概況川南機械廠是國家一級保密公司，主要生產火工產品、油管傳輸射孔、氣舉設備、電纜射孔等類產品。工廠具有火工品預先研究、設計、工藝、生產、質量管理、理化檢測、計量檢測、試驗中心等專業(yè)部門，同時擁有數(shù)控精密機械加工、熱處理、表面處理、索類火工品制造、精密光刻、藥劑制造、精密焊接、火工裝配等技術加工能力；并具有完善的火工品電性能測試、環(huán)境試驗、功能試驗、理化分析、工業(yè)CT 、X射線無損檢測等試驗和檢測手段，為產品提供了可靠的質量保證，能夠滿足用戶高可靠性、高安全性的質量要求。產品廣泛應用于大港、四川、華北、塔里木、海洋、中油、吉林、長慶、江漢、吐哈、遼河、中原油田等，并推廣到伊朗、蘇丹、緬甸、哈薩克斯坦、阿塞拜疆等國外市場。在工廠內廣泛持續(xù)地開展了六西格瑪工作，在全集團乃至全國處于領先地位。存在一定的市場競爭，但相對較小，對產品質量和交貨時間要求很高，是企業(yè)管理的重中之重。企業(yè)的生產特點屬于多品種、小批量，生產任務多，人工管理的環(huán)節(jié)多，對資源的能力分析不足。信息化狀況l 硬件現(xiàn)在擁有DELL服務器10余臺，臺式機400余臺，能夠保證設計處、工藝處、管理層每人一臺，各部門包括生產車間在內都配備了足夠的計算機。由于安全因素，局域網(wǎng)內嚴禁連接INTERNET網(wǎng)絡。l 人員人員的素質較高，普遍都具備一定計算機操作能力，并且前期使用過一定的信息系統(tǒng)；針對一些錄入工作量大的點，例如車間、質量處，設置了專門的錄入員進行錄入；信息中心在硬件、網(wǎng)絡、軟件方面都有專業(yè)的人才，具備一定的數(shù)據(jù)庫管理和軟件開發(fā)的能力，能夠保證信息系統(tǒng)的順利運行。而川南機械廠的信息系統(tǒng)也在很大程度上為企業(yè)的發(fā)展起到了促進的作用。這樣在一定程度上，形成了信息孤島，增加了重復的工作量，導致信息傳遞的不及時，并且容易造成數(shù)據(jù)的不準。2 需求分析目前工廠主要存在以下一些問題：1. 生產計劃指導性不強，信息收集困難，主要靠經驗來編制；2. 生產計劃編制效率偏低；3. 車間生產情況匯總滯后，人為因素太多；4. 供應部門的采購周期壓力很大，采購計劃與生產計劃的協(xié)同存在難度；5. 合同評估（成本、交貨期）困難，主要原因是很難收集到相關數(shù)據(jù)；6. 各級管理人員和業(yè)務人員在信息獲取上存在很大的困難，這就直接導致了各部門的業(yè)務處理難以有效協(xié)調；7. ……通過現(xiàn)場交流和調研，我們認為川南機械廠在目前階段需求方面存在三大要點（其中前兩項也是本項目的難點）：1. 交貨計劃、生產計劃、供應計劃的合理編制與高度協(xié)同從合同評估開始到采購計劃制訂、生產處的生產計劃制訂都要建立在按物料品種的已有量、預計出、預計入的基礎上來統(tǒng)一協(xié)調。2. 三大計劃的下達、變更、執(zhí)行與實時反饋合同執(zhí)行情況、車間作業(yè)執(zhí)行和供應執(zhí)行情況的及時反饋和快速調整。 在需求上來講具體來講主要有如下幾點。② 質量檢驗技術文件、數(shù)據(jù)的全面收集與快速查詢通過上述質量檢驗技術文件、數(shù)據(jù)原始數(shù)據(jù)的快速收集與查詢（數(shù)據(jù)和附件均有），提高技術、管理人員的工作效率。④ 基礎資料的錄入與查詢基礎資料主要包括產品BOM、工藝路線、工時定額、關鍵工作中心、人員編碼、流程設置等方面，是ERP得以運行的基礎。②銷售定單執(zhí)行狀況可視化跟蹤通過甘特圖的形式，全面展示銷售訂單執(zhí)行過程中的各項任務（任務可自定義）的情況，包括任務（如銷售定單審核、BOM輸出、計劃制定、材料采購、發(fā)料加工、品檢等等）的開始時間、結束時間、完成狀態(tài)等，并能夠聯(lián)查到相關明細單據(jù)數(shù)據(jù)。提供多種方式的MPS/MRP計算模式，可按訂單，可按計劃員，可按物料。計劃訂單可人為參與拆分，合并之后投放，并可通過上下查功能追溯來源?？赏ㄟ^銷售訂單，物料直接查看與之相關的計劃訂單。② 產品管理規(guī)范川南機械廠產品使用企業(yè)簡碼進行日常操作，對應的詳細編碼需顯示在界面上；具備超過20個表結構，400個字段的數(shù)據(jù)庫擴充能力。同時支持鎖定后的釋放功能。完整支持車間在制品管理，可進行模擬發(fā)料，設定發(fā)料限額控制、投料鎖庫管理等功能，并支持生產過程物料報廢和補領料。生產任務可視化排程圖形化直觀了解生產任務的進度狀況，并可同時看到各工作中心的產能變化情況及物料齊套情況?？梢栽O置限額領料，投料鎖庫，并支持物料報廢和廢料補領。生產任務變更修改已下達任務單的日期，數(shù)量等。⑥ 生產作業(yè)調度平臺支持模擬排程，訂單進度可視化。產能負荷可視化。生產任務單直接調用修改，實時可看到產能變化情況。與模擬發(fā)料集成使用，方便，有效。3 ERP系統(tǒng)規(guī)劃總的指導思想是：一、 總體規(guī)劃，分步實施采用從上到下規(guī)劃設計，從底往上逐步實施，既滿足企業(yè)當前急需，又符合企業(yè)發(fā)展長遠目標，減少風險。三、 盡量采用成熟技術和商品化軟件產品，在工程實施上下工夫，重視做好企業(yè)基礎工作。五、 以信息集成為企業(yè)優(yōu)化的首先實施重點，結合需求，逐步擴展。基于以上原則，我們認為川南機械廠整個ERP系統(tǒng)的建設可以分為兩大階段：第一階段 導入階段本期招標內容。通過6個月的實施實現(xiàn)本期確定