混凝土、鋼筋、模板施工技術交底記錄大全-展示頁
2025-05-23 02:37本頁面
【正文】 和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，測量本批鋼筋的直徑偏差。鋼筋檢驗每批鋼筋應由同一牌號、同一爐罐號，同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，并不得大于60T。鋼筋在運輸、貯存過程中，應防止鋼筋銹蝕、污染和避免壓彎。經(jīng)檢驗合格的鋼筋在加工、安裝過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應作化學成分分析。附件2鋼筋施工技術交底鋼筋常規(guī)鋼筋混凝土結構使用的鋼筋品種應符合現(xiàn)行國家標準。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后才容許承受全部設計荷載。當拆除臨時埋設在混凝土中的木塞和其他預埋部件時混凝土不得受損。芯模或預留孔洞的內(nèi)模應在混凝土能保證構件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時，才可拆除。梁的結構跨徑不大于 8米時混凝土強度需達到設計強度的75%方可拆除；當結構跨徑大于8米時混凝土強度需達到設計強度的100%方可拆除。底模應在混凝土強度達到規(guī)定后，方可拆除。模板拆卸日期應按結構特點和混凝土達到的強度來確定。在混凝土養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，并延長澆水日期，加以補救。每一點的振搗時間應控制在20~30秒，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗要求振動器應遵循“快插慢拔”，混凝土分層灌注時，在振動上一層時應插入下層5cm左右。梁和板應同時澆注混凝土。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結構性的表面裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。 澆注混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)沧?，并應在已澆注的混凝土凝結前修正完好?；炷劣闪隙?，漏斗內(nèi)卸出時，其自由傾落高度不得超過2m在豎向結構澆注高度不得大于3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管下料。在澆注過程中發(fā)現(xiàn)均勻性和稠度發(fā)生較大變化時應及時處理。澆注混凝土過程中，應控制混凝土的均勻性和密實性。嚴格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。拌好的混凝土要做到基本卸盡。 WORD資料可編輯 附件1混凝土施工技術交底混凝土攪拌要求攪拌混凝土之前，加水、空轉數(shù)分鐘，將積水到凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時，要考慮到壁筒上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。在全部混凝土卸盡之前不得在投入拌和料，更不得采取邊出料邊進料的方法。每盤的攪拌時間不得小于150秒混凝土的澆注澆注混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇時，其間歇時間必須小于180分鐘且應盡量縮短并在混凝土凝固之前，將次層混凝土澆注完畢?；炷翑嚢韬煤髴⒓礉沧⑷肽?。澆注混凝土時應注意防止混凝土的分層離析。澆注豎向結構混凝土之前，底部應先填以50~100mm厚與混凝土的成分相同的水泥砂漿?；炷猎跐沧⒓办o置過程中，應采取措施防止產(chǎn)生裂縫。在澆注與柱和墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆注完畢后停歇1~，使得混凝土獲得初步沉實后，繼續(xù)澆注，防止接縫處產(chǎn)生裂縫。較大尺寸的梁（梁高度大于1m）、拱和類似的結構，可以單獨澆注，但施工縫的設置應符合有關規(guī)定。以消除兩層的施工縫，且須在下層混凝土初凝之前進行?；炷琉B(yǎng)護在自然氣溫條件下，對于一般塑性混凝土應在澆注完后10~12小時內(nèi)，對干硬性混凝土應在澆注后1~2小時內(nèi)，即用麻袋、蘆席、
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