3d打印技術(shù)專業(yè)建設(shè)方案60萬-展示頁
2025-05-23 02:28本頁面
【正文】 末，并使燒結(jié)成型的固化層層層疊加生成所需形狀的零件。 (2) 光固化立體造型(SLAStereolithography)將計算機(jī)控制下的紫外激光按預(yù)定零件各分層截面的輪廓為軌跡對液態(tài)光敏樹脂逐點(diǎn)掃描,被掃描的樹脂薄層產(chǎn)生光聚合反應(yīng)固化形成零件的一個截面, 再敷上一層新的液態(tài)樹脂進(jìn)行掃描加工,如此重復(fù)直到整個原型制造完畢。常見的3D打印技術(shù) (1)熔積成型法（FDM——Fused Deposition Modeling）該方法使用絲狀材料（石蠟、金屬、塑料、低熔點(diǎn)合金絲）為原料，利用電加熱方式將絲材加熱至略高于熔化溫度（約比熔點(diǎn)高 1℃），在計算機(jī)的控制下，噴頭作xy平面運(yùn)動，將熔融的材料涂覆在工作臺上，冷卻后形成工件的一層截面，一層成形后，噴頭上移一層高度，進(jìn)行下一層涂覆，這樣逐層堆積形成三維工件。該技術(shù)的應(yīng)用將有效減少產(chǎn)品推向市場的時間。 （3）3D打印是制造模式的一次“革命”。由于簡化或省略了工藝準(zhǔn)備、試驗(yàn)等環(huán)節(jié)，產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、制造、分析高度一體化，顯著縮短新產(chǎn)品開發(fā)定型周期，降低成本，實(shí)現(xiàn)“今日完成設(shè)計，明天得到成品”。 （a） （b） （c）圖1 復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件：（a）空心葉片；（b）具有內(nèi)部隨形冷卻水道的模具；（c）個性化結(jié)構(gòu)鈦合金骨骼植入體（2）3D打印是制造技術(shù)的重大飛躍。理論上，只要在計算機(jī)上設(shè)計出結(jié)構(gòu)模型，就可以在無需刀具、模具及復(fù)雜工藝條件下快速地將“設(shè)計”變?yōu)椤皩?shí)物”。與切削等材料“去除法”不同，該技術(shù)通過將粉末、液體及片狀等離散材料逐層堆積，“自然生長”成三維實(shí)體。因此，我國已經(jīng)從國家層面制定了3D打印的技術(shù)發(fā)展路線圖，相關(guān)專項也將陸續(xù)實(shí)施，正面臨快速發(fā)展的大好時機(jī)！在這種大的背景下，在學(xué)校建立3D打印技術(shù)方向或?qū)W科，培養(yǎng)3D打印技術(shù)相關(guān)的人才是大勢所趨。我國是制造大國，但還不是制造強(qiáng)國。美國等西方發(fā)達(dá)國家非常重視此技術(shù)，2012年3月9日美國總統(tǒng)奧巴馬將3D打印制造技術(shù)列為美國15個制造業(yè)創(chuàng)新中心之一，并作為首個樣板示范中心于2012年8月16日成立，奧巴馬總統(tǒng)親自出席了剪彩儀式。3D打印技術(shù)方向籌建方案一、背景3D打?。▽W(xué)術(shù)上稱增材制造、快速成形、快速制造等）技術(shù)高度融合數(shù)字化設(shè)計與數(shù)字化制造，是一項被看作有望引領(lǐng)“第三次工業(yè)革命”的先進(jìn)制造技術(shù)。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)制造工藝對材料的利用方式，特別適合用于航空航天、武器裝備、創(chuàng)意產(chǎn)品開發(fā)階段的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速驗(yàn)證，在縮短開發(fā)周期和降低成本方面優(yōu)勢明顯，是實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的有力技術(shù)手段。我國亦不例外，如北京、西安、上海、江蘇、廣東、山東、四川、安徽、黑龍江等省市已或準(zhǔn)備投入人力和物力加大3D打印技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。大部分制造領(lǐng)域依靠低成本人力與國外同行抗?fàn)?，必須尋找持續(xù)發(fā)展的技術(shù)制高點(diǎn)。3D打印的原理和優(yōu)勢3D打印技術(shù)是近30年來全球先進(jìn)制造領(lǐng)域興起的一項集光/機(jī)/電、計算機(jī)及新材料等學(xué)科于一體的先進(jìn)制造技術(shù)。與其他制造技術(shù)相比，3D打印技術(shù)具有如下突出優(yōu)點(diǎn)：（1）3D打印是傳統(tǒng)制造工藝的深刻變革。不但在節(jié)省材料方面具有突出優(yōu)勢，還可加工傳統(tǒng)方法難加工甚至是無法加工的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，特別適合于航空航天發(fā)動機(jī)空心葉片（圖1a）、隨形冷卻模具（圖1b）及個性化骨骼植入體（圖1c）等批量小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件的快速制造，符合現(xiàn)代和未來制造業(yè)
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