【正文】 5．2米10．10120（計(jì)算取150）梁底中間設(shè)一根立桿，超重，超高、超跨度。**********高大支模架專項(xiàng)施工方案 編制： 張秋江 生 (職稱) 工程師 審核： (職稱) 批準(zhǔn)： (職稱) 浙江**建筑工程有限公司二O一二年七月97 / 102目 錄 3 法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等 3 3 3 3 6 6 6 7 7 7 8 8 10 11 12 13 16 16 17 17 18 21 23七、計(jì)算書及相關(guān)圖紙 257． 257．650X2000的梁計(jì)算書 337．500X1800的梁計(jì)算書 457．350X750的梁計(jì)算書 577．900X2100的梁計(jì)算書 677．1200X2100的梁計(jì)算書 84附圖 101一. 編制說明及依據(jù) 施工圖設(shè)計(jì)提供的依據(jù)及施工文件中建國際（深圳）設(shè)計(jì)顧問有限公司提供的結(jié)構(gòu)及建筑圖紙 相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等[1]《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）；[2]《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）；[3]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042011）；[4] 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）[5]《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）；[6]《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》（DB33/10352006）；[7]《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2011）；[8]《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）；[9]《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072002）；[10]《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；[11]《工程測量規(guī)范》(GB500262007)；[12]《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB500682001）；[13] 建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）[14] 建設(shè)部《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建建發(fā)[2009]254號）；[15]品茗支模架安全計(jì)算軟件（）[16]鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程（DG/TJ080162002）二. 工程概況 高大模板工程特點(diǎn)本工程項(xiàng)目地上部分由主樓和裙房組成,二者在地面以上設(shè)抗震縫分為兩個獨(dú)立的結(jié)構(gòu)單元。塔樓25層,為框架剪力墻結(jié)構(gòu),采用樁筏基礎(chǔ),裙房4層,高度為24米,為框架結(jié)構(gòu),裙房結(jié)構(gòu)有多根梁的截面面積較大、跨度超大、高度超高，超過建質(zhì)[2009]87文規(guī)定的施工線荷載超過20KN/m，施工總荷載15kN/m2及以上，跨度超過18米，高度超過8米，詳見“高大支模區(qū)域具體情況表” 高支模施工平面及立面布置（如下表）樓層號及區(qū)域梁截面尺寸bh（根數(shù)）梁兩側(cè)立桿間距(max)梁側(cè)立桿縱距(max)立桿步距頂部立桿承重連接方式梁底模板支撐小楞每縱距內(nèi)附加小橫桿根數(shù)梁側(cè)模方木水平布置豎向主楞間距斜撐或?qū)菟缍雀叨劝搴駛?注四層梁｛（21）（210）｝｛（2C）（2F）｝6502000（7根）13504501500雙扣件及可調(diào)托座（梁底）4根07根500M12400()200梁底中間設(shè)兩根立桿，超重，超高、超跨度。備注：框架梁跨度超過4m的均應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。 質(zhì)量要求及技術(shù)保證條件（1）質(zhì)量要求在業(yè)主的大力支持及配合以及我公司的嚴(yán)格管理下，一次驗(yàn)收合格率100％，質(zhì)量等級確保本工程質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收“合格”標(biāo)準(zhǔn)。②、技術(shù)人員和特種工作人員均滿足資質(zhì)要求，持證上崗。④現(xiàn)場工作人員做好整個過程施工記錄，定期上交公司技術(shù)部檢查并存檔，便于安全事故的預(yù)防及事后處理。 材料計(jì)劃根據(jù)施工方案，進(jìn)行詳細(xì)翻樣，計(jì)算出各種材料的用量，包括：鋼管、扣件、模板、對拉螺桿、可調(diào)托座、木枋、混凝土等材料，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度確定各種材料的進(jìn)場時(shí)間。序號材 料名 稱型號規(guī)格數(shù)量單位1鋼管Φ48300噸2扣件ZN—5030000個3模板15厚木模板4500張4對拉螺桿M12或 M145000個5木枋60X1002000方6可調(diào)托座600個序號機(jī) 械名 稱型號規(guī)格國 別產(chǎn) 地功率（KW）數(shù)量(臺)備 注1塔吊QTZ63杭州454吊 運(yùn)2插入式振動器ZN—50余姚15砼施工3平板式振動器ZX—7余姚2砼施工4木工圓盤鋸MJ—104諸暨2砼施工5木工平刨機(jī)MB—206諸暨2砼施工投入本工程的管理人員、技術(shù)人員均為本公司職工，普通工人為勞務(wù)公司的施工隊(duì)伍。為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點(diǎn)控制搭設(shè)支模架和綁扎鋼筋兩個班組的勞動力配備。2木 工38負(fù)責(zé)模板安裝支設(shè)工程。4砼工20負(fù)責(zé)商品砼的澆筑，零星砼的攪拌、澆筑等。6普 工10配合各專業(yè)工種做好材料、設(shè)備的運(yùn)輸，砼養(yǎng)護(hù)等工作。支模架搭設(shè)之前，每根立桿底部墊200x50mm厚通長實(shí)木。（2）架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。（3）遭遇六級以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。搭設(shè)順序模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：放線定位→鋪設(shè)墊木、底座→安裝掃地桿、縱橫拉桿→立第一節(jié)立桿→安裝第二、三步……橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）→接立桿、橫桿，同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成?；疽螅簷M平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1米。立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用扣件對接。另外剪刀撐也必須按規(guī)范要求設(shè)置。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。（3）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。（5）垂直剪刀撐應(yīng)成45176。傾角，兩根斜撐對稱布置，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于6米，由底至頂連續(xù)設(shè)置，并與地面頂緊。（7）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。（9）用對接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。m。（11）滿堂架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。m，并不大于65N滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作：（1）在拆除架體時(shí)，應(yīng)先清除架體上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋。（3）嚴(yán)格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿→剪刀撐→立桿。（5）拆除架體時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。（7）對于拆除架體用的垂直運(yùn)輸要用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除。（9）拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿?？蚣苤仁┕ね戤?，再搭設(shè)超高梁板支模架，并保證與之有可靠連接，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支撐系統(tǒng)的承載能力，同時(shí)具有一定強(qiáng)度的框架柱既可以承擔(dān)部分梁板荷載，又可以減小模板支架空間跨度，改善模板支架受力性能。拆模順序模板拆除前，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。鋼管1）腳手架鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48。2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40，且不應(yīng)大于65。模板材料要求1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場的木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）。不得有板邊缺損、起毛。3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：①長度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。③角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。模板制作要求模板制作時(shí)電鋸切割一律用小直徑合金鋼鋸片，以達(dá)到模板切割質(zhì)量，配模時(shí)所有接縫處要進(jìn)行刨光拼縫，不準(zhǔn)切割后直接使用。柱、梁模板制作一律按照圖紙柱號、梁號、分類編號制作，模板下料前先計(jì)算好模數(shù)，彈好墨線再進(jìn)行切割制作。配制柱、梁底、梁幫、方木背楞一定要按照規(guī)定的間距進(jìn)行制作，防止過稀導(dǎo)致模板剛度不夠產(chǎn)生側(cè)位變形和整體不穩(wěn)定，過密造成材料浪費(fèi)。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。立桿連接盡量采用對接扣件，減少立桿偏心荷載。（3）縱、橫向水平桿：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v、橫向水平桿要求設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于三跨，接長宜采用打接。（4）連墻件的布置及固定要求：為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向沿每根框架柱設(shè)置，高度方向每步設(shè)置。施工過程中，我們嚴(yán)格保證支模架與框架柱有可靠連接。（5）剪刀撐的設(shè)置：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；大梁位置兩側(cè)均設(shè)置垂直剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（6）扣件：，直角扣件、。m，且不應(yīng)大于65 N主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查（1）、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7002006）的要求。③、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。⑤、支架鋼管的尺寸應(yīng)按下表采用。⑥、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（2）、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，；③、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（GJG1302001）的規(guī)定；⑤、鋼管必須涂有防銹漆。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。③、鋼管上嚴(yán)禁打孔。①、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。③、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。支架構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)檢查依照專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求，項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對架體搭設(shè)的整個過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，檢查項(xiàng)目有：立桿連接形式、立桿頂部構(gòu)造、水平桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置情況進(jìn)行檢查，若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工，若相反，責(zé)令整改后在進(jìn)行下道工序施工。 高支模支架搭設(shè)允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查工具扣件式鋼管支撐立柱鋼管彎曲3m＜L≤4m≤5尼龍線、鋼尺4m＜L≤≤7尼龍線、鋼尺立桿垂直度（全高≤15m）≤15經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺搭設(shè)中立桿（h）內(nèi)垂直度≤（h/400）≤30線墜、鋼尺間 距縱距≤50，橫距≤20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L＞≤10尼龍線、鋼尺步 距≤20鋼尺注：（h為檢查偏差的高度）檢查驗(yàn)收程序、方法高支模搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持工序交接驗(yàn)收，支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前，不得進(jìn)行模板安裝，支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制人員、專職安全員、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等人員參加，并應(yīng)填寫驗(yàn)收表格，履行簽字手續(xù)，驗(yàn)收達(dá)到合格后，同時(shí)并應(yīng)書面告知行政區(qū)內(nèi)的安全監(jiān)督站，方可進(jìn)行下步作業(yè)。m立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度＞4ｍ)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)