【正文】 432符號(hào)說明1：1鍍鋅鋼管2水平尺3壓槽機(jī)4支撐尾架用壓槽機(jī)壓槽時(shí)，管道應(yīng)保持水平，且與壓槽機(jī)驅(qū)動(dòng)輪擋板呈90176。鍍鋅鋼管溝槽加工步驟如下：序號(hào)安裝步驟安裝說明a固定壓槽機(jī)把壓槽機(jī)固定在一個(gè)寬敞的水平面上，也可固定在鐵板上，必須確保壓槽機(jī)穩(wěn)定、可靠；b檢查壓槽機(jī)檢查壓槽機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向機(jī)具維修人員反映，以便及時(shí)解決；c架管把管道垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板水平放置，使鋼管和壓槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平面上，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動(dòng)，如下圖所示；d檢查壓輪檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪是否與所壓的管徑相符；e確定溝槽深度旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和溝槽寬度；f壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關(guān)，操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周，一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，以保證壁厚均勻；g檢查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。(A)管道壓槽原理壓槽原理圖下壓力滾輪鍍鋅鋼管的溝槽是采用專用鋼管壓制而成，壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對(duì)組成，溝槽寬度及端頭長(zhǎng)度均由配輪組合決定，壓輪下壓的深度由溝槽深度定位尺控制，其下壓過程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級(jí)，以保證下壓過程中不破壞管體真圓度或造成溝槽深淺不一。（3）溝槽連接安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、水榔頭、安裝腳手架等。管網(wǎng)安裝，當(dāng)管公稱直徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，可采用卡箍連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。（8）支架安裝先從主管安裝后安裝支管,安裝前先按圖紙標(biāo)高將所有支架過水平后再帶線固定在梁上。（5）支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的拼裝順序。（3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法，如采用氣割時(shí)，應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除去熔渣和飛濺物，型鋼和板材應(yīng)采用臺(tái)鉆打眼。、安裝（1）首先將型鋼刷一遍防銹漆,制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。（6）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)調(diào)好。焊接、矯正后進(jìn)行。（3）材料準(zhǔn)備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。. . . .第一節(jié) 消防噴淋系統(tǒng)的施工方案 施工準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→分層干支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水調(diào)試→交工驗(yàn)收 （1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。（2）人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工種配合。（4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。（5）認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。（7）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。（2）放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來劃線，以保證準(zhǔn)確性。（4）支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。（6）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、（7）支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將焊點(diǎn)焊渣除去再刷一遍防銹漆后才可進(jìn)行安裝。（1）管網(wǎng)安裝管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求管道在安裝之前先各建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商議選定一個(gè)樣板間，將樣板間 所有管道安裝結(jié)束且油漆全部完成后通過建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行系統(tǒng)整體安裝。在具腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。（2）螺紋連接應(yīng)符合下列要求：，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。（B）溝槽連接安裝工藝流程：（4）溝槽加工：溝槽連接方式適用于公稱直徑大于80mm的鋼管連接，溝槽式接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。序號(hào)安裝步驟安裝說明a固定壓槽機(jī)把壓槽機(jī)固定在一個(gè)寬敞的水平面上，也可固定在鐵板上，必須確保壓槽機(jī)穩(wěn)定、可靠；b檢查壓槽機(jī)檢查壓槽機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向機(jī)具維修人員反映，以便及時(shí)解決；c架管把管道垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板水平放置，使鋼管和壓槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平面上，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動(dòng)，如下圖所示；d檢查壓輪檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪是否與所壓的管徑相符；e確定溝槽深度旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和溝槽寬度；f壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關(guān)，操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周，一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，以保證壁厚均勻；g檢查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。壓槽時(shí)應(yīng)保持持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表要求：鍍鋅鋼管溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差要求：公稱直徑（mm）溝槽至管端尺寸（mm）溝槽深度（mm）溝槽寬度（mm）DN100DN125DN150DN200DN250DN300（5）溝槽式卡箍管件安裝鍍鋅鋼管溝槽連接優(yōu)先采用成品溝槽式