【正文】 距設置監(jiān)測剖面。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。3）連接扣件是否松動。(2)高支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。(24) 混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴禁閑雜等無關人員進入支撐架內(nèi)。(22) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。(20) 拆除時應采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。4) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。2) 地基是否積水，底座是否松動。(16) 高支模安裝完畢后，通知公司相關部門進行驗收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(15) 在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。(14) 操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。(12) 應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(10) 底座、可調(diào)頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(8) 支撐系統(tǒng)安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向，不得相對進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。(6) 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應從外排柵進入工作面。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。(3) 對鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。第五章 高支模施工的安全管理為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模施工專項管理小組：組 長：車兆偉（項目經(jīng)理）；副組長：姜瑞君（技術負責人）、賈海波；組 員：安全員 王明明 李明 架工班長 木工班長 張國保(1) 經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術負責人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。4)材料應按編號分類堆放。2)堅持每次使用后清理板面。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。5) 拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內(nèi)，交叉支撐應先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。3) 通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。(11) 拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。(9) 嚴格控制模板及其支架拆除的順序。(8) 嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。(7) 拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。(6) 拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應搭設腳手架或操作平臺，設防護欄桿。砼拆摸強度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設計強度標準值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥758m100板≤2m≥502m、≤8m≥758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設計混凝土強度標準值”是指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。(3) 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 高支模的拆除、模板的拆除(1) 拆除順序：梁上頂托→梁底鋼管→梁底模板→板上頂托→板底鋼管→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。：，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；《扣件架規(guī)范》的要求；，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；。：；，每隔1015m設置。：≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；本工程擬設置兩層水平加強層，底層一道，梁底一道。[工程經(jīng)驗]:除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容：；，確保兩方向足夠的設計剛度；，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2) 模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。(3)模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求：1) 扣件式鋼管腳手架設置情況是否按本方案搭設；2) 縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；3) 底座是否設置，頂托螺旋桿伸出長度；4) 限位銷等扣件牢固情況；5) 墊木情況。4) 模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。當設計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000（本工程采用木模板鋼支撐，起拱高度采用3/3000L）。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：1) 模板安裝前應對操作人員進行技術交底。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。4) 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。2) 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。(2) 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。（6）砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口。c、砼澆筑前，模板應充分用水澆透。2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：a、支模應遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。(3) 模板的安裝順序如下： (4) 梁模板的安裝1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)至預定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放鋼管。(1) 梁底、梁側(cè)模采用16mm膠合板，梁底平板模鋪設在次楞鋼管上，次楞擱置在頂托鋼管上。13) 模板承重架應與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。11) 立桿、可調(diào)托座應根據(jù)支撐高度設置，頂托的高度不能超過20cm。9) 水平桿的接長應采用對接扣件，水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點的距離不宜大于跨段的1/3。7) 豎向剪刀撐在支架四邊連續(xù)布置，中間在縱橫向每隔10m左右設由上至下的豎向剪刀撐，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐，除滿足以上規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀主梁兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。5) 立桿采用鋼底座，再在地面墊木腳手板墊塊。3) 對工作面進行清理干凈，不得有雜物。(2)支撐系統(tǒng)安裝1) 支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細安全技術交底，并簽字確認。梁和樓板的腳手架跨距和間距應按實際荷載經(jīng)設計確定。 高支模的安裝放出軸線及梁位置線，定好水平控制標高↓梁板頂架安裝↓架設梁底鋼管于頂托上↓梁底模及側(cè)模安裝↓架設板底鋼管于頂托上↓樓板模板安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)，達到規(guī)范要求的砼拆模強度↓拆模經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿 樓面梁、板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管組合而成。板結(jié)構(gòu)：板底次楞采用Φ483鋼管間距200mm，主楞采用Φ483鋼管（雙鋼管）平鋪間距900mm。(3)梁底模縱向次楞設3根Φ483鋼管，間距300 mm扣件連接。(2)梁側(cè)模主楞采用Φ483雙鋼管，兩道，間距為300。墊板為通長木腳手板墊板。(5)支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，立柱底托基底采用腳手架配套鋼下托。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。(2)剪刀撐布置：豎向剪刀撐在支架外圍四邊連續(xù)布置，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐，除滿足以上規(guī)定外，還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應在每個剪刀撐中間增加一道水平剪刀撐。構(gòu)造設計(1)水平加固桿：，共設置5道縱橫水平桿，在離地面200mm處設一道水平掃地桿，在最頂兩步距水平拉桿之間應加設一道水平拉桿。頂板結(jié)構(gòu)梁截面以8001800、300800為主，以最大梁截面8001800進行模板體系設計，梁支撐立桿橫向設置4條立桿，間距400mm、200mm、400mm，梁側(cè)2根立桿縱向按梁跨度均勻排設，最大間距為450mm，梁底2根承重立桿縱向按梁跨度均勻排設，計算最大間距為500mm（施工時按照450 mm），基本布置如圖附所示。本工程的高大支模方案均采用Φ483滿堂扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。（3）澆筑混凝土工人16人、木工及鋼筋工值班4人、架子工6人其他輔助用工及項目部管理人員8人。(2)做好施工人員進場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術交底，交底內(nèi)容包括：施工進度計劃；各項安全、技術、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定等。(1)根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活。(2)機具準備：根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉(zhuǎn)正常。同時對各種進場材料進行抽檢試驗并附有新鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗報告及其鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。第三章 施工準備在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設計方案這兩項工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術文件，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。方案編制計算依據(jù)如下：(1) 施工圖紙；(2) 《巖土工程勘察報告》(3) 《建筑施工計算手冊》（ISBN711046262江正榮編著）；(4) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）；(5) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130—2002)。高支?；A概況本高支模搭設支撐架時，必須在立桿底部設通長木腳手板架板。高大模板工程概況如下：本工程層高12米，頂板采用現(xiàn)澆混凝土梁板?；A形式為柱下獨立基礎和墩基礎。結(jié)構(gòu)設抗震縫。目 錄第一章、工程概況第二章、編制依據(jù)第三章、施工準備第四章、施工方案第五章、高支模施工的安全管理第六章、計算書及相關圖紙第一章 工程概況本工程位于開發(fā)區(qū)場區(qū)位于煙臺開發(fā)區(qū)C19小區(qū)，北臨北京北路，南靠成都大街，西領大季家路，東領太原路。178。分別為框架結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建設單位：煙臺經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)教育體育局設計單位：山東普萊恩工程設計有限公司監(jiān)理單位：山東圣凱建設工程咨詢有限公司勘察單位：煙臺開發(fā)區(qū)勘泰巖土工程有限公司施工單位：山東創(chuàng)元建設集團有限公司本工程總工期180天，本方案為該工程高大模板專項組織設計與施工方案。主梁截面尺寸為800x1800mm，；次梁截面尺寸為300x700mm，；頂板為現(xiàn)澆混凝土樓板厚度為120mm。第二章 編制依據(jù)為了保證本工程超高支模施工安全，根據(jù)建設部關于《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強施工安全的管理，按相關規(guī)定特編制本專項施工方案。(6) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001）（2006年版）；(7) 《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)程》GB502022002；(8) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》502042002；(9) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001；(10) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ8091）；(11) 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ5999）；(12) 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）(13) 品茗安全計算軟件。(1)材料準備：確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；扣件全部采用扣件，新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(3)周轉(zhuǎn)材料準備：做好模板、鋼管、頂托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進場。水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。第四章 施工方案支頂系統(tǒng)主要材料如下：（1）模板均采用915mm1830mm16mm（厚）膠合板；（2）木枋：統(tǒng)一采用5070mm木枋；（3）支撐系統(tǒng)：選用Φ483mm鋼管及其配件；（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用Φ483mm鋼管及其配件；（5）墊板：采用腳手架配套底托，墊板為一塊通長木腳手板墊板。梁結(jié)構(gòu)：梁模板支架采用垂直于梁軸線的布置方式，主梁梁底下方增設雙排立管支撐與梁底橫鋼管支撐交接點備雙扣件，模板支架采用平行于板短向而布置。