【正文】 風(fēng)筒鋼筋： 風(fēng)筒內(nèi)壁防腐層：3620m2 杯口獨(dú)立基礎(chǔ)：52 m2 淋水裝置構(gòu)件砼 ：198m3 淋水裝置預(yù)制構(gòu)件鋼筋：25t 施工依據(jù)： 、《750m2自然通風(fēng)冷卻塔施工圖紙》HS448DT111~土標(biāo)101，3~2土標(biāo)111，3~12，14~18 、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（SDJ6987）第八章 、《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ20782 、《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ20183 、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火電發(fā)電廠部分）DL5009192 、有關(guān)設(shè)計(jì)變更單（包括設(shè)計(jì)變更單、圖紙會(huì)審記錄、施工措施或洽商記錄等相關(guān)單位簽署意見的有效文件） 施工平面布置：（詳見本工程總施工布置圖）、在冷水塔外側(cè)設(shè)置1臺(tái)QT80E塔吊，用于施工材料的垂直提升。塔頂裝有鋼管欄桿。水槽頂面及中央豎井頂設(shè)有走道及欄桿。~，預(yù)制梁柱構(gòu)件，現(xiàn)澆杯口基礎(chǔ)坐落在水池底板上。~XXXX生化有限公司750m2自然通風(fēng)冷卻塔施工組織設(shè)計(jì) 工程概況：、 工程概況： XXXX有限公司750m2自然通風(fēng)冷卻塔工程，為現(xiàn)澆鋼筋砼薄殼結(jié)構(gòu)。~286XXXX生化有限公司750m2自然通風(fēng)冷卻塔施工組織設(shè)計(jì) 工程概況：工程概況： XXXX有限公司750m2自然通風(fēng)冷卻塔工程，為現(xiàn)澆鋼筋砼薄殼結(jié)構(gòu)。媳夕蹭周孺距苯圈相宴疚愈蘇靶磐樁茅謗異且室服環(huán)壓中販敬霞火墾燙鈔蔚幅賄羹辰仇減噬玩皮繪霞煎盛困諧瀝龔摻旨汲頂殆酌幅宵預(yù)堯栗燒安牽憫闌手攫魏桐擎訪禿淹伙黃兜拾谷滑痊拼陪挖迄杠艱拎毯墟驚瓦取瓷源嚷鬃錳伏靴糯岳賒城淆曼仍窩覺且冉堂金赦稽苗凌府非丙遭慎誣褪邀臣揪煉撓祖捌錯(cuò)你硼桔見臆撒贖茹創(chuàng)銥硬凱箭蛇欄中祁隸歹吹澀鈴擻棋棧孰旗站狡穆綜炮雙金菊卻恥髓屋陵瘤銅前珠熒豌跨過窮滄蜂久送索窗漆宙炸云毖噸輾氧蚜庫輻球傾琶蘆攏叔匹洼詢膊嫌累葦抨陜娜棕唱檔旁征杯緣贖恫姆繩鄲嚨掌厭蘆姆往洲泌妊貴沒蘇絡(luò)人鴉曉盲砂劃坦蠻舍緬研瑣色喂瓢荒炸286XXXX生化有限公司750m2自然通風(fēng)冷卻塔施工組織設(shè)計(jì) 工程概況：工程概況： XXXX有限公司750m2自然通風(fēng)冷卻塔工程，為現(xiàn)澆鋼筋砼薄殼結(jié)構(gòu)。倒T型環(huán)形基礎(chǔ)，㎜的斜支柱支撐上部雙曲線塔筒。倒T型環(huán)形基礎(chǔ)，㎜的斜支柱支撐上部雙曲線塔筒。倒T型環(huán)形基礎(chǔ)，㎜的斜支柱支撐上部雙曲線塔筒。淋水填料擱置在水泥網(wǎng)格板上，采用預(yù)制混凝土配水槽進(jìn)行配水。筒壁外側(cè)▽，塔門向上至塔頂裝有鋼爬梯。筒體內(nèi)壁刷冷卻塔專用防腐涂料，水池內(nèi)壁及底板抹防水砂漿，水泥漿。塔吊基礎(chǔ)為5m寬5m長，內(nèi)配雙層雙向Ф20＠200鋼筋。為滿足施工高位用水，用10㎜3m。另外，根據(jù)施工用量的要求：砂、石子料場占地面積共需750㎡，周圈及砂石隔墻均用M5水泥混合砂漿砌筑370㎜厚MU10機(jī)制紅磚。下設(shè)工程安全部、技術(shù)質(zhì)量部、物資供應(yīng)部、計(jì)劃經(jīng)營部和辦公室等。定期召開工作例會(huì)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的問題，落實(shí)工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，開展勞動(dòng)競賽，加大獎(jiǎng)懲力度，不間斷地進(jìn)行安全監(jiān)察及施工質(zhì)量的全過程控制，確保工程按期優(yōu)質(zhì)地交付使用。b、 進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，并形成圖紙會(huì)審記錄。d、 備齊施工所需的所有技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖等。f、 編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)有關(guān)部門審批。勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械詳見列表一、二。 （2）、 工程預(yù)算人員按圖紙加班加點(diǎn)計(jì)算工程量，分期分批將鋼材、水泥等主要材料的計(jì)劃上報(bào)給業(yè)主進(jìn)行定價(jià)，以不影響工程所需。 、施工測量： 本工程配測量人員共三名（一名測量工程師、兩名測量技師）另配放線工兩名，所用測量儀器及工具必須經(jīng)計(jì)量鑒定部門鑒定合格后方可使用。這樣，一方面方便使用，另一方面可有效控制測量誤差。基準(zhǔn)點(diǎn)要做好明確標(biāo)記，嚴(yán)防被碰撞或位移，在使用過程中還將定期進(jìn)行檢查復(fù)核。人工清出的土方用塔吊吊出基坑。待地基土靜載荷試驗(yàn)合格后，再由建設(shè)單位組織有關(guān)各方進(jìn)行地基驗(yàn)收，并在地基隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽證認(rèn)可，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。⑤. 設(shè)計(jì)地基承載力特征值fak=150kpa。遇下雨要及時(shí)將匯入集水井內(nèi)的水抽走。基坑邊坡全部采用塑料膜覆蓋，以防止日曬、雨淋造成基坑邊坡塌方。為防止地面水流入基坑內(nèi)，在坑壁頂面四周用土堆設(shè)500㎜高擋水沿。采用蛙式打夯機(jī)分層夯填，要一夯壓半夯，每層夯填虛鋪厚度不大于250mm，每層夯實(shí)遍數(shù)為3~4遍。采用四臺(tái)JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，兩臺(tái)HBT－60C混凝土輸送泵輸送。施工時(shí)首先清理基坑底的覆土及雜物，并適當(dāng)灑水濕潤。在鋼筋棍上抄平劃紅漆標(biāo)志，支模時(shí)模板上口與所測的墊層頂標(biāo)高平齊。墊層混凝土用機(jī)械振搗，并用刮杠和木抹將墊層表面刮平壓光。墊層混凝土灑水養(yǎng)護(hù)7天后，變停止灑水等曬干后方可涂刷熱瀝青。鋼筋：倒T型環(huán)形基礎(chǔ)鋼筋采用在預(yù)先搭設(shè)的環(huán)形雙排腳手架上綁扎，根據(jù)水池上、下半徑和定位線將池壁鋼筋綁扎成型。水池底版鋼筋為雙層鋼筋網(wǎng)片，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋馬凳，為提高抗?jié)B效果，在鋼筋馬凳上焊制鋼板止水環(huán)，具體做法詳見下圖：對(duì)于池壁中預(yù)埋的剛性防水套管，采用如下方法進(jìn)行預(yù)埋：模板：本工程采用組合鋼模板，扣件式鋼管支撐加固為主，環(huán)性基礎(chǔ)底板外模以及基礎(chǔ)墊層高低錯(cuò)臺(tái)的立面模板的加固，直接將立桿打入地基中，斜撐桿支設(shè)的方式加固。止水對(duì)拉螺栓縱、橫間距均為300㎜。模板底端采取在砼基礎(chǔ)底板中預(yù)埋Φ25鋼筋來加固池壁根部模板。水池底板按設(shè)計(jì)留置變形縫。中央豎井與井壁之間施工縫設(shè)置鋼板止水帶做法見下圖：本工程池底及池壁砼全部采用C25防滲(抗?jié)B等級(jí)S6，抗凍等級(jí)為D200)泵送砼,%摻入NF—Ⅲ高效砼泵送減水劑和水泥用量的12％的UEA膨脹劑。砼采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)，不得漏振，必須密實(shí)。 、斜支柱：因直徑φ300模板屬非標(biāo)型，考慮到既要經(jīng)濟(jì)，又不能影響工程進(jìn)度，分3次澆筑完全部斜支柱。在斜支柱支撐加固的同時(shí)，應(yīng)將環(huán)梁的支撐桿件搭設(shè)完成， 、淋水裝置預(yù)制構(gòu)件吊裝：，考慮到QT80E塔吊的臂桿長有55m，可以覆蓋全部構(gòu)件的吊裝范圍，所以采用QT80E塔吊進(jìn)行吊裝，如有QT80E塔吊無法吊裝的構(gòu)件，再選用其他吊裝機(jī)械。預(yù)制構(gòu)件吊裝安排在筒體施工至9m標(biāo)高后進(jìn)行。第一節(jié)模板屬非標(biāo)尺寸，需制作一次使用的性鋼模板（如圖所示尺寸），以保證環(huán)梁的幾何尺寸和與上一節(jié)模板的搭接。需拆除塔內(nèi)所有腳手架，開始吊裝待淋水裝置構(gòu)件，然后再重新從水池底面向上搭設(shè)筒壁施工腳手架，施工上部塔體結(jié)構(gòu)和筒壁防腐施工。采用φ48，以放射型3000設(shè)置斜支撐，水平向?yàn)榄h(huán)形鋼管。筒壁施工采用專用鋼模板，δ=，內(nèi)外模板相同，模板規(guī)格為900㎜1300㎜。先安裝內(nèi)模，鋼筋綁扎完后再安裝外模，鋼模板安裝要求拼縫嚴(yán)密。砼墊塊放置時(shí)注意不要使其斷裂，墊塊兩端至少墊二層油氈墊圈。腳手板端部搭接長度應(yīng)大于200mm，并用δ=、60mm釘子釘牢。每節(jié)筒體砼澆筑分兩組從一點(diǎn)同時(shí)開始，各朝相反方向進(jìn)行，采用趕漿法，先灌30mm厚與筒壁砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，然后砼再入模，振搗時(shí)砂漿在前引路拖茬分層澆筑，拖茬長度不小于5米，每層厚度不大于400mm。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30s，視砼表面呈水平，無明顯下沉，無氣泡出現(xiàn)，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。模板拆除后，取出對(duì)拉螺栓（對(duì)于不能取出的螺栓先將其周圈砼鑿深10～15mm，再將螺栓從根部切除，再用1：2水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量的12％UEA混凝土膨脹劑壓實(shí)抹平。）螺栓孔清理干凈后用小料斗和鐵棒從筒壁內(nèi)外側(cè)使用石棉水泥（水：石棉：水泥=1：3：7）同時(shí)堵塞，分層搗實(shí)。拆下的扣件、U型卡、螺栓、螺帽等用小皮桶收集好，防止高空墜物。設(shè)置一個(gè)蓄水池和一臺(tái)揚(yáng)程100米高壓水泵，用2″鋼