【正文】 0 ℃ ，總排氣量近 40萬 m3／ h。因此對燒結(jié)帶冷廢氣余熱進(jìn)行有效回收利用，對馬鋼推行節(jié)能降耗、改善環(huán)境、拓展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實義。燒結(jié)帶冷機(jī)煙罩出口的360～ 395℃ 廢氣從廢氣鍋爐頂部進(jìn)入廢氣鍋爐 (內(nèi)設(shè)過熱器、蒸發(fā)器、省煤器 )進(jìn)行熱交換，經(jīng)余熱鍋爐換熱后的過熱蒸汽推動汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。 汽輪發(fā)電機(jī)組采用多級、沖動、混壓、凝汽式，主汽門進(jìn)汽參數(shù)為溫度 374℃ 、壓力 (表壓 )，耗汽量 86 t／ h(含閃蒸器流量 )，額定功率 17． 5 Mw。 ? 項目裝機(jī)方案 180平燒結(jié)環(huán)冷機(jī)分別配備 一臺余熱鍋爐，每臺余熱鍋爐產(chǎn)生壓力，溫度 360℃ 過熱蒸汽 20t/h， 265平燒結(jié)環(huán)冷機(jī)配備一臺余熱鍋爐，產(chǎn)生壓力 360℃ 過熱蒸汽蒸汽 30t/h，三臺余熱鍋爐共產(chǎn)蒸汽 70t/h。另外高線生產(chǎn)線產(chǎn)生 10t/h壓力為 ， 1250熱軋生產(chǎn)線產(chǎn)生 10t/h壓力為 ，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程產(chǎn)生 18t/h壓力為 汽（蓄熱器后），合計 38t/h飽和蒸汽配備一臺高爐煤氣過熱爐，將飽和蒸汽過熱到 360℃ ，與燒結(jié)余熱鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽匯合一條母管送入汽輪機(jī)發(fā)電，余熱發(fā)電系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行后可發(fā)電 20377kw,系統(tǒng)裝機(jī)容量 20MW。 ? 項目裝機(jī)方案 單臺 180平環(huán)冷機(jī)可利用的煙氣量約 30萬 N m3/h，煙氣溫度約 380℃ ，根據(jù)熱平衡計算，以熱定電原則，本設(shè)計采用凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。此時汽輪發(fā)電機(jī)可以發(fā)電~10500KW。余熱發(fā)電系統(tǒng)投產(chǎn)運(yùn)行，拆除原燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的余熱鍋爐。 ? 原因分析 鍋爐蒸汽溫度低的直接原因是鍋爐入口煙氣溫度低。當(dāng)燒結(jié)礦嚴(yán)重過燒時 ,在燒結(jié)機(jī)尾部燒結(jié)礦的冷卻過程就已開始進(jìn)行了 。這兩種情況都將導(dǎo)致給入冷卻機(jī)上的燒結(jié)礦攜帶的熱量減少 ,進(jìn)而導(dǎo)致煙氣溫度降低 。穿過冷卻機(jī)熱礦層的高溫廢氣才是鍋爐的有效熱源 ,但是由于冷卻機(jī)和煙罩密封不嚴(yán) ,當(dāng)鍋爐引風(fēng)量大于廢氣回收段冷卻機(jī)的鼓風(fēng)量時 ,將有大量冷風(fēng)漏入 ,導(dǎo)致進(jìn)入鍋爐的煙氣溫度急劇下降。第一 ,穩(wěn)定燒結(jié)過程 ,嚴(yán)禁出現(xiàn)嚴(yán)重過燒和欠燒的情況 ,尤其是不能出現(xiàn)過燒的情況。利用 SPSS(燒結(jié)過程智能控制系統(tǒng) ) 合理的控制燒結(jié)過程的 BRP 點 ,使該點維持在 58 m～ 62 m 之間 ,從而穩(wěn)定燒結(jié)過程。通過采取這些措施 ,蒸汽溫度的穩(wěn)定性得到提高 ,避免因蒸汽溫度低而導(dǎo)致停機(jī)現(xiàn)象。 ? 原因分析 燒結(jié)機(jī)停機(jī)以后 ,不再有熱燒結(jié)礦卸到冷卻機(jī)上 ,此時鍋爐的熱源只是冷卻機(jī)上燒結(jié)礦的物理熱 ,這部分熱量在鼓風(fēng)冷卻下很快就會消耗完 ,從而導(dǎo)致蒸汽溫度急劇下降 ,機(jī)組解列 。在不采取任何措施的情況下 ,燒結(jié)機(jī)停機(jī) 10 min 以上就將導(dǎo)致余熱發(fā)電機(jī)組停機(jī)。如果這種短時間的停機(jī)不能很好的解決且沒有很好的應(yīng)對措施 ,余熱發(fā)電將不能穩(wěn)定的運(yùn)行。另外 ,及時關(guān)小主抽風(fēng)機(jī)的風(fēng)門 (正常生產(chǎn)時風(fēng)門開度為 52 % ,此時減至 15 %左右 ) ,同時視停機(jī)時的燒成情況關(guān)閉燒結(jié)機(jī)后部的風(fēng)箱翻版 ,防止燒結(jié)機(jī)上的料層在停機(jī)期間嚴(yán)重過燒。目前 ,燒結(jié)機(jī)在 30 min 以內(nèi)的停機(jī) ,燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組一般不會停機(jī) 燒結(jié)余熱發(fā)電易出現(xiàn)的問題 及解決方案 ? 問題三：余熱鍋爐煙氣回收系統(tǒng)漏風(fēng)降低了余熱回收效率 煙氣回收系統(tǒng)的漏風(fēng)是導(dǎo)致余熱回收效率低和煙氣溫度低的主要原因 ,減少漏風(fēng)對提高余熱回收效率有重要意義。漏風(fēng)有兩種情況 ,一種是熱煙氣漏出系統(tǒng) (煙罩內(nèi)為正壓 ) 。這兩種漏風(fēng)都會降低余熱回收效率 ,由于煙道排煙溫度遠(yuǎn)高于常溫空氣溫度 ,所以常溫空氣漏入系統(tǒng)的危害很大。 建材行業(yè)水泥生產(chǎn)流程 第一代水泥余熱發(fā)電技術(shù) 水泥余熱發(fā)電總工 藝流程圖 The F lo w Char t of Wa ste He at Re c ove r y Te chno lo gy i n Ce me nt P ro duc ti on L i nesteam f lo wwater flo w smok e flo w mater ial flow AQC boil e rfeed wate pu mpcir culate p u mpPHPH boile rsteam t urb in egene ratorcooling to we rhotwel lconde nse rfanchimne yclin ke rcoole rcooling wi n drotary ki lnmilli n g co a llifte rseparat o rraw ma teria l mi ll crushe rhumid t o wd e rfanchimne ysettl e me n t roo mdust catch e r 第二代水泥余熱發(fā)電技術(shù) 水泥余熱發(fā)電總工藝流程圖 T h e F lo w C h ar t o f W as t e H e a t R e c o v e r y T e c h n ol o gy in C e m e n t P r o d u c t i o n L i n este am f lowwat er f low sm ok e fl ow ma te ri al flo w AQ C boilerfee d wa te p umpcirc ula te p um pPHPH boilerste am t urbinegene ratorcooling to werhotwellconde ns erfanchim neycli