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絲印常見問題分析ppt課件-展示頁

2025-05-21 05:17本頁面
  

【正文】 彈時油墨易被拉起 因印刷慣性油墨延印刷方向飛散到視窗內(nèi) 2:油墨太稀,粘度過小,網(wǎng)版彈離玻璃時,油墨易被彈起產(chǎn)生彈油(較少出現(xiàn)) 3:印刷速度越快,網(wǎng)版彈離玻璃速度就越快,油墨越易被拉起,產(chǎn)生彈油 油墨拉絲 油墨飛墨(彈油) 4:網(wǎng)距太大,網(wǎng)版彈離玻璃速度越快,快速的彈離會導(dǎo)致油墨脫離網(wǎng)版彈到玻璃表面 5:網(wǎng)距過小,網(wǎng)版彈離玻璃速度過慢,易將油墨拉出長絲隨著印刷方向帶到視窗區(qū)域 6:車間干燥,易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象,導(dǎo)致飛墨 糊版 /堵版(網(wǎng)版被堵住,印刷時不下墨) 1:玻璃上的污物沾在網(wǎng)版上,堵住網(wǎng)版; 2:車間溫度高,相對濕度低,油墨中溶劑揮發(fā)快,油墨的粘度變高,從而堵住網(wǎng)孔。 氣泡 ● 網(wǎng)目過低(網(wǎng)目低網(wǎng)孔大,起不到消泡作用) ● 油墨太??; ● 油墨太干,油墨粘度較高 ,油墨表面張力大,油墨 中的氣難以從油墨皮膜中逸出,從而滯留在墨層當中 ; ● 印刷速度過快(網(wǎng)版彈力速度過快,易拉出氣泡); ● IR油流平性不好(無法自行消泡); ● 溫濕度影響 /油墨干燥過快(高溫低濕時,油墨表面易先干燥形成表面結(jié)膜,出現(xiàn)氣泡) 加適量( ~%)消泡劑可有效改善油墨印刷氣泡問題 氣泡 黑點 白點 橘皮紋 ● 網(wǎng)目過低(網(wǎng)目低印刷表面較粗糙,難流平) ● 油墨太干,流平效果不好(油墨還未流平就已經(jīng)干燥了); ● 印刷墨層太?。珜颖。髌叫圆?;墨層厚流平性好); ● 網(wǎng)距過低(網(wǎng)距過低時,網(wǎng)版彈離速度慢,易產(chǎn)生網(wǎng)痕); ● 油墨干燥過快(車間高溫、玻璃未散熱完全就進行印刷); ● 固化劑添加過量導(dǎo)致油墨干燥速度過快(油墨還未流平就已固化); 橘皮 散油 ● 油墨太稀,導(dǎo)致油墨粘度太低 ( 換較干的新油、加干油、加光油等 ) ● 玻璃表面受油脂臟污 ( 印刷前用丙酮等溶劑擦 IR孔,去除油漬、雜物 ) ● 油墨攪拌不均導(dǎo)致 IR粉和光油分層 ● 玻璃表面能比油墨低 (可通過電暈處理玻璃表面,以提高玻璃表面能) ● 溫濕度影響 ( 車間濕度過大,玻璃表面產(chǎn)生水霧 ) 散油 白圈 ● IR油和底色油墨不相容; ● 底色油墨添加助劑的影響(底色油墨印刷時添加過消泡劑或流平劑后,油墨的表面能會降低 /IR油表面能高于底色油墨,IR油在底色油墨上的附著力降低); ● 稀釋劑添加過量導(dǎo)致 IR油太稀,油墨易相中間堆積,導(dǎo)致中間顏色深,邊緣顏色淺而產(chǎn)生邊緣白圈現(xiàn)象; ● 底色油墨過厚,造成 IR孔臺階較高,印刷 IR油后,邊緣墨層較薄,中間較厚; 白圈 異色 ● 回油刀回油不均勻; ● 底色油墨厚度不均,印刷區(qū)域一邊厚一邊??; ● 返印套印偏位,導(dǎo)致底色油墨內(nèi)縮間距不均勻; ● 刮膠壓力不均勻,導(dǎo)致印刷墨層厚度不均; ● 刮膠不平整,產(chǎn)生刮膠?。? ● 網(wǎng)版上有網(wǎng)痕; ● 網(wǎng)版張力不均,導(dǎo)致印刷墨層厚度不均; ● 油墨攪拌不均勻,導(dǎo)致顏色不均; ● 車間濕度過高,玻璃表面起水霧造成異色; ● 擦拭 IR孔時未擦拭干凈(印刷前擦拭 IR孔留下的布條印 /IR印刷不良擦拭后 IR油未擦拭干凈)。? IR( 紅外線 Infrared Radiation,簡稱 IR )油墨具有對可見光( 550nm)有很低的透過率、而對波長在( 800nm)以上的紅外線又有很高的透過率,有效防止可見光對傳感器產(chǎn)生誤動作,所以被廣泛的應(yīng)用在電子產(chǎn)品紅外線信號接收的窗口印刷。 IR油不良因素 黑白點 ● IR粉和光油分層; ● IR油使用時間過長,油墨結(jié)塊 (油墨使用時間 24h更換一次); ● 玻璃表面臟污, IR孔內(nèi)有污漬、雜物; ● 油墨攪拌不均勻,油墨染料、稀釋劑未攪拌均勻; ● 邊框油墨含硅量過多、經(jīng)過烘烤后、油墨內(nèi)含 硅化學(xué)成份揮發(fā)到需要印刷的 IR孔內(nèi)(精工 IR油不含硅成份) 。 異色 邊油、面油 1:印刷偏位 產(chǎn)生原因: 底座上雙面膠未粘牢、底座鎖未鎖緊、底座偏大,放片不到位 處理辦法:重新粘牢底座、調(diào)整印刷位置鎖緊底座、更換大小適合底座,放片手法一致 2:印刷邊緣感光膠脫落 /網(wǎng)紗破洞 產(chǎn)生原因: 刮膠過硬,刮膠壓力過大,回油刀不平整,車間濕度過
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