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外用施工電梯專項施工方案-展示頁

2025-05-19 22:13本頁面
  

【正文】 電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源,距離不得超過30米;專用電源箱離升降機下電箱距離不得超過20米。第四節(jié) 附著點詳圖附墻架連接尺寸(Ⅰ型)第五章 施工電梯的安裝步驟與方法第一節(jié) 安裝順序清潔基礎(chǔ)—→吊裝基礎(chǔ)節(jié)就位并上緊地腳螺栓—→吊裝二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 安裝底架緩沖彈簧—→吊籠就位—→吊裝傳動機構(gòu)—→拼裝護欄及門 —→拼裝34節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—→逐次吊裝拼成一體的二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)—→安裝附墻架 安裝電纜和電纜導(dǎo)架—→安裝限位碰塊—→試運轉(zhuǎn)第二節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備1. 確保安裝地點滿足安全檢查機構(gòu)所規(guī)定的要求,且已獲得安裝許可。1. 6/7樓電梯安裝位置平面示意2. 8樓施工電梯安裝位置3. 平面位置樓號電梯型號臺數(shù)電梯中心安裝平面位置水平方向垂直方向說明6SC200/2001安放在距620軸2700㎜的1/617軸上距61/M軸3200㎜將61/M軸與6Q軸間位于1/617軸上的梁作后澆破斷,留設(shè)電梯施工洞7SC200/2001安放在720軸上距7M軸3200㎜將7M軸與7Q軸間位于720軸上的梁作后澆破斷,留設(shè)電梯施工洞8SC200/2001安放在81/7軸上距8N軸3200㎜將8N軸與8R軸間位于81/7軸上的梁作后澆破斷和將85軸與89軸間位于8R軸上的梁作也后澆破斷,留設(shè)電梯施工洞30SC200/2002因設(shè)計圖變更,現(xiàn)場根據(jù)實際情況布置第二節(jié) 施工電梯立面附著1. 附著規(guī)范要求附墻立面布置示意圖(本圖附墻架設(shè)置數(shù)量只作圖示,實際附著數(shù)量見下表。④認(rèn)真維護起重機具、吊具和索具,使起重機具、工具處于良好的運行狀態(tài)。②做好吊具、索具、吊運設(shè)備及工具的班前檢查,不使用有缺陷或達標(biāo)報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩和索具。不準(zhǔn)中途改用未經(jīng)約定的指揮信號種類,在需要更換時,必須使起重機停止運轉(zhuǎn),指揮人員與司機取得聯(lián)系,并經(jīng)雙方認(rèn)可后更換。②起重作業(yè)中所用的各種指揮信號及通訊種類必須符合GB508285規(guī)定的要求,指揮人員在作業(yè)中必須位于司機聽力或視力所及的明顯處,不允許進入司機的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮。②作業(yè)過程中服從信號指揮,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè),并立即向有關(guān)人員報告,故障或隱患不排除,不得進行作業(yè)。④了解每個拆裝件的重量和吊點。③起重機拼裝或解體,各部件相連處采用連接形式和使用的連接件的尺寸、規(guī)格及要求。4. 安拆工:①了解起重機的性能,明確本項工作任務(wù),接受安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)安全交底及作業(yè)過程中的安全監(jiān)督。33額定架設(shè)高度m150提升速度m/min33電機功率KW2311防護等級/IP5額定電流A23供電熔斷器電流A296防墜安全器型號/額定動作速度m/s吊籠重量kg21650對重重量kg/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg170標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸mm6506501508第三章 作業(yè)人員組織和職責(zé)第一節(jié) 施工電梯安拆項目部人員名單序號分工 姓名證號1項目負(fù)責(zé)人2安全員3機械員4安裝拆卸工567起重司機8第二節(jié) 施工電梯安拆項目部人員分工1. 項目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)總體安排、組織和協(xié)調(diào),對安裝拆卸全過程的安全負(fù)責(zé)。缺點因不帶對重,對現(xiàn)場電源要求較高,電量能耗較大,齒輪、齒條的相對磨損較帶對重的大,同時安裝操作高度較大,不便于操作。SC200/200型施工電梯性能主要參數(shù)如下:型號參數(shù)SC200/200雙籠施工電梯安裝位置6/30樓設(shè)備型號SC200/200SC200/200電梯特點雙籠,傳動機構(gòu)在籠頂,每籠載重量為2000kg。這種施工電梯可以非常方便的自行安裝和拆卸。SC200/200型雙籠施工電梯,是一種齒輪齒條傳動的施工電梯,主要用于高層建筑施工的人、貨運輸。操作前后必須有安全技術(shù)交底記錄,并有簽字確認(rèn)。安裝完畢后經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全檢測中心或建管局安監(jiān)站驗收合格后方可投入使用。5. 為防止事故發(fā)生,施工電梯必須由具備資質(zhì)的專業(yè)隊伍安裝和拆除,架子工必須持證上崗,工作時佩帶好個人防護用品,嚴(yán)格按方案施工,做好施工電梯拉接點拉牢工作,防止架體倒塌。當(dāng)機身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時,應(yīng)驗算附著桿的穩(wěn)定性,或者重新設(shè)計、制作,并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后使用。3. 安裝進行時必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性,必須使用專用螺栓,不得隨意代用。施工電梯安裝前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢驗,符合要求后方可進行安裝。12. 項目地址:縣東坪鎮(zhèn)。一期工程(30樓)設(shè)計圖紙15高層建筑施工手冊第二章 工程概況第一節(jié) 基本情況1. 工程名稱:《》室外施工電梯項目經(jīng)理: 審 定: 審 核: 編 制: 有限公司項目部2016年1月施工電梯安拆施工方案目錄第一章 編制依據(jù) 5第二章 工程概況 5第一節(jié) 基本情況 5第二節(jié) 施工電梯安拆施工安全技術(shù)要求 6第三節(jié) 施工電梯選型 7第三章 作業(yè)人員組織和職責(zé) 9第一節(jié) 施工電梯安拆項目部人員名單 9第二節(jié) 施工電梯安拆項目部人員分工 9第四章 施工電梯平面定位和立面附著 11第一節(jié) 施工電梯平面定位 11第二節(jié) 施工電梯立面附著 12第三節(jié) 附墻架作用于建筑物上力F的計算 14第四節(jié) 附著點詳圖 14第五章 施工電梯的安裝步驟與方法 15第一節(jié) 安裝順序 15第二節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備 15第三節(jié) 護欄安裝 16第四節(jié) 吊籠安裝 17第五節(jié) 吊桿安裝 17第六節(jié) 吊籠安裝后的調(diào)整 18第七節(jié) 電氣控制系統(tǒng)安裝 18第八節(jié) 電動升降試車 19第九節(jié) 導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝 20第十節(jié) 附墻架的安裝 21第六章 出料平臺的搭設(shè) 22第七章 施工電梯調(diào)試、驗收 23第八章 施工電梯運行 24第一節(jié) 開機前的準(zhǔn)備工作 24第二節(jié) 運行操作規(guī)程 25第三節(jié) 施工電梯運行操作 26第四節(jié) 駕駛員離機前的工作 27第五節(jié) 日常故障排除 28第九章 施工電梯定期檢查 28第一節(jié) 每天檢查 28第二節(jié) 每周檢查 29第三節(jié) 每月檢查 29第四節(jié) 每季檢查 29第五節(jié) 每年檢查 30第十章 施工電梯的拆卸步驟與方法 30第一節(jié) 電纜導(dǎo)向裝置的拆卸 31第二節(jié) 導(dǎo)軌架及附墻架的拆卸 31第三節(jié) 上傳動機構(gòu),吊籠的拆卸 32第四節(jié) 外籠的拆卸 32第十一章 施工安全保證措施 32第一節(jié) 組織保障 32第二節(jié) 技術(shù)措施 33第三節(jié) 應(yīng)急預(yù)案 36第四節(jié) 施工電梯的監(jiān)測監(jiān)控 45第十二章 計算書 46第一節(jié) 參數(shù)信息 46第二節(jié) 基礎(chǔ)承載計算 47第三節(jié) 地基承載力驗算 47第四節(jié) 基礎(chǔ)承臺驗算 48第十三章 附件與附表 51第一節(jié) 市建筑起重機械安裝(拆卸)告知表 51第二節(jié) 施工電梯準(zhǔn)用通知書 51第三節(jié) 施工電梯基礎(chǔ)驗收表 51第四節(jié) 施工電梯安裝自檢表 51第五節(jié) 施工電梯安裝驗收表 51第六節(jié) 建筑施工機械“四方”驗收表 51 第一章 編制依據(jù)分類序號規(guī)范名稱編號或文號法律法規(guī)1國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)2特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(國務(wù)院第549號令)3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例(國務(wù)院第393號令)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程圖集4《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001(2006年版)5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5001020026《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20107《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ3320128《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920119《施工電梯技術(shù)條件》GB/T100549610施工電梯實驗方法GBT10056199611施工電梯安全規(guī)程GB10055200712《施工電梯檢驗規(guī)則》GB1005396圖紙與施工組織設(shè)計和參考資料13雙籠施工電梯施工電梯使用說明書SC200/20014一期工程(30樓)2. 建設(shè)單位:房地產(chǎn)有限公司3. 設(shè)計單位:筑設(shè)計平臺股份有限公司4. 監(jiān)理單位:四川有限公司5. 使用單位:有限公司6. 地勘單位:省勘測設(shè)計院7. 質(zhì)安監(jiān)站:縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理站8. 安裝單位:中建建科機械有限公司9. 建筑面積:38866㎡10. 結(jié)構(gòu)形式:框架、剪力墻結(jié)構(gòu)11. 建筑層數(shù):7樓地下兩層(自然地坪上)、地上25層;8樓地下一層(自然地坪上),地上十六層;30樓為商業(yè)樓,地上3層。第二節(jié) 施工電梯安拆施工安全技術(shù)要求1. 施工電梯的基礎(chǔ),必須嚴(yán)格按照圖紙和說明書進行制作。2. 在施工電梯安裝及拆卸作業(yè)前,施工人員必須認(rèn)真研究并編制施工方案,經(jīng)項目總工審批后嚴(yán)格按照架設(shè)程序分工負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。4. 施工電梯附墻桿件的布置和間隔應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進行布置。在施工電梯未拆卸至允許懸臂高度前,嚴(yán)禁拆卸附墻桿件。施工電梯司機必須持證上崗。6. 施工電梯司機操作時,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,不準(zhǔn)違章作業(yè),嚴(yán)禁超載運行。第三節(jié) 施工電梯選型根據(jù)本工程的實際情況,綜合考慮施工電梯運行速度、達到高度、籠體大小、載重、運行安全等因素,在本項目施工現(xiàn)場安裝SC200/200施工電梯3臺。SC200/200型雙籠施工電梯,有非??煽康碾姎夂蜋C械安全系統(tǒng),是建筑施工中安全、高效的垂直運輸設(shè)備。并可隨著建筑物高度的增加而增高。優(yōu)點機構(gòu)外置、不帶對重、便于安裝,籠內(nèi)空間較大、噪聲低、乘坐舒適、維修方便。主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)單位SC200/200額定載重量kg2000/2000額定安裝載重量kg1000/1000吊桿額定載重量kg200吊籠內(nèi)部面積(長x寬x高)m179。2. 安全員:負(fù)責(zé)具體組織人員按安裝工藝規(guī)程及塔機使用說明書要求進行作業(yè),并進行過程檢查、協(xié)調(diào)指揮。3. 機械員:負(fù)責(zé)對起重輔助設(shè)備和吊索具析使用、維修工作,發(fā)現(xiàn)連接件存在嚴(yán)重磨損和塑性變形、鋼絲繩達到報廢標(biāo)準(zhǔn)、安全裝置不齊全或失效的時候,應(yīng)立即向項目負(fù)責(zé)人報告,及時采取有效措施,消除隱患。②必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定的安裝機拆卸程序進行作業(yè),嚴(yán)禁對拆卸程序作改動。對有潤滑要求的螺栓需按說明書要求進行潤滑。5. 起重司機:①了解起重機吊裝單元重量及高度,明確本次工作任務(wù),接受安全技術(shù)交底。6. 起重信號工:①了解起重機吊裝單元重量及高度,明確本次工作任務(wù),接受安全技術(shù)交底。指揮信號,必須清晰可辯,隨時都可以傳遞指揮信號。7. 司索工:①了解起重機吊裝單元重量及高度,明確本次工作任務(wù),接受安全技術(shù)交底。③起重作業(yè)時,掛鉤、起鉤、摘鉤和卸鉤及搬運作業(yè)都應(yīng)按要求、工序進行。第四章 施工電梯平面定位和立面附著第一節(jié) 施工電梯平面定位施工電梯的定位應(yīng)盡量滿足施工要求及避免交叉施工的影響,因此,本項目施工電梯基礎(chǔ)位置按下圖所示擬定位置布置,具體要求與詳細(xì)尺寸位置在安裝時根據(jù)現(xiàn)場實際確定。)1. 6/7樓施工電梯附著架設(shè)置統(tǒng)計表附著道數(shù)要求附著間距(米)實際附著層數(shù)位置(層)實際附著標(biāo)高(米)14節(jié)=6米126節(jié)=9米136節(jié)=9米446節(jié)=9米756節(jié)=9米1066節(jié)=9米1376節(jié)=9米1686節(jié)=9米1996節(jié)=9米22106節(jié)=9米252. 8樓施工電梯附著架設(shè)置統(tǒng)計表附著道數(shù)要求附著間距(米)實際附
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