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正文內(nèi)容

輸煤皮帶機安裝工程程施工設(shè)計方案-展示頁

2025-05-19 18:22本頁面
  

【正文】 實際情況;《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機組篇)DL/T504795;《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》(鍋爐篇)1996年版;《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(焊接篇)1996年版;《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.. . . ..福建石獅鴻山熱電廠二期21000MW機組工程輸煤系統(tǒng)建筑及安裝工程輸煤皮帶機安裝工程施工方案編制:審核:批準:中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司福建鴻山熱電廠二期21000MW機組工程項目部二零一三年七月三十日目錄一、工程概述 1二、編寫依據(jù) 1三、主要工作量 1四、作業(yè)前應(yīng)做的準備工作 2五、作業(yè)前應(yīng)具備的條件 2六、進度計劃及勞力安排 3七、施工方案及工藝要求 3八、質(zhì)量檢驗及控制標準 5九、安全文明施工措施 6十、環(huán)境因素辨識評價及控制措施 10十一、重大危險源辨識及控制措施 11附件:輸煤系統(tǒng)皮帶機安裝進度計劃(B版) 122學(xué)習(xí)參考.. . . ..一、工程概述本工程為福建石獅鴻山熱電廠二期21000MW機組輸煤系統(tǒng)設(shè)備安裝,主要包括卸煤、上煤、儲煤和上煤系統(tǒng)。卸煤系統(tǒng)在一期碼頭(卸船機其他專業(yè)施工單位安裝);上煤系統(tǒng)經(jīng)C1B皮帶機、T1轉(zhuǎn)運站、C2B皮帶機、T2轉(zhuǎn)運站(與一期共用棧橋及轉(zhuǎn)運站)C9B皮帶機、T5轉(zhuǎn)運站,C10B皮帶機、T6轉(zhuǎn)運站、C11A/B皮帶機運至圓形煤倉;儲煤系統(tǒng)另由其他單位施工,上煤系統(tǒng)從圓形煤倉經(jīng)C12A/B皮帶機、T6轉(zhuǎn)運站、C13B/C皮帶機、碎煤機、C14B/C皮帶機、T7轉(zhuǎn)運站、C15A/B皮帶機至煤倉間C16A/B皮帶機(3機組)、C16C/D皮帶機(4機組)。12002;《建設(shè)工程安全管理生產(chǎn)管理條例》——;《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(第一部分火力發(fā)電廠)——;《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》——;《中華人民共和國環(huán)境保護法》——;《中華人民共和國消防法》——。(二)作業(yè)人員應(yīng)熟悉甲方提供的圖紙,以及輸煤系統(tǒng)安裝有關(guān)圖籍內(nèi)容,熟悉作業(yè)指導(dǎo)書中的質(zhì)量、安全文明施工等方面的要求,熟悉輸煤系統(tǒng)安裝各階段施工的特點、方法、步驟及工藝要求,確保安裝質(zhì)量。(四)對照清單,進行設(shè)備材料的清點、編號。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺班60現(xiàn)場租賃2汽車吊50T臺班8現(xiàn)場租賃3平板車40噸臺班40現(xiàn)場租賃4小型貨車臺15電焊機交流直流4臺86卷揚機臺17硫化床套18小型工具扳手、起子、錘子、鉗子等套209手拉葫蘆2T、3T、5T個2010手拉葫蘆5T、10T個611測量工具卷尺、水平儀付2012施工電源箱三相五線制套6五、作業(yè)前應(yīng)具備的條件(一) 施工圖已會審,土建基礎(chǔ)交工、施工場地已布置完成。(二)設(shè)備、材料進場,并經(jīng)檢驗合格。六、進度計劃及勞力安排(一)進度計劃本工程計劃于2013年8月10日開工,2014年02月05日具備上煤條件,滿足各階段節(jié)點要求。輸煤機安裝時,頭尾中心線應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量,以細鋼絲做基準線來確定。墊鐵安裝時,應(yīng)與基礎(chǔ)接面琢磨平整、接觸良好,灌漿前各層墊鐵應(yīng)點焊牢固,不松動。構(gòu)架支腿安裝時,其中心應(yīng)與輸煤機的細鋼絲中心線為基準,確定無偏差后,方可與預(yù)埋件點焊。 構(gòu)架安裝應(yīng)符合下列要求:(1)‰;(2)標高偏差177。4.滾筒安裝(1)滾筒軸中心線與皮帶機長度中心線角度保持垂直;(2)縱橫中心線偏差不大于5mm;(3)軸中心標高偏差177。5.輸送機的拉緊滾筒裝置安裝時,必須按安裝圖上標注的高度調(diào)整拉緊行程位置。拉緊裝置應(yīng)符合下列要求:(1)尾部拉緊裝置軸承滑移面平直,光潔、無毛刺,絲桿無彎曲,調(diào)節(jié)靈活;(2)中部垂直拉緊裝置構(gòu)架安裝牢固,滑道無彎曲并平行,滾筒軸承與滑道無卡澀,滑動升降靈活。20mm;(5)托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi);(6)靠近頭部滾筒處的幾級托輥應(yīng)與膠帶充分接觸,否則應(yīng)將其適當(dāng)墊高。落煤管插入導(dǎo)料槽時,應(yīng)割去多余部分,并與導(dǎo)料槽焊牢。導(dǎo)煤槽與膠帶應(yīng)平行,中心吻合,密封處接觸均勻。(1)截斷皮帶時,應(yīng)準確核實皮帶長度,使皮帶膠接后的拉緊裝置有不少于3/4的拉緊行程;兩個接頭間的皮帶長度應(yīng)不小于主動滾筒直徑的6倍;(2)皮帶膠接工作開始前應(yīng)作膠接頭的膠接試驗,試驗的膠接頭總的扯斷力不應(yīng)低于原膠帶總扯斷力的80%;(3)膠接頭應(yīng)根據(jù)帆布層數(shù)割成階梯形,每個階梯長度不小于50mm。硫化時間應(yīng)不少于80分鐘。103水平度偏差mm≤2‰每段構(gòu)架 長度且全長≤104滾筒安裝縱橫中心線偏差mm≤55軸中心標高偏差177。2011上下托輥水平度偏差mm≤12相鄰?fù)休伖ぷ髅娓叨绕?
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