【正文】 者進料和出料。（8）卷揚機操作棚必須離井架20 米以上，且視野開闊，操作人員能清晰看見井架全體。（6）在井架頂部安裝針采用長度為1m的Φ14 鍍鋅圓鋼避雷，用螺栓固定在井架立柱頂部，以立柱作導(dǎo)體，下端用Φ10圓鋼與接地板（∠5052500 鍍鋅角鐵）焊接，其防雷裝置沖擊電阻不得大于30Ω，用圖2ZC—8 接地電阻測試儀檢測，如未達到，增加接地極。（4）提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置，電機的主電路上，應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。__電氣裝置的安裝（如圖2）圖2（1）采用“三級配電二級漏電保護系統(tǒng)”、 TN—S 接零保護系統(tǒng)，且分配電箱、開關(guān)箱要做好標(biāo)識。至此，可將平衡鐵框放下。3）垂下的鋼絲繩穿過地面二繩機的槽輪后，向同側(cè)井架頂端槽輪引去，過井架中心的槽輪后，垂直串過吊籠吊耳。鋼絲繩的串繩方法（如圖1）圖1卷揚機的串繩方法：1）鋼絲繩的一端繩頭串過平衡鐵框上的螺栓環(huán)口后，彎回相應(yīng)的鋼絲繩并在一起扣牢。（4）鋼絲繩的端部采用3 個繩卡固定，間距不少于鋼絲繩直徑的6倍，且繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)不得正反交錯設(shè)置繩卡。曳引機（卷揚機）的安裝（1）曳引機必須安裝在基礎(chǔ)的水平面上，并使機體水平一致，并用M16 螺栓與基礎(chǔ)螺栓連接；（2）曳引機的槽輪坑必須與井架上的槽輪坑相應(yīng)一致，從頂架槽輪垂下來的鋼絲繩與地面曳引機相應(yīng)的槽輪坑偏角不超過1度。安裝前先將斜拉桿安裝好，完工后檢查井架垂直度，如有偏差，可調(diào)節(jié)拉桿螺母糾正。附墻件的安裝（1）安裝架體時，每安裝4個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，應(yīng)采用臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并進行初校正，在確認時，方可繼續(xù)作業(yè)（2）根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)每組附墻架間隔不大于9米,且在建筑物頂層必須設(shè)置1組,架體頂部自由高度不宜大于6米的要求(3) 先安裝附墻夾板在架體主桿上高度與樓面平齊，將拉桿穿入夾板上的孔內(nèi)，內(nèi)外用螺母夾緊。(2)安裝步驟：1）安裝架體時，應(yīng)先將底框等與基礎(chǔ)中的預(yù)埋螺栓M16 連接牢固，并用水平尺校準(zhǔn)水平；2）用人工將底立柱搬至四個角，使其與底框用M12螺栓連接牢固；3）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱、橫撐、斜撐，緊固完畢后在橫撐上滿鋪腳手板，以便安裝人員加節(jié)安裝，以此類推；4）每安裝4 個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m），應(yīng)采用臨時支撐或臨時纜風(fēng)繩固定，并隨時用經(jīng)緯儀測量校正，在確定穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)；5）安排4 人將導(dǎo)軌和吊籠搬進架體內(nèi)組裝牢固，并裝上導(dǎo)靴，調(diào)整間隙在5～10mm內(nèi)；6）用手拉葫蘆將天梁吊運頂部固定穩(wěn)當(dāng)后，再裝上傳動滑輪和上極限位器，上極限位器的位置應(yīng)保證吊籠的越程應(yīng)不小于3m。（4）物料提升機的安裝前，其安裝方案由安裝單位編制，并經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位技術(shù)負責(zé)人審批合格后方可安裝__輔助機具配備主要工具、用具及材料序號名 稱型號規(guī)格數(shù) 量備 注1電焊機B2001臺2手拉葫蘆1臺3鋼絲繩200m4扳手3002把5接地電阻測試儀ZC—81臺6經(jīng)緯儀J21臺7水平尺1把8大錘8磅1把9萬用表M5001臺作業(yè)工位的布置、人員配備（分工種、等級）以及承擔(dān)的工作內(nèi)容指派技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場負責(zé)人、以及安全員 ,對安裝工作進行指揮協(xié)調(diào)和安全監(jiān)督，指揮人，起重及安裝工人人，電工人，操作工人，具體分工如下：姓 名性別年齡職務(wù)/工種特種作業(yè)人員證號工作內(nèi)容技術(shù)負責(zé) 全面負責(zé)現(xiàn)場的指揮，技術(shù)指導(dǎo)安全員 負責(zé)安全作業(yè)，安全驗收井架拆裝 負責(zé)架體安裝、高空作業(yè)井架拆裝 負責(zé)架體安裝、高空作業(yè)井架拆裝負責(zé)架體安裝、高空作業(yè)四、物料提升機的安裝、加高、拆卸的工藝及方法（一）物料提升機的安裝工藝及方法架體的安裝（1）安裝技術(shù)要求：1）架體的安裝垂直度偏差應(yīng)不大于3‰。（2）物料提升機及安裝設(shè)備（吊車等）的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)參數(shù)、拆裝方法、程序和技術(shù)要求等。拆裝合同簽訂物料提升機的安裝前，使用單位與安裝單位必須要先簽好拆裝合同，明確各方的責(zé)任。（6）基礎(chǔ)由委托單位按照施工規(guī)范施工，委托單位對基礎(chǔ)質(zhì)量負責(zé)，物料提升機在安裝前應(yīng)由委托單位向受委托安裝單位提供基礎(chǔ)地耐力文件證明、基礎(chǔ)竣工圖、基礎(chǔ)材質(zhì)檢驗報告、砼強度試壓報告及委托單位對基坑驗收單，經(jīng)雙方驗收合格后才能進行安裝。（4）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm。（2）按照說明書提供的基礎(chǔ)圖澆注C25砼，厚度600mm。吊籠放置地面→配重放置地面→切斷電源→拆除鋼絲繩→天梁及滑輪→卷揚機→導(dǎo)軌→橫撐→斜撐→四角立柱→纜風(fēng)繩（不能先拆除）→吊籠→底框架（二）、施工準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)設(shè)計及基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋（附基礎(chǔ)圖）（1）。公司有關(guān)管理制度、工程項目施工組織設(shè)計。物料提升機的使用、安裝和拆卸說明書，整機、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。物料提升機方案一、工程安裝概況及設(shè)備性能委托單位： 受委托單位：工程概況工程名稱：工程地址代建單位施工單位監(jiān)理單位井架安裝單位建筑結(jié)構(gòu)建筑面積該工程： （施工單位）委托（安裝單位） 擬在工程主體安裝一臺型號為物料提升機作垂直運輸，根據(jù)土建進度要求安裝高度為：（天輪到基礎(chǔ)平面距離），為最終安裝高度 。物料提升機概況及主要技術(shù)參數(shù)：(附生產(chǎn)許可證、合格證復(fù)印件、零部件的檢查記錄)（1）型號： （2）生產(chǎn)廠家： （3）生產(chǎn)許可證號： 出廠編號： （4）額定起重量：1噸（5）最大提升速度：48米/分（6）最大架設(shè)高度： （7）纜風(fēng)繩直徑：￠ 二、物料提升機的安裝、加高、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù)關(guān)于物料提升機的國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程：JGJ8892《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》GB50278—1998《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GB8196—87《機械設(shè)備防護安全要求》；JGJ33—2001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》；JGJ59—2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》；JGJ46—2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等。已有的拆裝工藝及過去拆裝、使用作業(yè)中積累的技術(shù)資料等。三、物料提升機的安裝、加高、拆卸、使用施工方案編制及執(zhí)行依據(jù)：（一）物料料提升機的安裝、加高、拆卸的程序安裝程序及安裝工藝流程：（不同機型有所不同）底框架→四角立柱→橫撐→斜撐→導(dǎo)軌→吊籠→纜風(fēng)繩（附墻）→立柱→橫撐→斜撐→導(dǎo)軌→天梁及滑輪→卷揚機→穿繞鋼絲繩→安全裝置→操作臺→操作室加高程序：立柱→橫撐→斜撐→導(dǎo)軌→穿繞鋼絲繩拆卸程序：是安裝的逆過程。土層壓實后的承載力，應(yīng)不小于120KPa。（3）灌漿時應(yīng)保證地腳螺栓距離尺寸和垂直度露出基面60～80mm。（5）基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，距離基礎(chǔ)5m 的范圍內(nèi)開挖溝槽排水，較大震動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。物料提升機采購及驗收物料提升機必須具有特種設(shè)備制造（生產(chǎn)）許可證和產(chǎn)品的出廠合格證，出廠型式檢驗報告，及安裝使用維修說明書等文件資料，且要做好各零部件檢驗工作。拆裝方案編制及審批（1）熟識及充分理解國家有關(guān)物料提升機的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程，以及隨機的使用、安裝和拆卸說明書，整機、部件的裝配圖，電氣原理及接線圖等。（3）物料提升機的安裝、拆卸、使用，以安全、保證質(zhì)量為前提，要充分考慮勞動、安全及起重設(shè)備等條件。2）安裝時連接螺栓必須安放彈簧墊，必須緊固可靠。7）架體與樓層卸料平臺通道的開口處，應(yīng)增加“八”字