【正文】 縫要焊透．并有一定寬度和一定的保護高度。施焊時，應(yīng)保持焊條干燥，且有防風(fēng)防雨、防火措施，不能在帶壓的管道上施焊。用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮并將其表面打磨平整。在槽溝上進(jìn)行管線預(yù)制：用機械設(shè)備吊裝后進(jìn)行管道溝槽就位?；靥钔帘仨毥?jīng)過必要的處理，土中不得含有機物及凍土，若有大于35mm的磚及石塊等硬物須清理掉才能用于回填，在管道接口處，采用細(xì)粒土回填。管道安裝完畢并經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時回填土，回填時采用鏟運機鏟運土方至管溝，用打夯機分層夯實，在打夯的過程中要注意防止管道位置偏移。溝槽開挖需設(shè)支撐，挖土應(yīng)與支撐相互配合，機械挖土好后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致塌陷。開挖時應(yīng)按設(shè)計要求嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動溝槽底面，～，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時修整槽底。測量儀器及工具齊備，測量時應(yīng)對儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對原始資料進(jìn)行仔細(xì)校對。在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當(dāng)位置設(shè)置控制樁，并妥善保護。間距較近的兩根管道可同時開挖施工，以免開挖時相互擾動，溝槽回填。嚴(yán)格以施工圖和業(yè)主批準(zhǔn)的圖紙為依據(jù)，進(jìn)行管道及設(shè)備的安裝。C、其他采用碳鋼材料，其中DN≦100管道采用熱鍍鋅鋼管，100﹤DN≦200管道采用無縫鋼管，﹥DN200管道采用直縫卷焊鋼管。涂層結(jié)構(gòu)：“三油一布加強級結(jié)構(gòu)”C、防腐施工時，嚴(yán)格按照涂料供應(yīng)商產(chǎn)品說明及設(shè)計說明進(jìn)行施工。其他金屬管道及材料的防腐除特殊說明外，均采用如下處理方法：A、前處理表面除銹達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)St2級，即鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹和油漆等雜物。管道防腐：鋼管在進(jìn)行內(nèi)外防腐處理前，應(yīng)將表面的油垢及鐵銹等去除，焊縫不得有焊渣、毛刺。支架的安裝必須先拉線，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。支架打眼用臺鉆，堅決杜絕用氣割打眼。參照準(zhǔn)圖集03S402，并結(jié)合支架部位實際情況選擇適當(dāng)?shù)闹Ъ?，以便控制管道在預(yù)定的范圍內(nèi)產(chǎn)生水平和垂直位移，并且不產(chǎn)生過大的應(yīng)力，以保證管道系統(tǒng)的安全運行。安裝預(yù)埋管用螺紋鋼筋加強固定，安裝后要仔細(xì)核對方位和標(biāo)高，在土建澆混凝土?xí)r，專人看護，避免移位和歪斜。管道構(gòu)筑物墻體、底板及頂板均應(yīng)在土建施工主體時預(yù)埋鋼管，預(yù)埋管的防腐見工藝設(shè)計總說明。對用磚石砌筑的預(yù)留孔洞，派人和土建密切配合。土建扎鋼筋時，將事先做好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)注好的“+”后進(jìn)行模具的固定安裝，用釘子或鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，并考慮方便拆除臨時模具。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標(biāo)出配合部位，并預(yù)制好預(yù)埋件、預(yù)埋管和模盒。一定要與土建工程密切配合做好預(yù)留、預(yù)埋工作。（七）、在創(chuàng)建優(yōu)良工程的同時，樹立良好的企業(yè)形象，把自身的經(jīng)濟利益與社會效益結(jié)合起來，為環(huán)保事業(yè)作出更大貢獻(xiàn)。（五）、采用先進(jìn)的施工工藝、施工技術(shù)、制定科學(xué)合理的施工方案。（三）、滿足與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計代表及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則。污水處理廠廠區(qū)一期（已建）及二期（擬建）主要建構(gòu)物平面分布示意圖：二 編制依據(jù)（一）、為本工程設(shè)計的專用圖紙；（二）、本施工方案參考規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5026897《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB503032015）《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB506012010）《建筑給排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502422002）《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（JGJ942008）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）《埋地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管管道工程施工及驗收規(guī)程》CECS129：2001 《硬聚氯乙烯（PVCU）管、高密度聚乙烯（HDPE）雙壁玻紋管材》CJ/T30791998 《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB/T118361997《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ14190《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ390《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB5023198）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB5025294）《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程及驗收規(guī)范》（GB5027598）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ24382）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50254～5095996）三 編制原則（一）、嚴(yán)格遵循設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和要求，編制施工組織設(shè)計。 萬m3/d。 完美WORD格式 目 錄第一章： 工程概況……………………………………………… 2第二章： 編制依據(jù)……………………………………………… 3第三章： 編制原則……………………………………………… 4第四章： 安裝工程施工工藝圖框……………………………… 5第五章： 機械設(shè)備，管道安裝主要施工方法及施工工藝…… 6第七章： 質(zhì)量保證措施………………………………………… 31第八章： 安全管理……………………………………………… 32第九章： 施工現(xiàn)場文明施工管理……………………………… 33第十章： 成品保護措施…………………………………… 34~35一 工程概況一、項目概述，榕江北岸原化肥廠廠址東南方（綿基中學(xué)的南邊），采用的生化處理工藝為A2/O氧化溝處理工藝。污水處理廠已完成一期工程建設(shè)，設(shè)計處理總規(guī)模為4 萬m3/d。二、主要建構(gòu)物A/A/O微曝氧化溝，一座（91m）；配水井，一座（Ф5m5 m）；二沉池，兩座（Ф30m）；精密過濾池,一座（）；消毒出水池；一座（60 m2）；污泥壓濾間，一座（560 m2）；除磷混凝反應(yīng)沉淀池/污泥反應(yīng)池，一座（）；進(jìn)水監(jiān)測間，一座（4m）；等離子除臭裝置，一座（7）。（二）、滿足業(yè)主對工程工期、質(zhì)量要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。（四）、充分利用工作面及充足的施工機械，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工。（六）、我們的目的是通過精心組織、精心施工、保優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)信譽。四 安裝工程施工工藝框圖設(shè)備檢查設(shè)備報檢設(shè)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備安裝設(shè)備檢驗（試壓）管道安裝管道試壓、沖洗電氣、儀表、自控設(shè)備安裝單機試驗系統(tǒng)試驗安裝工程驗收材料采購材料報驗材料自檢五 機械設(shè)備、管道安裝主要施工方法及施工工藝由于本工程水處理構(gòu)筑物較多，大部分管道需要埋地，配合土建預(yù)留、預(yù)埋工程量較大，預(yù)留、預(yù)埋是本工程控制的關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞對整個工程質(zhì)量、進(jìn)度影響很大。土建施工過程中，派專人跟蹤配合。待土建施工到預(yù)留孔洞部位時，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，按標(biāo)出的軸線，用量尺測出預(yù)留孔洞中心至坐標(biāo)并畫出“+”標(biāo)記。當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時，經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗，采取相應(yīng)措施后在進(jìn)行安裝固定。隨時檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。預(yù)埋管兩端平齊，除掉毛刺，管身除銹，管外壁防腐。安裝好后管內(nèi)塞泡沫及編織物，以防混凝土進(jìn)入 預(yù)埋管內(nèi)部堵塞預(yù)埋管。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護漆。支架安裝程序：拉線→描點→打眼→上支架→找正→擰緊。支架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小。所有生產(chǎn)管道中不銹鋼材料及非金屬材料不作防腐處理。B、埋地管道外壁。按照設(shè)計要求，本工程生產(chǎn)管道及材料，除特殊說明外，均按如下選定：A、水下管道及材料除風(fēng)管采用UPVC管外，其他均采用不銹鋼；B、水上或地面及埋地管道材料，加藥管采用UPVC管，風(fēng)管采用不銹鋼。碳鋼管及不銹鋼管焊接連接，熱鍍鋅鋼管一般采用絲扣連接，塑料管采用粘接，水下UPVC空氣管除采用粘結(jié)外，還需焊接。管道施工應(yīng)自下而上，即先安裝埋深最大的管道，并分層夯實一直到上一層管底，使土壤密度大于 95％以上，然后再施工上層管道。管道放線：在檢查井處、變換管徑分支處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時設(shè)置護樁或控制樁。測量工作必須詳細(xì)認(rèn)真記錄，安排專人妥善保管，作為工程交工的原始資料。施工前向施工人員進(jìn)行詳盡的施工交底，內(nèi)容主要包括挖槽斷面堆土位置，地下狀況，質(zhì)量要求，安全要求等。溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，以免影響正常使用。當(dāng)采用挖掘機時，挖掘機不得進(jìn)入未支撐的區(qū)域。溝槽開挖的少量土方考慮堆在槽邊兩側(cè)，待管道安裝完成并己驗收合格后用于回填。對于地下管道安裝根據(jù)圖紙進(jìn)行軸線開挖，開挖按設(shè)計及施工要求進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行夯實，敷設(shè)石沙，對于特殊情況進(jìn)行排水或檔上處理。本工程所用鋼管包括304材質(zhì)不銹鋼管和焊接鋼管（黑鐵管）管道焊接前，應(yīng)將管道接口處清理干凈，當(dāng)管壁厚度δ≥6mm時，焊接前應(yīng)對管口進(jìn)行坡口。管子對口時，要求兩管子保持平整且保持同心。管道焊接后，表面不應(yīng)有燒穿，裂紋和結(jié)瘤、夾渣、氣孔等缺陷。管道焊接完后，應(yīng)作外觀檢查。缺陷種類允許偏差修整方法焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn)不允許焊縫加強部分如不足應(yīng)補焊，如過高過寬則修整焊瘤嚴(yán)重的不允許鏟除咬肉，連續(xù)長度大于25mm清理后補焊焊縫或熱影響表面有裂紋不允許將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補焊管子中心線錯開或彎折超過規(guī)定的不允許修整鋼制管件焊接按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。①施工工藝檢查及清掃管材→下管→穩(wěn)管→對口→調(diào)直→打口→養(yǎng)護→灌水試驗②管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用20CM砂基礎(chǔ)。卸管方法：采用機械結(jié)合手工下管。機械卸管注意事項：起重機沿溝槽開行距溝邊間隔1米的距離，以免溝壁坍塌；吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)；機械下管應(yīng)有專人指揮；綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽塊忽慢，突然制動；起吊搬運管材、配件時，均應(yīng)采取保護措施；管節(jié)人溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運土不得擾動天然地基。⑤清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，因為任何附著