水泥有限責任公司余熱發(fā)電項目可行性研究報告-展示頁
2025-05-19 12:27本頁面
【正文】 出口溫度： 200℃鍋爐總漏風率： 2%煙氣阻力： 700Pa蒸汽產(chǎn)量： 蒸汽壓力： 蒸汽溫度： 300℃鍋爐給水溫度： 145℃4凝汽式汽輪機1型號： －額定功率： 75MW額定轉(zhuǎn)速： 3,000r/min額定進汽壓力： 額定進汽溫度： 320℃排汽壓力壓力： 5發(fā)電機1型號： QF－－2額定功率： 額定轉(zhuǎn)速： 3,000r/min效率： %6凝結(jié)水泵2型號： 4N6流量： 37m3/h揚程： 62m7鍋爐給水泵2型號： DG25309流量： 37m3/h揚程： 270m3. 冷卻水系統(tǒng)本工程是利用公司現(xiàn)有生產(chǎn)線的窯頭、窯尾余熱建設(shè)一套裝機容量為9MW的低溫余熱電站。⑤由于窯頭廢氣粉塵粒度較大，在余熱鍋爐廢氣入口前設(shè)置廢氣分離器，使廢氣中較大顆粒沉降下來，以減輕熟料顆粒對窯頭余熱鍋爐的沖刷磨損。③余熱鍋爐采用立式結(jié)構(gòu)，減少了余熱鍋爐的漏風、磨損、堵灰等問題，并減少了占地面積。 上述方案的特點為：①窯頭余熱鍋爐采用II段受熱面，降低了鍋爐排煙溫度，最大限度的利用了窯頭熟料冷卻機的廢氣余熱?！?00℃過熱蒸汽。綜上所述，本工程確定裝機方案如下：＋1臺9MW發(fā)電機＋2臺2500t/d窯頭余熱鍋爐＋2臺2500t/d窯尾余熱鍋爐 熱力系統(tǒng)方案 根據(jù)上述裝機方案，為滿足生產(chǎn)運行需要并達到節(jié)能、回收余熱的目的，結(jié)合水泥生產(chǎn)工藝條件，熱力系統(tǒng)方案確定如下：—385℃的過熱蒸汽。經(jīng)計算上述蒸汽共具有約7154kW的發(fā)電能力。鍋爐主汽參數(shù)：－300～385℃；汽機進汽參數(shù)：－320177。針對窯系統(tǒng)的廢氣參數(shù)，發(fā)電功率計算如下： 熱力系統(tǒng)窯尾主汽溫度(℃)窯頭蒸汽溫度(℃)窯尾蒸汽量(t/h)窯頭蒸汽量(t/h)窯尾排煙溫度(℃)窯頭排煙溫度(℃)蒸汽壓力(MPa)發(fā)電功率(kW)單壓系統(tǒng)300385200877154以上計算結(jié)果是基于窯尾鍋爐排出的廢氣溫度不小于200℃（考慮到窯尾廢氣還要用于生料烘干，窯尾鍋爐排出的廢氣溫度不小于200℃），汽輪機效率為≤82％，發(fā)電機效率≤％的條件得到的。當水泥窯廢氣溫度波動時，相應的余熱鍋爐產(chǎn)汽量也隨之發(fā)生變化?？衫糜酂豳Y源如下：窯頭余熱鍋爐進口廢氣： 67,600Nm3/h－400℃；窯尾C1出口廢氣： 164,600Nm3/h－320℃；因此，本技術(shù)方案基于如上余熱條件及范圍，其中窯頭鍋爐從冷卻機中部取風，窯尾烘干廢氣溫度為200℃，因此SP鍋爐廢氣出口溫度按200℃設(shè)計。到總降的電纜由乙方負責提供。閥門井由乙方負責。其他： 含電氣保護裝置（接入系統(tǒng)除外）、電控設(shè)備、電纜、防雷接地。某某水泥有限責任公司余熱發(fā)電項目技術(shù)方案目 錄1． 概述2． 熱力系統(tǒng)及裝機方案3． 冷卻水系統(tǒng)4． 化學水處理系統(tǒng)5． 給排水系統(tǒng)6． 電力系統(tǒng)7． 電氣8． 熱工自動化9． 電氣設(shè)施防火要求10． 建筑及結(jié)構(gòu)11． 附圖1某水泥有限責任公司余熱發(fā)電項目 技術(shù)方案1 概述 項目建設(shè)范圍本工程項目范圍包括：汽輪發(fā)電機房；窯頭余熱鍋爐；窯尾余熱鍋爐；化學水處理；循環(huán)水泵站及冷卻塔；室外汽水管線；電站內(nèi)的供配電、控制、通訊、照明等；電站內(nèi)的給排水、消防系統(tǒng)等； 設(shè)計界限：窯尾：C1出口到鍋爐的管道（含閥門）到發(fā)電系統(tǒng)（含開口）；窯頭：篦冷機出風口到鍋爐的管道（含閥門）到發(fā)電系統(tǒng)(含開口及筑爐)。系統(tǒng)：余熱鍋爐系統(tǒng)；凝汽式汽輪發(fā)電機系統(tǒng)；給水系統(tǒng)；除氧器系統(tǒng)；凝結(jié)水系統(tǒng)；疏水系統(tǒng)；補給水系統(tǒng)；抽真空系統(tǒng)；鍋爐排污系統(tǒng)；循環(huán)水系統(tǒng)；工業(yè)水系統(tǒng)；電氣系統(tǒng)；化學水處理系統(tǒng)；鍋爐水處理系統(tǒng)；循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)；熱工控制系統(tǒng)（含DCS系統(tǒng)）。水源： 主水管由甲方負責引到用水點30米范圍之內(nèi)(超出30米增加的費用甲方承擔）。電氣系統(tǒng)分界線：總降聯(lián)絡(luò)柜開關(guān)的下端口為電氣分界線。2 熱力系統(tǒng)及裝機方案 余熱條件及生活用熱需求根據(jù)水泥生產(chǎn)線工藝流程，水泥熟料生產(chǎn)線的廢氣余熱主要來源于窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器兩個部分。由于水泥熟料生產(chǎn)線的廢氣余熱量是隨熟料產(chǎn)量、煤質(zhì)、原料、能耗等條件運行工況而變化的。發(fā)電系統(tǒng)裝備的選擇應能夠適應廢氣參數(shù)波動，裝機方案
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