機(jī)械加工通用技術(shù)規(guī)范方案-展示頁
2025-05-15 00:59本頁面
【正文】 ）。如軸類零件第—道工序一般為銑端面鉆中心孔，然后以中心孔定位加工其它表面。 有一個或幾個理想的幾何線或面所限定的、由線性公差值表示其大小的區(qū)域。特種加工亦稱“非傳統(tǒng)加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機(jī)械能等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。B級表面：產(chǎn)品的內(nèi)表面或產(chǎn)品不翻動時客戶偶爾能看到的表面。 圍 適用所有機(jī)加工產(chǎn)品，和對供應(yīng)商機(jī)加工產(chǎn)品的要求及產(chǎn)品的檢驗。 機(jī)械加工通用技術(shù)規(guī)范 的 對機(jī)加工產(chǎn)品質(zhì)量控制，以確保滿足公司的標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種機(jī)械加工應(yīng)共同遵守的基本規(guī)則。 義A級表面：產(chǎn)品非常重要的裝飾表面，即產(chǎn)品使用時始終可以看到的表面。C級表面：僅在產(chǎn)品翻動時才可見的表面，或產(chǎn)品的內(nèi)部零件。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。GB/T 31997 普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T 1452001 中心孔GB/T 1972003 普通螺紋 公差GB/T 10312009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS) 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T 11822008 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS) 幾何公差 形狀、方向、位置和跳動公差標(biāo)注GB/T 11841996 形狀和位置公差 未注公差值GB/T 15682008 鍵 技術(shù)條件GB/T 18042000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T 42492009 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS) 公差原則GB/T 梯形螺紋 第4部分：公差Q/JS 不合格品控制程序 Q/JS 機(jī)柜半成品鈑金件 下料技術(shù)要求GB/T 11822008給出的術(shù)語和定義及下列術(shù)語和定義適用于本文件。包括車削、銑削、刨削、磨削、拉削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、研磨、珩磨、拋光、超精加工及由它們組成的自動技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、成組技術(shù)、組合機(jī)床、流水線、自動線。公司現(xiàn)有的特殊加工方法有線切割加工、激光加工、水切割加工。 加工原則1）“基準(zhǔn)先行”原則基準(zhǔn)表面先加工，為后續(xù)工序作可靠的定位。2）“先面后孔”原則當(dāng)零件上有較大的平面可以用來作為定位基準(zhǔn)時，總是先加工平面，再以平面定位加工孔，保證孔和平面之間的位置精度，這樣定位比較穩(wěn)定，裝夾也方便，并可避免粗糙面鉆孔引起的偏斜。次要表面一般在主要表面達(dá)到一定精度后，最終精加工之前。這一點對于剛性較差的零件，尤其不能忽視。，不得有銹蝕及影響性能，壽命和外觀的磕碰、劃傷等缺陷。 精加工后的配合面，摩擦面和定位面等工作表面，不得打有損于表面質(zhì)量的印記。 經(jīng)加工后的零件在搬運、存放時，必須防止受到損傷、腐蝕及變形。 表1 mmD(d或l)≤55～1010～3030～100100～250250～500500～1000C12346 注：非圓柱面倒角參照選用，其中l(wèi)為與倒角處有關(guān)的尺寸中最小的一個尺寸。 表2 mmDd≤44～1212～3012～8080～140140～200200D(L)3～1010～3030～8080～260260～630630～10001000R12481220注1： D值用于盲孔和外端面倒圓。 圖樣上未注明倒角，過度圓角的表面粗糙度
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