夾砂纏繞式玻璃鋼管生產項目可行性研究報告-展示頁
2025-05-15 00:24本頁面
【正文】 ，產品領先全國，并遠銷非洲、美洲及東歐多國，受到客戶的一致好評。您只要一個電話、一個傳真、一個Email我們將根據(jù)您的要求迅速給您一份滿意的答復。 瑞展人衷心感謝各位新老朋友對我們的支持和惠顧，竭誠歡迎各界朋友前來考察指導，合作發(fā)展。 衷心感謝各位新老朋友對我們的支持和惠顧，竭誠歡迎各界朋友前來考察指導，合作發(fā)展。玻璃鋼管(簡稱GRP管)的誕生，標志著非金屬管材在材料工業(yè)中的崛起，也預示著非金屬管材在國民經濟建設中的應用領域和市場將不斷擴大，并越來越廣闊。隨著玻璃鋼管的普及應用，又出現(xiàn)了夾砂玻璃鋼管(簡稱RPMP)，這種管道不僅從性能上提高了管材剛度，而且降低了管道的成本約40%。前些年，我國新建城市供水工程所用管材多數(shù)為金屬管、預應力鋼筋混凝土管。 而玻璃鋼管道由內襯層、結構層和外保護層構成，管道內襯層含有豐富的樹脂，耐腐蝕且內壁光滑，輸送介質摩阻系數(shù)小，結構層用玻璃纖維增強，為承受全部荷載的受力層，使用安全可靠，玻璃鋼夾砂管是在纖維纏繞工藝中，利用加強層將石英砂加入其中，使其具有夾芯的結構，這樣既降低了管道的綜合造價成本，又提高了管道的整體剛度和強度，由于在樹脂砂漿層的兩側有纖維纏繞增強結構，該層的纖維含量為70%，完全可滿足管線的強度要求另外，由于樹脂砂漿層處在纏繞增強層中間的低應力區(qū)，在不降低強度的情況下大大提高了管子的剛度。水利系數(shù)C可長期保持在145150范圍內，比混凝土管（f=)和鋼管（f=)能顯著減少沿程壓力損失。與金屬管道等其他管道相比，玻璃鋼管道輸送介質時運行阻力小、能耗低。如用相同管徑的管道輸送相同的水量，玻璃鋼管的用電量可比鋼管、鑄鐵管、水泥管低30%40%，或在相同輸送能耗下輸送能力提高20%以上。玻璃鋼夾砂管的耐腐蝕性主要依賴于內襯層樹脂的耐腐蝕性，而內襯層可以根據(jù)介質條件的需要選擇不同牌號的樹脂。玻璃鋼夾砂管所用的原材料是不飽和聚酯和玻璃纖維通過一定工藝制作而成的，管道內表面非常光滑，而且巴氏硬度在40以上，不飽和聚酯樹脂本身通過了國家衛(wèi)生防疫部門的檢驗，所以玻璃鋼管道成品也通過了國家衛(wèi)生防疫部門的檢驗，玻璃鋼夾砂管道完全可以滿足飲用水衛(wèi)生標準，而且國內已有20多年的實例。由于玻璃鋼管道內表面采用耐磨性能高的樹脂，可以大大改善產品的耐磨性，從而提高了產品的使用壽命。 我國的“纖維纏繞玻璃鋼夾砂管道”(RPMP管道)是在80年代后期引進并發(fā)展起來的，隨著國民經濟的持續(xù)快速發(fā)展，工程建設規(guī)模的急劇擴張，科技水平的大幅提高，目前已經成為規(guī)模化產業(yè)，在市政、水利、電力、化工、輕工、礦山等眾多領域廣泛使用，成為輸送管道中一顆閃亮的新星。 玻璃鋼給排水管道是玻璃鋼管道行業(yè)的主導產品，由三種工藝組成：定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝、連續(xù)纏繞工藝等，定長纏繞工藝管的產量占居了絕大部分。雙“O”型密封圈在安裝過程中，可實施100%接口試壓，安裝可靠性高，設計壽命在50年以上。我國最大口徑的供水管當屬引額濟烏一期工程小洼工程的DN3100，剛度SN7500，其優(yōu)異的耐腐蝕性能是玻璃鋼夾砂管道另一個顯著優(yōu)勢。2010年111月，同比增長了38%。 玻璃鋼電力管 玻璃鋼電力管廣泛應用于電力電纜工程，輸變電建設工程、通信及光纜線路工程，跨海、跨河電纜保護工程，航空機場、交通路橋、工業(yè)園區(qū)電纜工程，市政建設地下電纜工程；也可以用于民用及工業(yè)配水、污水排放等工程。近幾年在東部城市已普遍使用玻璃鋼管作為電線電纜保護管。 玻璃鋼電力管具有強度高，重量輕、不變形、內壁光滑、摩擦系數(shù)小、穿纜輕滑、不損傷電纜、絕緣、防腐蝕以及使用壽命長等優(yōu)點。而鋼管是磁性材料，必須經過特殊處理才能防止渦流。它與其專用管枕、中間接頭等配套，可組成多管多列的電纜導管系統(tǒng)。玻璃鋼電力管由于玻璃鋼的特定性能，使用壽命在50年以上。玻璃鋼電力管電纜過河、過橋使用更為適宜、輕便。它完全可以替代目前傳統(tǒng)使用的鋼管、石棉水泥管、混凝土預制管以及PVC管，與其余管道比較具有較強的優(yōu)越性： 搬、運要比金屬鋼管和水泥管輕松、方便。 隨著玻璃鋼電力管材料的出現(xiàn)，PVC波紋塑料管容易老化、抗沖擊力差的致命弱點因此得到了最佳的取代。 玻璃鋼電力管的非磁性，彌補因鋼管產生的電渦流使電纜發(fā)熱，損壞的缺陷。強度高，使用壽命長，是一種優(yōu)質價廉的電纜保護管。雖然玻璃鋼電纜保護管的單價比石棉水泥管，混凝土預制管略貴，但綜合價格，使用價值更為合算，其市場前景廣闊。 準備原材料 根據(jù)工況條件確定所用原材料的規(guī)格、型號，原材料進廠后進行檢驗，并出具檢驗報告。 結構層纏繞 待內襯固化后，再將該管道模具放置纏繞工位，將浸漬樹脂的無堿纏繞紗按設計程序和工藝鋪層纏繞至內襯層上，再按設計加砂量的大小，逐層將石英砂加在模具上，之后用擠壓裝置將加砂層壓密壓實，按照生產工藝在加砂層之后，進行纖維交叉纏繞和環(huán)向纏繞。最外層樹脂均要加入紫外線吸收劑并用聚酯薄膜壓光，可使制品外表面光滑，美觀，同時起到抗老化作用。 修整、脫模待纏繞后的管道固化完全后，放置于修整工位，對管道的兩端的承插口進行開槽修磨，符合要求之后，再將管子放置于脫模機上，把管道模具從管成品上拔出，玻璃鋼管道整個生產工藝完成，并交于檢驗工序。 玻璃鋼夾砂管生產設備 概述 JSFW3000VI微機控制纖維纏繞夾砂管道生產線，由制襯機、微機控制加砂纏繞機、固化站、修整機、脫模機和樹脂攪拌站六個部分組成。加砂纏繞是在不影響普通玻璃鋼管道防滲層和纏繞加強層的情況下，通過施加石英砂和樹脂，起到既降低成本又增加剛度的作用。該生產線具有結構合理、設計新穎、操作方便、自動化程度高等特點，深受廣大用戶的好評。微機控制加砂纏繞機是整條生產線技術含量最高的設備，其關鍵元器件：變頻器、伺服系統(tǒng)、光電編碼器均由德國西門子公司生產，工控機由中國臺灣研華公司生產，菜單中（英）文顯示，人機界面合理，操作簡單，通過操作面板旋鈕可隨意調整工作狀態(tài)。 控制系統(tǒng)有手動、半自動、自動、緊急停車、限位保護、無級調速等功能，無級調速時不影響線型。固化劑通過流量計與樹脂在混合器內混合，然后
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