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梁、板結(jié)構(gòu)超高模板支撐架體專項施工方案-展示頁

2025-05-14 23:20本頁面
  

【正文】 核,并對其表面觀感、重量、壁厚等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。⑵ 架體搭設(shè)前要對架體材料進(jìn)行驗收、抽檢和檢測。⑷ 柱和梁板的砼澆筑順序,按先澆筑柱砼,后澆筑梁板砼的順序進(jìn)行。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計荷載要求(),且不得隨意集中堆放其他物體和作為他用。⑴ 架體為獨立的系統(tǒng),禁止與物料周轉(zhuǎn)料平臺、外架等架體相連接。⑶ 拆除模板時,嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸,已拆下的模板要妥善傳遞或用繩鉤放至地面。梁、板模板先拆梁側(cè)模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并要分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。M為合格。⑽ 梁底水平鋼管和鋼管立桿連接采用雙扣件連接,架體驗收時,要用扭矩搬手按30%數(shù)量進(jìn)行抽檢,40N除超高模板支撐架體高度8~20m,除滿足上述規(guī)定外,還需在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐中間處增加之字撐,在有水平剪力撐的部位,需在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。⑼ 梁、板超高模架,在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐,并在剪刀撐頂部、掃地桿處設(shè)水平剪刀撐。⑺ 鋼管立桿、掃地桿、水平拉桿采用對接扣件連接;剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣搭接,搭接長度不小于1000mm,并要用三個扣件固定,其中兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100處進(jìn)行固定。立桿接長嚴(yán)禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于2m,各接中心距主節(jié)點不宜大于步距1/3。水平間距5m,豎向間距3m。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢,無處可頂時,在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪力撐??烧{(diào)支托底部的立桿頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。⑵ 立桿底部要鋪設(shè)50mm厚通長墊木,頂部U形支托與鋼管楞梁兩側(cè)間如有空隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時要保證上下同心。⑼ 腳手架搭設(shè)完畢后須進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。雨、雪后上架作業(yè)要有防滑措施。嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)措施;⑹ 滿堂支撐架體在使用過程中,設(shè)專人監(jiān)護(hù)施工,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時,立即停止施工,并迅速撤離作業(yè)人員。五、施工安全保證措施組織機(jī)構(gòu)詳見附圖1安全組織機(jī)構(gòu)圖安全管理⑴ 扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。⑹ 柱模板拆除先拆除拉桿,自上而下拆除柱箍、拆除方木豎楞,自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘。拆除時,嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。⑵ 多人同時操作時,要明確分工,統(tǒng)一信號。⑴ 模板拆除本著“先支后拆,后支先拆”的原則從上面下進(jìn)行拆除。⑹ 詳見圖四7柱模板加固平面圖、四8柱模板加固立面圖、 圖 45柱模板加固平面圖圖 46柱模板加固立面圖 圖 47柱模板加固平面圖圖 48柱模板加固立面圖 梁、板、柱模架拆除梁、板底模拆除以同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度試驗報告為依據(jù),達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%,方可進(jìn)行模架拆除。⑹ 詳見圖四5柱模板加固平面圖、四6柱模板加固立面圖 三、四層框架柱KZ2KZ2KZ29模板支設(shè)計算書詳見《三、層四框架柱KZ2KZ2KZ25模板(扣件鋼管架)計算書》2 柱模采用18厚木膠模板拼接;⑵ 柱箍為Φ48,間距柱箍間距:100mm,400mm3,600mm6;(從下向上布置)。、附圖四4梁下獨立支撐平面圖 圖 43梁模板支撐體系部面圖圖 44梁下獨立支撐平面圖 一層框架柱高7m,二層框架柱高6m,三、四層柱高5m。支撐架體全部采用ф48。平網(wǎng)采用符合質(zhì)量要求的平網(wǎng),并用系繩系牢。② 防護(hù)欄桿:洞口、臨邊搭設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)。⑥鋪面層模板時,從四周開始鋪設(shè),在中間收口,邊角部位模板拉通線找直,與龍骨釘固。④托梁和支撐架體立桿采用可調(diào)頂絲連接,要求立桿和可調(diào)頂絲自由端總長不得超過300mm。M力矩擰緊扣件螺栓,形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完成→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時和已澆砼柱采用鋼管柱箍固結(jié)及搭設(shè)剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)間橫桿(在支撐架水平桿之間加設(shè)的,用于縮小鋪設(shè)腳手架板支撐跨度的橫桿)→鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板和圍護(hù)、封閉措施??烧{(diào)托撐板厚度≧5mm,變形不小于1mm。木板厚度不小于50mm,板兩端各設(shè)置8鐵絲箍緊兩道。⑷ 木板、方木材料為松木,不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。不得發(fā)生破壞。由于扣件為租用扣件,進(jìn)場時須進(jìn)行抽樣復(fù)試,合格扣方可投入使用。材料要求⑴ 支撐架管鋼管選用Φ48,管壁厚薄均勻,且無裂縫、翹曲、不圓等缺陷,不得有魚鱗片狀銹,不得有裂縫,不得彎曲、扭曲。直接在房心回填土上搭設(shè)的非超高層模板架體立桿墊板,須鋪設(shè)三層(厚度50mm),縱橫向鋪設(shè)。地基處理首層模板架體基礎(chǔ)為回填土,要求回填土分層壓實,表面平整。 施工工藝模板支撐體系采用扣件式鋼管滿堂紅支撐架。:400mm*1000mm,梁支撐按最大梁進(jìn)行驗算;板模板支撐體系統(tǒng)一按立體庫最危險模架設(shè)計、驗算、施工;,形成整體,確保架體的剛度穩(wěn)定性。砼澆筑方式為氣泵泵送。架體為單立桿,樓板立桿承重連接方式:可調(diào)托座。~ m);架體支撐的混凝土樓板厚120mm,混凝土強(qiáng)度C30;⑵ 超高模板架體基礎(chǔ)為200mm厚C15混凝土墊層,;⑴ 位置~軸/~軸,板模板架體搭設(shè)高度:(~);架體支撐的混凝土樓板厚160mm,混凝土強(qiáng)度C30;⑵ 超高模板架體基礎(chǔ)超高模板架體基礎(chǔ)為200mm厚C15混凝土墊層。超高支撐模架區(qū)域詳見附圖3《支撐模架立桿平面布置圖》⑴ 位置~軸/~軸,板模板架體搭設(shè)高度:23m(~ m),架體支撐的混凝土樓板厚120mm,混凝土強(qiáng)度C30。 (室外設(shè)計地面到屋面面層),(室外設(shè)計地面到設(shè)備房女兒墻頂)9建筑功能劃分本建筑主要為倉儲、檢驗、鑒定和研發(fā);附有會議和辦公等用房;頂層為設(shè)備用房10建筑標(biāo)高室內(nèi)177。建筑概況 表格 1項 目內(nèi) 容1工程名稱國網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司省級計量中心工程2工程地址通遼市新城區(qū)海力錦大街以南、??德芬詵|、建華北路以西、罕山大街以北。 梁、板結(jié)構(gòu)超高模板支撐架體專項施工方案一、編制依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092012)《施工技術(shù)》2002(3):《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容?!段kU性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知》建質(zhì)[2009]87號《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)[2009]254號《省級計量中心工程施工組織設(shè)計》省級計量中心工程施工圖二、工程概況本工程為國網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司省級計量中心工程,位于內(nèi)蒙古通遼市新城區(qū)海力錦大街以南、??德芬詵|、建華北路以西、罕山大街以北。3建設(shè)單位國網(wǎng)內(nèi)蒙古東部電力有限公司4設(shè)計單位沈陽建筑大學(xué)建筑設(shè)計研究院5合同性質(zhì)總承包合同6質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)7總建筑面積基底面積 m28建筑層數(shù)、層高 本工程共四層,室內(nèi)外高差為450mm,三; 裝拆區(qū)為14層通高的空間,; 500kv(750kv)電壓互感器檢定實驗室/標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器檢定實驗室/現(xiàn)場檢驗設(shè)備庫為13層通高的空間,; 高壓計量為12層通高的空間。(呼市獨立高程系)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表格 2序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)2場地類別Ⅲ類結(jié)構(gòu)耐火等級二級3結(jié)構(gòu)安全等級二級使用年限50年4抗震等級三級屋面防水等級Ⅰ級5砼強(qiáng)度等級框架梁、次梁、樓板、樓梯、基礎(chǔ)C30柱C40圈梁及構(gòu)造柱C20100厚墊層 C10預(yù)應(yīng)力梁 C40 超高梁、板模架概況 設(shè)計概況工程涉及高大模板支撐系統(tǒng)的區(qū)域:裝拆區(qū)、電壓互感器檢定實驗室/標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器檢定實驗室/現(xiàn)場檢驗設(shè)備庫、門廳。立體庫剖面圖詳見附圖2《立體庫結(jié)構(gòu)立面圖》⑵ 超高模板架體基礎(chǔ)為筏板,板厚600mm,強(qiáng)度C30,;⑴ 位置~軸/~軸 500kv(750kv),板模板架體搭設(shè)高度:(標(biāo)高177。、梁板模板選用類型,梁、板模架采用滿堂紅鋼管扣件架體。梁底部位立桿承重連接方式:雙扣件。、板模板選用18mm厚木膠合板拼裝,次龍骨為50mm*70mm松木,主龍骨及加固件為Φ483管材。 施工計劃施工進(jìn)度計劃模板支撐架體每層搭設(shè)工期5天,超高模板架體隨標(biāo)準(zhǔn)層整體搭設(shè);材料與設(shè)備計劃材料(木膠合板、木方木、鋼管、扣件、可調(diào)頂托等)在搭設(shè)前驗收合格后提前進(jìn)場堆放在指定位置,扣件、鋼管須抽檢送樣。模板為18mm厚多層木膠板模。超高層模板架體回填土基礎(chǔ)須澆筑200mm 厚C15混凝土墊層。超高層模板架體,由于在C15混凝土墊層上搭設(shè),立桿墊板鋪設(shè)一層50mm厚松木墊板。⑵ 扣件鋼管連接扣件,符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無裂縫、絲扣浸油、無亂扣、扭轉(zhuǎn)靈活,支模加固使用的附件(“3”形卡“V”形銷、對拉螺栓)均符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)??奂谑褂们耙饌€挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。⑶ 模板木膠合板厚度選用18mm厚,耐水,在常溫水中浸泡72h不開膠,表面耐磨,耐腐蝕。方木要求雙面刨光,厚度均勻一致,并涂刷封邊防水漆,方木采用50mm*70mm的松木。⑸ 可調(diào)托撐可調(diào)托撐螺桿外徑≧36mm,螺桿與支托板要焊接牢固,焊縫高度不得小于6mm;可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不小于5mm。 模架支撐體系支設(shè)(扣件鋼管架支撐)搭設(shè)《超高模架板模板(扣件鋼管架支撐)計算書》;⑴ 架體設(shè)計①立桿橫向間距或排距(m):;縱距(m):;②水平桿步距(m):;③立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):;⑵ 架體搭設(shè)作業(yè)程序放線、抄平,用粉筆畫出立桿位置線→放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿底層桿→裝設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定(固定立桿底端前,要吊線確保立桿垂直)→每邊豎起3~4根立桿后,隨即裝設(shè)第一步縱向水平拉桿(與立桿扣接固定)和橫向水平拉桿→校正立桿垂直和平桿水平→按不小于45N①板模板采用厚度18mm木膠合板拼裝,拼縫處用雙面膠粘貼;②板底鋪設(shè)木龍骨50mm70mm方木,間距300mm;③木龍骨下的托梁為ф48,間距900mm。⑤鋪設(shè)托梁前,須先用水準(zhǔn)儀將其標(biāo)高定位找平掛線,再進(jìn)行搭設(shè)。⑦詳見圖 41超高模架立桿平面示意圖、圖 42模板支架立面圖① 腳手架操作層:腳手架作業(yè)層滿鋪腳手板,板與板之間緊靠,間距不大于150mm,應(yīng)在腳手板下設(shè)隨層安全網(wǎng)。③ 安全密目網(wǎng)與平網(wǎng):腳手架外排立桿內(nèi)側(cè),采用密目式安全網(wǎng)全封閉。 圖 43超高模架立桿平面示意圖圖 44模板支架立面圖 ,詳見附件2《超高模架YWKL3梁模板(扣件鋼管架)計算書》。⑴ 立桿沿梁跨度方向間距La(m):;⑵ 梁兩側(cè)立桿間距(m):;⑶ 水平桿步距h(m):;⑷ 梁邊距板支撐(m):;⑸ 相鄰板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):;⑹ 梁底增加承重立桿根數(shù):2根,采用可調(diào)頂絲連接方式⑺ 梁底水平桿與梁兩側(cè)立桿連接采用雙扣件連接承重;⑻ 梁支撐架體與板架體同時搭設(shè),形成共同受力的滿堂紅架體⑴ 梁模板采用厚度18mm木膠合板拼裝,拼縫處用雙面膠粘貼;⑵ 梁底設(shè)50mm70mm(寬高)方木支撐:4根;(縱向平行于梁跨方向):⑶ 梁側(cè)模2根ф48(mm):500 mm;次楞為4根50mm70mm方木均勻布置;⑷ 對拉螺栓采用M14,設(shè)置要求:沿梁截面豎向到梁底距離從下向上依次是:100mm,300mm,300mm;對拉螺栓和雙鋼管主楞拉接。計算書詳見《一層框架柱KZ29模板(扣件鋼管架)計算書》2 柱模采用18厚木膠模板拼接;⑵ 柱箍為Φ48,間距柱箍間距:100mm,400mm4,500mm10(從下向上布置)詳見圖四6⑶ 豎楞為50mm70mm方木,柱模寬度1200mm側(cè)6根,柱模寬度1000mm側(cè)5根;詳見圖四6⑷ 對拉螺桿為M18,、6⑸ 柱模拉通線校正位置,吊線保證垂直,加固鋼管與樓層上滿堂腳手架相連,防止柱模傾斜。詳見圖四8⑶ 豎楞為50mm70mm方木,柱模每側(cè)6根;詳見圖四8⑷ 對拉螺桿為M18,柱每側(cè)每層布置2根,詳見圖四8⑸ 柱模拉通線校正位置,吊線保證垂直,加固鋼管與樓層上滿堂腳手架相連,防止柱模傾斜。下層模板架體待本層超高模架結(jié)構(gòu)施工完畢后再考慮拆除。拆下的模板不得拋扔,要按指定地點堆放。⑶高處拆除模板時,操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過三層⑷ 當(dāng)拆除大于8m跨度的梁下承重立桿時,要先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。⑸ 二層以上拆除后的模板、鋼管材料分類堆放,從卸料平臺由塔吊吊至指定材料堆放場地,嚴(yán)禁拋擲。柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。架子工持證上崗;⑵ 搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋;⑶ 超高模板支撐架專項方案須專家論證通過,方可實施;⑷
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