【正文】 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50202－2002）●《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ502042002）●《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ/T10－95）●《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）●《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T503282001）●《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326－2001）●《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182003）　安全文明規(guī)范●《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）●《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）●《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）●《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB5010493）●《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）●《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》和其它有關(guān)法律、規(guī)程、規(guī)范、條例、辦法、文件等?！瘛吨腥A人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理處罰條例》、《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及其它相關(guān)法律、條例、規(guī)程、規(guī)定等?！?Mg2＋～ mg/L,～ mg/L，NH+～ mg/L，總礦化度343～358 mg/L。2．施工方案本場地長螺旋鉆孔壓灌樁是采用長螺旋鉆機(jī)鉆到設(shè)計深度，在提鉆的同時，用混凝土輸送泵將攪拌好的混凝土通過混凝土輸送管、中空鉆桿注入孔內(nèi)，邊提鉆邊灌注混凝土，最后將鋼筋籠沉入孔中成樁的施工工藝。 主要工序施工方法 樁位測放及驗(yàn)收測量人員對項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提供的樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測放并進(jìn)行標(biāo)識。 長螺旋鉆機(jī)鉆孔(1)鉆孔前，機(jī)組重新校核樁位，滿足偏差要求，方可施工。(3)在樁機(jī)桅桿上做好明顯的樁機(jī)鉆進(jìn)深度標(biāo)識。若電流過大，應(yīng)根據(jù)不同的原因采用相應(yīng)的措施解決。(6)鉆孔深度以鉆頭進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層1D進(jìn)行控制。(2)混凝土坍落度符合規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可使用。(4)混凝土攪拌時，加料順序?yàn)椋菏印　∩啊　∷唷　∷?6)成樁過程中，抽樣做混凝土試塊，檢測28天抗壓強(qiáng)度。(2)開啟混凝土泵按計算的混凝土量灌滿各輸送管道；(3)當(dāng)混凝土注滿輸送管道及樁底后，均勻提鉆并按匹配好的混凝土量不間斷地灌注混凝土；提鉆過程中應(yīng)保持提鉆速度與混凝土泵量相匹配，使鉆頭一直處于樁身混凝土面以下；并應(yīng)保持混凝土不間斷供應(yīng)，如確需停泵，應(yīng)同時停止提鉆，以保證樁體的連續(xù)性，防止斷樁。(5)在向樁孔中壓入混凝土的過程中，必需嚴(yán)格控制提鉆速度，提鉆速度應(yīng)與混凝土面在樁孔中的上升速度相同，只有這樣，才能保證混凝土的密實(shí)度。(2)將鋼筋籠底部主筋焊成錐狀并采取加強(qiáng)措施。(1)鋼筋加工：技術(shù)人員根據(jù)配筋圖紙編制“鋼筋材料下料單”和“鋼筋加工工序技術(shù)交底”，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后，轉(zhuǎn)交鋼筋加工工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行鋼筋加工的試件制作，試件制作尺寸符合規(guī)范和設(shè)計圖紙要求后方可進(jìn)行成批制作，加工好的鋼筋成品要掛牌標(biāo)識并堆放整齊。1) 鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前必須將粘著的油污、泥土、浮銹清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。(2)鋼筋焊接：本工程鋼筋焊接擬采用手工電弧搭接焊，搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn):鋼筋搭接部位的搭接長度及焊縫質(zhì)量，單面搭接焊為10d，雙面搭接焊為5d。回轉(zhuǎn)反循環(huán)施工工藝流程圖本場地鉆孔灌注樁選用的主要施工機(jī)械為：15型回轉(zhuǎn)反循環(huán)鉆機(jī)、泥漿泵、電焊機(jī)、泥漿罐車，吊車、混凝土攪拌機(jī)及其他附屬設(shè)備。為減少測站數(shù)量、提高測量精度，在條件具備的情況下，優(yōu)先選擇極坐標(biāo)法進(jìn)行測量作業(yè)。：護(hù)筒埋設(shè)時宜優(yōu)先選擇挖埋法，具體步驟是：～、～；(1) 將鉆孔中心位置標(biāo)于坑底，并將護(hù)筒放進(jìn)坑內(nèi)，用十字線加重錘找出護(hù)筒中心位置，移動護(hù)筒使護(hù)筒中心與樁中心重合；(2) 用水平尺校直護(hù)筒；(3) 在護(hù)筒四周對稱均勻的回填、夯實(shí)粘土。：在土層中鉆進(jìn)時，應(yīng)適當(dāng)控制補(bǔ)充水量，減慢轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)大孔徑，同時應(yīng)提高泥漿的比重和粘度，增強(qiáng)其排渣護(hù)壁能力。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查泥漿的稠度，～。：，在基巖中鉆進(jìn)時，應(yīng)加大鉆壓，采用中轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，本場地巖石較堅(jiān)硬應(yīng)減慢轉(zhuǎn)數(shù)，控制泵量，漸進(jìn)入巖。在造漿開孔階段，當(dāng)潛水沙石泵未能潛入水中之前，利用泥漿泵正循環(huán)鉆進(jìn)，當(dāng)潛水泵潛入水中后，停止鉆進(jìn)，泥漿循環(huán)約2min后，關(guān)閉泥漿泵，將正循環(huán)鉆進(jìn)改為反循環(huán)鉆進(jìn)。清孔時間視孔徑、孔深和鉆渣含量不同，但清孔時間也不宜過長，以10～15min為宜。本場地鉆孔涉及深度范圍內(nèi)粘性土含量較高，采用自造漿工藝，粘度≤28秒，含砂率≤8％。② 攪拌混凝土以前，先核對計量器具和規(guī)定的配合比，確認(rèn)無誤后方可上料，按碎石、砂、水泥依次投入料斗中，再送攪拌機(jī)攪拌；③ 攪拌站現(xiàn)場對配合比進(jìn)行標(biāo)識，嚴(yán)格按照混凝土配合比計量上料，其偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥177。3%；碎石177。2%。⑤ 同一批原材料，同一配合比混凝土，每個澆注臺班制作混凝土試塊一組，以檢驗(yàn)其合格性，其制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；⑥ 在混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)保證其較好的和易性、流動性，做到不分層、不離析、不漏漿、不結(jié)硬；⑦ 拌制好的混凝土要在初凝之前灌注，超過初凝時間，混凝土要廢棄，不得使用。⑨ 運(yùn)送混凝土的道路盡量平坦，以防翻斗車行駛時斗內(nèi)的混凝土因顛簸而發(fā)生離析和泌水現(xiàn)象。②導(dǎo)管外徑為250mm，壁厚≥3mm，導(dǎo)管吊放入孔時用絲扣連接，并加入膠圈，確保密封良好，底管長度不小于4m。④開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離可控制在300～500mm。⑤灌注前用球膽做止水塞，以保證澆灌混凝土的質(zhì)量。⑦灌注過程中，導(dǎo)管的提升速度必需滿足導(dǎo)管埋入混凝土深度控制在2～6m的要求，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿造成斷樁。⑨。 11混凝土灌注時上升速度不得小于2m/h，每根樁灌注時間不得超過以下規(guī)定： 灌注量在10～20m3時≤3h 灌注量在20～30m3時≤4h 灌注量在30～40m3時≤5h3施工順序根據(jù)施工圖中的樁位布設(shè)，長螺旋鉆孔壓灌樁及鉆孔灌注樁均為非擠土樁，施工采用依次施工的順序。本工程樁所用的鋼筋及水泥由甲方供貨，砂、石子由我公司進(jìn)行采購，為使工程盡早開工，拿到圖紙后，盡早提出材料計劃以便材料進(jìn)場。施工前由業(yè)主清除已知的確地下、空間障礙物：如塊石、場內(nèi)原有管線等，保證施工不受