【正文】 要不少于5mm?？奂簯捎每慑戣T鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合GB15831標準中的規(guī)定，采購的扣件應有生產(chǎn)許可證、測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，新、舊扣件均應進行防銹處理。用于立桿、~6m，每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25kg。三、材料準備鋼管：應采用現(xiàn)行國家標準中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合GBT700標準中規(guī)定，新鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告，并進行驗收。對勞務作業(yè)隊伍進行施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底和安全生產(chǎn)、文明施工教育及管理宣傳。第二章 施工準備一、技術(shù)準備技術(shù)部門做好圖紙會審工作，并按設計回復意見對相關(guān)部位、人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設計做好溝通，及時處理。該部位結(jié)構(gòu)為高大模板施工，為此專門編制本施工方案。第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程概況工程名稱110kV要塞變原地增容改造工程地理位置先鋒路和楊岸路交界口建設單位 江陰市供電公司設計單位江陰暨陽電力設計公司設計監(jiān)理單位江蘇興力工程建設監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)督單位無錫市電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督站施工總承包單位江蘇精享裕建工有限公司 合同范圍施工圖中全部投資性質(zhì)/合同質(zhì)量目標優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)合同性質(zhì)/合同工期150天110kV要塞變電所工程高支模部分主要集中在110kVGIS室和主變室及主變散熱室，、。柱斷面尺寸為600*700，屋面梁最大斷面尺寸為300*1000，板厚為120mm。（具體尺寸、部位見后附圖）二、編制依據(jù)序號名稱編號1《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB5000920012《建筑結(jié)構(gòu)荷載設計手冊》GBJ17883《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020014《建筑施工安全檢查標準》JGJ59995《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5030020016《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收驗收規(guī)范》GB5020420027《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10958《工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）》2002年版9《現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓（屋面）板及砌體設計與施工技術(shù)規(guī)程》DBJ1320199910《新編實用材料手冊》/11建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162200812《扣件式鋼管模板高支撐設計和合用安全》/13建筑設計、結(jié)構(gòu)設計施工圖紙/三、編制目的 為加強本工程項目危險性較高工程（超高超重模板工程支撐系統(tǒng)）安全專項施工方案的安全組織、技術(shù)及設計施工管理，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，防止建筑施工安全事故發(fā)生，落實責任，確保人身和財產(chǎn)安全。召開項目現(xiàn)場技術(shù)交底會議，主模板施工技術(shù)措施進行交底，并明確相應管理范圍，使其施工前作好充分準備。二、勞動力準備分包隊伍選用具備建筑業(yè)勞務企業(yè)資質(zhì)的成建制模板工程勞務作業(yè)分包隊伍，具體負責全部模板分項工程的制作與安裝，并督促勞務企業(yè)配備相應的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員，擬投入木工技術(shù)工人15人，架子工4人，普工10人。鋼管規(guī)格采用外徑48mm，壁厚按實際取均值3mm，表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和劃道。所采用的鋼管必須規(guī)格統(tǒng)一。所采用的扣件（直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件等），應能靈活轉(zhuǎn)動。所有扣件、螺栓等零配件必須規(guī)格統(tǒng)一。第三章 模板分項工程一、模板安裝質(zhì)量要求（一）一般要求模板安裝后應滿足足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗的砼重量、側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。質(zhì)量不合格模板或模板變形未修復的，嚴禁使用。在模板吊幫上不得蹬踩，應保護模板的牢固與嚴密。（二）模板安裝質(zhì)量控制措施及時組織模板工程安裝施工安全技術(shù)交底。模板的立桿橫縱向間距應按模板支撐設計計算進行布置，嚴禁隨意增大立桿間距。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。支撐系統(tǒng)搭設安全完畢，項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員進行驗收，合格后方能進行鋼筋安裝。在澆筑砼前還要對支撐系統(tǒng)復驗，確保支撐系統(tǒng)處在安全、有效狀態(tài)。若某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重及時查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔責任，同時由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。 支撐采用鋼管滿堂支撐架，板底立桿縱橫向間距不大于900mm，步距不大于1500mm，掃地桿、水平橫桿每跨每步縱橫設置，與立桿連牢。梁底立桿的橫向間距為1000mm,縱向間距為900mm,在縱向立桿的中間，加設一道小橫桿。（具體見后附圖）水平剪刀撐：滿堂模板支架底部和頂部各設一道水平剪刀撐，中部（隔二步架）設置一道水平剪刀撐。（具體見后附圖）立桿采用對接扣件，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。滿堂模板支架在搭設過程中四角必須充分利用已澆筑的框架柱作附著，與第二步水平橫桿扣接，采用鋼管抱柱方式，以增加滿堂模板支架的整體穩(wěn)定性。模板拆除時間應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度值，填寫拆模申請，經(jīng)批準后方可拆除，模板拆除須經(jīng)項目技術(shù)負責人同意，并報監(jiān)理批準。拆模應按順序拆除，先拆側(cè)模，后拆底模；按先支后拆，后支先拆進行，并及時清理材料，材料歸堆整齊。吊裝模板時，要緩慢移動位置，避免劇烈撞擊。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，并加設臨時支撐。m，并不大于65 N對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。，并加設300mm寬50厚杉木板，做到不積水、不塌陷。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。，以保證搭設過程安全，未完成排架空在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。，支架模板上不得集中堆料施荷，㎡，確保較大安全儲備。，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，以點起吊，嚴禁從高空拋擲。，搭設尺寸為：立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。