【正文】 無梁板柱帽的下面。（4）砼澆筑時，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對正在澆筑的板面進行監(jiān)控抄平與厚度測量。（3）砼的振搗，對梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用φ30振動棒，其余部位砼澆筑采用φ50棒振搗。（1）砼澆筑前應(yīng)認真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。（10）模板的組裝和維修須有一定場地，拆模后必須進行清理，模板撓曲變形應(yīng)及時修理。（8）模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落在堅實的基土上，并在立柱下加設(shè)木枋。（6）為保證模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度和砼質(zhì)量。（5）在墻、柱施工邊線外150mm處加設(shè)一道控制線，用以校正模板位置。（4）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝順序采用自下而上進行安裝，并隨時進行檢查，嚴格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸，特別注意外圍模板、柱模、等處模板軸線位置的正確性。模板的接縫應(yīng)嚴密。（2）模板及支撐必須具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。②在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認證后，方可繼續(xù)拆模。（3）拆模時必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴格遵守以下規(guī)定。（1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。采用φ48型鋼管搭設(shè)滿堂架，立桿間距不大于1m，并對模板進行水平和斜向支撐固定。（4）板模安裝屋面板采用12mm厚的竹膠合板作模板，在搭設(shè)的滿堂腳手架上調(diào)整好水平桿的標(biāo)高，將60160mm的木枋鋪設(shè)在水平桿上，當(dāng)板厚≤100mm時，木枋間距為500mm；板厚100mm時，木枋間距為400mm，在木枋上鋪竹膠合板。 （3）梁模安裝采用木模板,φ48型鋼管支撐。（2）模板采用木模板，為12mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板，背肋采用φ48型鋼管或50100木方，；陰陽角模設(shè)置泡沫塑料或雙面膠條粘貼，防止漏漿。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。宜用機械攪拌。2%，砂、灰膏控制在177。　?、?磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 ?、?砂漿由試驗室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。 　?、?彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 　?、?辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 ?、?主要機具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。 ?、?摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等。 ?、谒啵浩贩N及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。．砌體工程 材料及主要機具： 　?、俅u：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。在填土與墻、柱相接處可采用塞縫進行技術(shù)處理。（1）獨立基礎(chǔ)施工順序根據(jù)控制軸線確定開挖邊線→開挖土石方→校正開挖邊線，繼續(xù)開挖→重復(fù)校正，直至達到設(shè)計深度→修整基坑→基坑驗收，基礎(chǔ)砼澆筑→養(yǎng)護根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況和《進度網(wǎng)絡(luò)圖》安排情況，主要采用機械開挖，人工撿底，采用1臺挖掘機進行開挖，裝載機轉(zhuǎn)運，將土石方運往10kV配電室周邊回填區(qū)，進行分層碾壓夯實。第二章 主體結(jié)構(gòu)施工方案．基礎(chǔ)施工本基礎(chǔ)工程設(shè)計為墻下獨立基礎(chǔ)。室內(nèi)溝道為混凝土電纜溝，部分溝頂需安裝預(yù)槽鋼，溝壁安裝接地扁鐵，與主接地網(wǎng)連接。門采用防火門；窗及百葉窗采用鋁合金材質(zhì)，并設(shè)置鋁合金紗窗，窗扇應(yīng)有防撞防跌落措施；同時，金屬門及窗均需采用505扁鐵接地。屋面為C20細石混凝土找平30mm厚、壓光。鋼筋為直徑10mm以下圓鋼、10mm以上圓鋼?；A(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，室內(nèi)地下為混凝土電纜溝及混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。 范文范例參考克州哈拉峻110kV變電工程10kV配電室施工方案四川三江建設(shè)工程有限公司克州哈拉峻110kV變電工程施工項目部 2013 年 10 月 8 日 審 批： 審 核： 編 制： 2013 年 10 月 8日目 錄 第一章 工程概況 4 第二章 主體結(jié)構(gòu)施工方案 5 ．基礎(chǔ)施工 5 ．砌體工程 5 ．模板工程 7 ．砼工程 9 ．鋼筋工程 12 第三章 裝飾分部施工方案 16 ．室地面施工 16 ．門窗工程施工 17 ．內(nèi)墻面及天棚裝飾施工 18 ．外墻面磚施工 20 ．屋面工程 27 第四章 水電安裝 28 ．給排水工程 28 ．電氣安裝工程 29 第五章 特殊過程施工措施 31 ．季節(jié)性施工措施 31 第六章：保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 32 ．工程質(zhì)量目標(biāo) 32 ．施工過程中的質(zhì)量控制 32 第七章：保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 34 ．安全管理目標(biāo)及保障 34 ．安全管理內(nèi)容 34 ．安全管理的組織、制度 35 第八章:確保文明工地的技術(shù)組織措施 36 . 文明管理目標(biāo) 36 . 文明化的綜合治理措施 36 ．四防一保管理措施 37 第九章 確保工期的技術(shù)組織措施 39 39 ．確保工程進度的主要管理技術(shù)措施 39 ．施工總進度計劃控制 40 ．保證實現(xiàn)施工總進度計劃的措施 40 WORD格式整理 第一章 工程概況 本工程為10kV配電室，為克州哈拉峻110kV變電站新建工程的一個重要組成部分。 10kV配電室建筑面積為：180平方米，框架結(jié)構(gòu)。墊層混凝土標(biāo)號為C15，溝道隧道混凝土強度為C20，基礎(chǔ)、梁、板混凝土強度為C30。磚砌體為：正負零米以下采用M10水泥砂漿砌筑Mu10普通燒結(jié)磚；。外墻采用墻磚貼面，室內(nèi)為乳膠漆飾面。屋面采用加氣混凝土塊爐渣找坡3%，水泥砂漿找平，2道SBS120卷材防水，6mm厚。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級；設(shè)計使用年限為不低于50年；抗震設(shè)防烈度為8度，地震分組為第三組?；A(chǔ)的持力層必須按設(shè)計要求滿足設(shè)計的承載能力。本工程回填土采用人力回填機械分層夯實，每層厚度不大于300，夯實后土的壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。邊角完整。 　③ 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 ?、萜渌牧希簤w拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。： 　?、?完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 　　③按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 　?、?按設(shè)計標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。（3）操作工藝 　?、?工藝流程： 　　　砂漿攪拌 　　　　↓ 　　作業(yè)準(zhǔn)確→磚澆水→砌磚墻→驗評 ③ 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。5%以內(nèi)。 ?。?） 砌磚墻： ?、俳M砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 　②排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。 ．模板工程根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和本單位的質(zhì)量目標(biāo)，模板體系作如下設(shè)計：（1）支撐系統(tǒng)采用φ安裝（1）矩形柱模板采用木模板，采用φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距600mm。梁先安裝底模，跨度4m時按設(shè)計或規(guī)范要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模。（5）構(gòu)造柱模板采用木模板，平墻面模板背桿采用φ48型鋼管用12鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采用φ48型鋼管與外腳手架進行水平斜向定位并固牢。支撐的間距施工前，通過計算確定。（2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強度達到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。①拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除其他部分的模板及其支撐；即先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。（1）由于該工程工期緊，施工時各村應(yīng)配備模板及支撐架料進行周轉(zhuǎn)使用。（3）模板必須保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。模板邊緣的縫隙，詳《模板拼縫處理措施》。待合格后進行最后固定。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（7）梁板模板安裝過程中，應(yīng)隨時檢查底模標(biāo)高，以滿足設(shè)計要求。（9）模板安裝時應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合，先按設(shè)計圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進行安裝，并應(yīng)加以固定。．砼工程施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，進行砼攪拌，采用振動棒進行砼的振搗。（2）砼澆筑時，以縮短澆筑時間，提高澆筑速度。振棒移動間距為400左右，振搗時間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進行縱橫方向的整平，必要時還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。（5）砼澆筑時，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）墻設(shè)置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（4）設(shè)計圖明