高層商住樓混凝土泵送施工設(shè)計方案計算書-展示頁
2025-05-13 22:13本頁面
【正文】 配管采用木支架、布料設(shè)備采用鋼支架架空布設(shè)。對參與泵送混凝土施工的人員進行技術(shù)交底和安全交底，使其明確各自的任務(wù)及應注意的安全事項，做到心中有底，配合有序，從而加快施工進度?，F(xiàn)場辦公室設(shè)專人進行統(tǒng)一指揮和調(diào)度，每臺混凝土泵和澆筑點處各配一名精通混凝土泵送施工的工長進行指揮，辦公室與各泵、澆筑點之間采用對講機進行聯(lián)絡(luò)。二、施工準備現(xiàn)場材料計劃人員應根據(jù)每次施工的部位認真計算所需預攪拌混凝土的數(shù)量，并提前通知預攪拌混凝土供應商，以便其及時作出供應計劃和進行備料。布料設(shè)備配置：根據(jù)本工程的具體特點、施工工藝、布料要求和配管情況選用布料設(shè)備，并根據(jù)能“均勻、迅速地進行布料”的原則進行布設(shè)。每節(jié)水平管用兩個木支架固定。向下傾斜配管，應在斜管上端設(shè)排氣閥。垂直配管時，地面水平管長度應不小于垂直管長度的1/4，且不小于15m，并在混凝土泵機丫形管出料口36m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，防止混凝土拌合物反流。輸送管管徑采用φ150mm?；炷恋乇梅胖梦恢迷斠娛┕た偲矫鎴D。一、混凝土泵、配管和布料設(shè)備選用混凝土泵選用：根據(jù)我公司現(xiàn)有設(shè)備的情況，結(jié)合本工程的具體特點，地下室底板決定采用2臺車載泵（最大輸出量為80m3/ h）。高層商住樓混凝土泵送施工方案（計算書） 高層商住樓混凝土泵送施工方案（計算書） 目 錄前言 1一、混凝土泵、配管和布料設(shè)備選用 1二、施工準備 2三、混凝土泵送與澆筑施工 3四、質(zhì)量控制 6五、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 7六、地下室混凝土施工的計算 9地下室底板澆筑施工計算 9地下室剪力墻路線與長度的確定 11地下室底板泵送混凝土現(xiàn)澆施工計算書 12七、大承臺（厚度為1500）的裂縫控制及履蓋層計算 15混凝土澆筑前裂縫控制計算 15自約束裂縫控制計算書 17履蓋層溫度控制計算書 18前言本工程混凝土采用預攪拌混凝土，由預攪拌混凝土供應商供應，現(xiàn)場采用混凝土輸送泵進行泵送。為保證泵送混凝土的施工質(zhì)量，確保如期按質(zhì)完成本工程混凝土的施工，根據(jù)工程的具體情況，結(jié)合我司以往的施工經(jīng)驗，制訂如下專項施工方案，以指導本工程泵送混凝土的施工。上部主體結(jié)構(gòu)則用1臺地泵（最大輸出量為80m3/ h），泵車及混凝土地泵應布置于地面平整堅實、道路暢通、供料方便、距離澆筑地點近的位置，便于配管及上料，同時應配備排水、供水、供電設(shè)施。配管設(shè)計： 根據(jù)確定的施工順序、布置路線進行配管，配管時應縮短管線長度，盡可能少用彎管、軟管。輸送管應有出廠合格證，應使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。泵送地下室工程混凝土時，地上水平管軸線應與丫形管出料口軸線垂直?；炷凛斔凸艿墓潭ǎ坏弥苯又С性阡摻?、模板及預埋件上，垂直管的固定采用預埋件固定在墻和柱或樓板預留孔處，在墻和柱上每節(jié)管不得少于1個固定點。管線布置應橫平豎直，管道接頭卡箍應卡牢，不得漏漿。布料設(shè)備應安設(shè)牢固和穩(wěn)定，采用鋼支架架空布設(shè)，不得直接支承在鋼筋上。確定協(xié)調(diào)指揮組織機構(gòu)及人員配置。泵送混凝土施工前，應對對講機進行檢查，確保通信聯(lián)絡(luò)暢通。確定每臺混凝土泵的澆筑區(qū)域和混凝土的澆筑順序，混凝土的澆筑順序應由遠而近，澆筑順序確定后定出布管路線，并根據(jù)布管路線布設(shè)配管和布料設(shè)備。布料設(shè)備下面的水平模板支撐應適當加強，以防水平模板局部下沉。對于鋼筋骨架的主要部位或重要節(jié)點處應用電焊焊牢，防止在泵送混凝土施工過程中發(fā)生移位、變形。三、混凝土泵送與澆筑施工混凝土泵送施工：（1）、混凝土泵必須由經(jīng)過專門培訓的人員操作。經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，泵送適量與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其它成份相同的水泥砂漿，使混凝土泵料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁充分潤滑，并形成一層潤滑膜，以減小混凝土的流動阻力。（3）、開始泵送混凝土時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)，泵送速度應先慢后快，逐步加速，同時觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。慢速間歇泵送時，應每隔45分鐘進行四個行程的正反泵。（6）、泵送混凝土時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排除空氣后再泵送。（8）、當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，應用木槌敲擊輸送管的彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。（10）、當混凝土輸送管發(fā)生較嚴重堵塞時，應先停泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。（11）、混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落到未澆筑的地方。（13）、泵送過程中，廢棄的混凝土和泵送終止時多余的混凝土，可用于場內(nèi)地面局部澆筑加固。清管時，管口應轉(zhuǎn)向安全方向，并用膠合板檔住，以防傷人。（2）、在澆混凝土梁板等水平結(jié)構(gòu)混凝土時，應根據(jù)澆筑情況及時移動布料管，不得在同
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