【正文】 量和受力性能與釘孔的制法有很大關(guān)系 。 167。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 1. 需進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件中 ， 凡對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透 ① 力垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的橫向?qū)雍缚p或 T型對(duì)接與角接組合焊縫 ， 受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí) ， 受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí) ② 力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí) 2. 不計(jì)算疲勞的構(gòu)件 ， 要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透 ， 其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí) ， 受壓時(shí)宜為二級(jí) 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 3. 重級(jí)工作制和起重量 Q≥50t的中級(jí)工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間的 T形接頭焊縫焊透。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 3. 焊縫質(zhì)量等級(jí)的規(guī)定 GB50017規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)根據(jù) 結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境、應(yīng)力狀態(tài)等 情況。 三級(jí)焊縫只要求對(duì)全部焊縫作外觀檢查且符合三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 要求全焊透的一級(jí)、二級(jí)焊縫則除外觀檢查外，還要求用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)， 超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷檢驗(yàn)。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 超聲波探傷 一級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè) 167。 無(wú)損檢驗(yàn)?zāi)壳皬V泛采用超聲波檢驗(yàn)，使用靈活經(jīng)濟(jì)，對(duì)內(nèi)部缺陷反應(yīng)靈敏，但不易識(shí)別缺陷性質(zhì)； 最明確可靠的檢驗(yàn)方法是 x射線或 y射線透照或拍片，x 射線應(yīng)用較廣。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 2. 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 缺陷處引起應(yīng)力集中，故對(duì)連接的強(qiáng)度、沖擊韌性及冷彎性能等均有不利影響。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 四 . 焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) 1. 焊縫缺陷 常見(jiàn)的缺陷有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透。設(shè)計(jì)和制造時(shí)應(yīng)盡量考慮使多數(shù)焊縫能在平焊或較方便的位置焊接．避免仰焊。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 施焊時(shí)焊縫在焊件之間的相對(duì)空間位置、焊縫連接可分為 平焊、橫焊、立焊和仰焊 等。 167。 對(duì)于直接承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)？ 2. 焊縫形式 a) 對(duì)接焊縫：正對(duì)接焊縫、斜對(duì)接焊縫。 T型連接省工省料，用于制作組合截面。 角焊縫的搭接連接，適用不同厚度構(gòu)件連接。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 167。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) a)對(duì)接接頭； (b)搭接接頭；（ c） T形接頭； (d)角接接頭。采用對(duì)接焊縫的對(duì)接連接，由于相互連接的兩構(gòu)件在同 一平面內(nèi)，因而傳力均勻平緩，沒(méi)有明顯的應(yīng)力集中，且用 料經(jīng)濟(jì)，但是焊件邊緣需要加工，被連接兩板的間隙和坡口 尺寸有嚴(yán)格的要求。對(duì)冷彎薄壁型鋼構(gòu)件，電阻焊可用來(lái)綴合壁厚不超過(guò) 。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 4. 電阻焊 電阻焊利用電流通過(guò)焊件接觸點(diǎn)表面電阻所產(chǎn)生的熱來(lái)熔化金屬，再通過(guò)加壓使其焊合。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 二氧化碳保護(hù)焊的焊接效率高，金屬熔化深度大，焊縫質(zhì)量好，是一種良好的焊接方法， 施焊時(shí)周圍的風(fēng)速要小，以免氣體被吹散。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)用自動(dòng)行走埋弧焊機(jī)焊接重型 H型鋼 167。 167。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的電弧焊方法 焊絲送進(jìn)和焊接方向的移動(dòng)有專門(mén)機(jī)構(gòu)控制的 稱埋弧自動(dòng)電弧焊 焊絲送進(jìn)有專門(mén)機(jī)構(gòu)控制，焊接方向移動(dòng)靠工人操作的 稱為埋弧半自動(dòng)電弧焊 自動(dòng)或半自動(dòng)化操作，焊接工藝穩(wěn)定，焊縫化學(xué)成分均 勻，焊縫質(zhì)量好，焊件變形小。 對(duì) Q235鋼采用 E43型焊條 對(duì) Q345鋼采用 E50型 對(duì) Q390鋼和 Q420鋼采用 E55型 E代表焊條 E后面的兩個(gè)數(shù)字如 43表示焊條鋼絲抗拉強(qiáng)度為： 43kgf／ mm2(420N／ mm2)。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 a）電路； b）施焊過(guò)程； 1—電焊機(jī)； 2—導(dǎo)線； 3—焊件； 4—電?。? 5—藥皮； 6—起保護(hù)作用的氣體； 7—熔渣； 8—焊縫金屬； 9—主體金屬； 10—焊絲； 11—熔池 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 優(yōu)點(diǎn) ：設(shè)備簡(jiǎn)單，操作靈活方便，適于任意空間位置的焊接，特別適于焊接短焊縫。通電后，在涂有藥皮的焊條和焊件間產(chǎn)生電弧。 167。 優(yōu)點(diǎn) ： 1. 構(gòu)造簡(jiǎn)單，任何形式的構(gòu)件都可直接相連； 2. 用料經(jīng)濟(jì)，不削弱截面； 3. 制作加工方便，可自動(dòng)化操作，質(zhì)量好； 4. 連接的密閉性好，結(jié)構(gòu)剛度大。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)的連接方法（ a）焊縫連接（ b）鉚釘連接； （ c）螺栓連接（ d）緊固件連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 1. 連接的重要地位 1）型鋼組成構(gòu)件，構(gòu)件組成結(jié)構(gòu) 2）連接方式直接影響結(jié)構(gòu)構(gòu)造、制造工藝、造價(jià) 3）連接質(zhì)量影響結(jié)構(gòu)的安全和使用壽命 4）傳遞連接件間力和彎矩 2. 基本連接形式 1）對(duì)接連接 2）搭接連接 3）垂直連接 4）角形連接 167。 36 高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)造和計(jì)算 第 3章 連接 第 3章 連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 構(gòu)件由型鋼、鋼板等通過(guò)連接構(gòu)成 構(gòu)件通過(guò)安裝連接構(gòu)成整個(gè)結(jié)構(gòu) 安全可靠、傳力明確、構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造方便 節(jié)約鋼材 連接方法分為焊接連接、鉚釘連接、螺栓連接等 167。 34 焊接殘余應(yīng)力和焊接變形 167。 32 對(duì)接焊縫的構(gòu)造和計(jì)算 167。鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 167。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 167。 33 角焊縫的構(gòu)造和計(jì)算 167。 35 普通螺栓的構(gòu)造和計(jì)算 167。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 167。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 焊縫連接 一 . 焊縫連接的特點(diǎn) 焊接連接是現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方法。 缺點(diǎn) ： 1. 在焊縫附近的熱影響區(qū)內(nèi)，鋼材組織發(fā)生改 變，導(dǎo)致局部材質(zhì)變脆； 2. 焊接殘余應(yīng)力和殘余變形使受壓構(gòu)件承載力 降低； 3. 焊接結(jié)構(gòu)對(duì)裂紋很敏感，局部裂紋一旦發(fā)生， 就容易擴(kuò)展到整體； 4. 低溫冷脆。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 二 . 鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法 目前應(yīng)用最多的是手工電弧焊和自動(dòng) (或半自動(dòng) )埋弧焊，還有氣體保護(hù)焊等 1. 手工電弧焊 最常用的一種焊接方法。 167。 缺點(diǎn) ：生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量與焊工的技術(shù)水平和精神狀態(tài)有很大的關(guān)系。 數(shù)字后的兩個(gè) ，表示焊條藥皮類型、適用的施焊位置 以及適用的焊接電源 167。 2. 埋弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)） 不同強(qiáng)度鋼材焊接，采用與較低強(qiáng)度鋼材適應(yīng)焊接材料 用與較低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)焊條施焊，焊縫塑性性能與沖 擊韌性好。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 埋弧自動(dòng)電弧焊 1—焊絲轉(zhuǎn)盤(pán)； 2—轉(zhuǎn)動(dòng)焊絲的電動(dòng)機(jī)； 3—焊劑漏斗； 4—電源； 5—熔化的焊劑； 6—焊縫金屬； 7—焊件； 8—焊劑； 9—移動(dòng)方向 167。 31 鋼結(jié)構(gòu)的連接 鋼結(jié)構(gòu)基本原理及設(shè)計(jì) 3