工廠倉庫整改方案1-展示頁
2025-05-13 00:06本頁面
【正文】 配件倉倉管員暫時共同負責零配件倉的收、發(fā)、管及零配件倉的現(xiàn)場管理工作，后續(xù)對各自己管轄物料作明確分工5零配件倉倉管員6包材倉/半成品倉倉管員全面負責包材倉、半成品倉的收、發(fā)、管及包材倉、半成品倉的現(xiàn)場管理工作7成品倉倉管員全面負責成品倉的收、發(fā)、管及成品倉的現(xiàn)場管理工作，協(xié)助半成品倉管員對半成品倉的管理重新規(guī)劃倉庫區(qū)域，增加部分貨架以增加倉庫使用面積，提高面積利用率。⑨ 月底盤點庫存，做好月報表；做好倉庫現(xiàn)場管理工作。⑦ 及時做好退庫產(chǎn)品的記錄并及時向上級主管匯報，以便能及時處置。⑤ 與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理成品、半成品的入庫工作。③ 做好倉庫庫存控制工作，按照風險庫存標準，及時提醒主管領導物料庫存數(shù)量狀態(tài)。四、改善思路：明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工：⑴ 倉庫的主要職能：① 依據(jù)訂購單點收物料,并按貨倉庫管理制度(作業(yè)指導書)檢查數(shù)量．② 將IQC驗收好的物料按指定位置予以存放．③ 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變異；④ 依據(jù)領料相關單據(jù)配備和發(fā)放物料；⑤ 料賬出入庫記錄與定期盤存；⑥ 不良物料及呆廢料的定期申報及處理；⑵ 倉庫管理人員的主要工作職責： ① 負責建立倉庫內(nèi)所有物資的臺帳。長時期的無序管理。產(chǎn)品資料缺失（沒有BOM表，沒有產(chǎn)品物料清單），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)，工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；ERP系統(tǒng)形同虛設，系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據(jù)；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。物料編碼管理不嚴謹，存在一料多碼和一碼多款物料現(xiàn)象。物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜 ，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理。倉庫整改計劃一、目的 為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉儲管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。二、目前存在主要問題:倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；物料標示不清，沒有規(guī)范的物料標識。物料入庫未經(jīng)品質(zhì)檢驗（沒有最重要的進料檢驗），良品、不良品混雜。庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。三、主要原因分析：基于公司目前物料管理現(xiàn)狀，經(jīng)過分析，本人認為根源在于：公司對倉儲部門職能定位不準確，高層領導重視度不夠。 倉庫處于開放式管理狀態(tài)物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業(yè)流程，在作業(yè)上無從遵循，造成執(zhí)行上的困難；倉庫管理人員倉儲管理知識不足，業(yè)務能力欠缺； 公司營運體系的不完善，受銷售、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產(chǎn)計劃的影響很大，造成收料、發(fā)料難及料帳整理困難。② 按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。④ 負責做好倉庫內(nèi)物資保管及防護工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫的收發(fā)工作。⑥ 與銷售部門協(xié)調(diào)合作，及時辦理好產(chǎn)品的出庫單并及時錄入電腦、上報財務及生產(chǎn)部門。⑧ 負責倉庫管理數(shù)據(jù)系統(tǒng)的維護與更新。⑩ 每月及時編制好庫存報表工作，按財務要求及時做好倉庫內(nèi)物資的成本核算工作。A、倉庫分類 根據(jù)本公司物料的特性、用途、使用車間，結(jié)合公司對倉庫庫區(qū)規(guī)劃的總體布局及物流進出順利的原則，將倉庫劃分為：原材料倉 、化學品倉、消耗品倉、零配件倉、包裝材料倉、半成品倉、成品倉?；瘜W品倉：主要存放油漆、涂料等各種化學物料；地點為現(xiàn)化學品倉。零配件倉：主要存放與產(chǎn)品相關的全部零配件，主要包括玻璃蓋、組合蓋、手柄、鍋耳、鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘、鋁護套、 鋁尾、蓋珠等；地點為現(xiàn)成品倉及半成品倉。半成品倉：主要存放生產(chǎn)部作的庫存半成品及生產(chǎn)部超訂單生產(chǎn)的半成品；地點為新建廠房四樓?，F(xiàn)玻璃蓋、組合蓋倉。原材料倉 、化學品倉、半成品倉在倉庫內(nèi)分別設立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、來料待檢區(qū)、退貨區(qū)、廢次品存放區(qū)、備料區(qū)；；零配件倉、包裝材料倉在倉庫內(nèi)分別設立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、來料待檢區(qū)、退貨區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、物料暫存區(qū)、廢次品存放區(qū)、備料區(qū)；成品倉內(nèi)設立規(guī)劃出通道、消防區(qū)、辦公區(qū)、物品儲存區(qū)、呆滯物品存放區(qū)、發(fā)貨區(qū)、退貨區(qū)、廢次品存放區(qū)。D、購買部分貨架放置鑼桿、鑼絲、鑼帽、鉚釘?shù)刃〖锲?，減少倉庫使用面積占用，提高面積利用率。⑵庫存物料整理將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。（物料標示票、半成品標示票、成品標示票見附件） 控制物
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