國臣sgs-爐膛安全給粉系統(tǒng)煤粉爐解決方案-展示頁
2025-05-12 22:29本頁面
【正文】 時（2～5S），給粉機(jī)變頻器設(shè)置快速重啟動，等待電網(wǎng)恢復(fù)后給粉機(jī)變頻器重啟動，這既違反了電廠管理規(guī)程，又不能從根本上消除爐膛在晃電時的安全隱患。這是變頻器設(shè)計原理決定的，所有廠家的變頻器都存在這種問題。 2）變頻器本身抗晃電能力差。這種給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的成套比較陳舊，特別是靠操作臺來控制調(diào)速的系統(tǒng)，控制電路都是設(shè)計安裝在變頻器柜內(nèi)，當(dāng)廠用電晃電時，控制電路失電，無法達(dá)到調(diào)速控制目的。這種給粉調(diào)速系統(tǒng)最大的問題就是抗晃電能力差。變頻器的起、停、故障和1C/2C電源等信號再返送給FSSS，F(xiàn)SSS通過這些信號來判斷給粉全停邏輯，并引發(fā)MFT動作。 這種新的矛盾主要是因?yàn)殡姀S給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的缺陷引起的。當(dāng)中斷次數(shù)超過一次，而每次給粉量不足爆燃濃度，必然造成爆燃的強(qiáng)度增加，引起爆爐。 不少電廠通過FSSS給粉機(jī)全停邏輯延時來處理這個矛盾，這必然帶來爐膛在燃料中斷時的爐膛熄火，再恢復(fù)時爆燃法點(diǎn)爐。從未點(diǎn)燃的燃燒器進(jìn)入燃料造成可燃物聚集； ?、廴剂下┤胪Ｓ弥械臓t膛造成可燃物聚集； 但是，造成爆炸條件的④燃料或空氣瞬時中斷又恢復(fù)，造成可燃物聚集和反事故措施①一旦全爐滅火，應(yīng)立即切斷進(jìn)入鍋爐的全部燃料，包括給煤、給粉和點(diǎn)火用油、氣等。 7)加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)裝置的維護(hù)與管理?！ ?)鍋爐爐膛結(jié)渣除影響鍋爐受熱面安全運(yùn)行及經(jīng)濟(jì)性外，往往由于鍋爐在掉渣的動態(tài)過程中，引起爐膛負(fù)壓波動或滅火檢測誤判等因素而導(dǎo)致滅火保護(hù)動作，造成鍋爐滅火。 4)鍋爐一旦滅火，應(yīng)立即切斷全部燃料；嚴(yán)禁投油穩(wěn)燃或采用爆燃法恢復(fù)燃燒?！ ?)為防止燃料進(jìn)入停用的爐膛，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐點(diǎn)火及停爐運(yùn)行操作的監(jiān)督。通風(fēng)時必須將煙風(fēng)擋板及調(diào)風(fēng)器打開到一定的位置，風(fēng)量應(yīng)大于滿負(fù)荷風(fēng)量的25％，時間不少于5min，以保證換氣量大于全部容積的5倍（德國TRD規(guī)定是3倍）； ③點(diǎn)火時要維持吹掃風(fēng)量；一個燃燒器投運(yùn)10s內(nèi)（不包括投煤及煤粉達(dá)到燃燒器所需的延滯時間）點(diǎn)不著，就應(yīng)切斷該燃燒器的燃燒。 部頒二十項(xiàng)重點(diǎn)反措引入以下反事故措施： ?、僖坏┤珷t滅火，應(yīng)立即切斷進(jìn)入鍋爐的全部燃料，包括給煤、給粉和點(diǎn)火用油、氣等。 可燃物聚集后引燃造成的爐膛壓力升高超過爐膛承壓設(shè)計強(qiáng)度，以致發(fā)生損壞，稱為爐膛放炮或爐膛爆炸。 常見爐膛中造成爆炸條件的情況是： ?、龠\(yùn)行中滅火，進(jìn)入爐膛的燃料沒有切，經(jīng)過一段時間聚集的可燃物達(dá)至爆炸濃度并點(diǎn)燃； ②一個或幾個燃燒器火焰熄滅，而其余燃燒器仍正常燃燒。 2)積存的燃料和混合物具有爆炸性。 從引起鍋爐爐膛爆炸的機(jī)理分析，當(dāng)只有以下3個條件同時存在時才有可能發(fā)生爆炸。 部頒二十項(xiàng)重點(diǎn)反措之五，稱為防止鍋爐滅火放炮事故。 防止鍋爐滅火放炮被列入1992年能源部頒《二十項(xiàng)反措》之五，2001年國家電力公司又頒發(fā)了《二十五項(xiàng)反措》第六章，包括爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）在內(nèi)的滅火保護(hù)裝置在許多電廠推廣使用。國臣SGS爐膛安全給粉系統(tǒng)煤粉爐解決方案據(jù)統(tǒng)計自1980年以來，至少有30臺鍋爐發(fā)生爐膛放炮事故，以致水冷壁焊縫開裂，剛性梁彎曲變形，頂棚被掀起，煙道膨脹節(jié)開裂等設(shè)備損傷屢屢發(fā)生?！ 【科湓颍? ?、僭O(shè)計上缺乏可靠的滅火保護(hù)和可靠的聯(lián)鎖、報警、跳閘裝置； ?、跔t膛剛性梁抗爆能力低； ?、圻\(yùn)行人員處理燃燒不穩(wěn)或熄火時方法不對，錯誤采用“爆燃法”搶救，導(dǎo)致滅火放炮； ?、苋剂腺|(zhì)量下降、負(fù)荷調(diào)節(jié)失當(dāng)、給粉裝置及控制機(jī)構(gòu)突然失靈等。 如今， FSSS已經(jīng)成為火電廠的標(biāo)準(zhǔn)配置系統(tǒng)，在爐膛安全保護(hù)上起了關(guān)鍵的作用?！抖屙?xiàng)反措》第六章的提法是防止鍋爐爐膛爆炸事故，因?yàn)闋t膛發(fā)生爆炸而致爐膛損壞不僅發(fā)生在運(yùn)行中滅火時，檢修動火點(diǎn)燃聚集的可燃物及點(diǎn)火時吹掃不夠同樣會發(fā)生爆炸而導(dǎo)致爐膛損壞。 1)鍋爐爐膛內(nèi)有一定濃度的燃料和空氣積存。 3)具有足夠的點(diǎn)火能源。從未點(diǎn)燃的燃燒器進(jìn)入燃料造成可燃物聚集； ?、廴剂下┤胪Ｓ弥械臓t膛造成可燃物聚集； ?、苋剂匣蚩諝馑矔r中斷又恢復(fù)，造成可燃物聚集。不發(fā)生損壞的俗稱“反正”或“打槍”。即所謂主燃料切斷（MFT）； ②鍋爐點(diǎn)火前必須通風(fēng)，排除爐膛、煙風(fēng)道及其他通道中的可燃物聚集。 《二十五項(xiàng)反措》防止鍋爐爐膛爆炸事故的主要措施如下： 1)為防止鍋爐滅火及燃燒惡化，應(yīng)加強(qiáng)煤質(zhì)管理和燃燒調(diào)整，穩(wěn)定燃燒，尤其是在低負(fù)荷運(yùn)行時更為重要?！ ?)保持鍋爐制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行是保證鍋爐燃燒穩(wěn)定的重要因素?！ ?)鍋爐每次點(diǎn)火前，必須按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)吹掃。因此，除應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整和防止結(jié)渣外，還應(yīng)保持吹灰器正常運(yùn)行尤為重要。 這些措施解決了常見爐膛中造成爆炸條件中的三個： ?、龠\(yùn)行中滅火，進(jìn)入爐膛的燃料沒有切，經(jīng)過一段時間聚集的可燃物達(dá)至爆炸濃度并點(diǎn)燃； ?、谝粋€或幾個燃燒器火焰熄滅，而其余燃燒器仍正常燃燒。即所謂主燃料切斷（MFT）逐漸成為現(xiàn)在電廠運(yùn)行中的一個矛盾?！ 〉?，燃料中斷的次數(shù)（如電網(wǎng)晃電時一般為兩次）決定了爐膛給粉量的多少，也決定了爆燃的次數(shù)和強(qiáng)度。所以，延時，帶來FSSS安全級別降低使用，存在爆爐隱患；不延時，因?yàn)榻o粉跳閘引起停爐，給生產(chǎn)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。 電廠給粉變頻調(diào)速系統(tǒng)的缺陷 目前，多數(shù)電廠的給粉系統(tǒng)使用的變頻調(diào)速系統(tǒng)，通過DCS或操作臺輸出4～20mA信號控制變頻器的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)給粉調(diào)節(jié)?！ 〗o粉調(diào)速系統(tǒng)的配電柜，多采用1C/2C分別供電、3C備自投切換方式，當(dāng)有MFT動作時，采用大聯(lián)鎖切除給粉變頻1C/2C電源，停止供粉。 1）控制電路抗晃電能力差。有些DCS的信號輸入需要電壓－電流信號轉(zhuǎn)換，這種轉(zhuǎn)換模塊也成套在變頻柜內(nèi)，當(dāng)電網(wǎng)晃電時，這些信號也一樣無法送達(dá)DCS。當(dāng)廠用電瞬間跌落或備自投切換時，變頻器會欠壓保護(hù)，當(dāng)電壓恢復(fù)時，變頻重啟動。 3）1C/2C接觸器抗晃電能力差，有很多電廠存在晃電時接觸器先跳閘的問題，但這是表面問題，即使接觸器不跳閘，變頻器也會因?yàn)樗查g失電跳閘，給粉系統(tǒng)一樣無法正常工作。延時短，不可避免停爐；延時長，有更嚴(yán)重的事故隱患，延時簽字人員還要為事故埋單?！ ?. 更換給粉機(jī)變頻器?！ ?. 交流在線UPS。但給粉調(diào)速系統(tǒng)為三相感性負(fù)載和單相阻性負(fù)載并存，因UPS容量、轉(zhuǎn)換效率低、保護(hù)級別高、投資成本高等原因，也不適用于電廠給粉系統(tǒng)?！ ∽冾l器的雛形是直流變
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