【正文】 力，妥善處理“三廢”，必須達標排放，使企業(yè)在獲得經(jīng)濟效益的同時也獲得較好的環(huán)境和社會效益。輔助設(shè)施和公用工程的潛力，突出體現(xiàn)依托老企業(yè)進行技術(shù)改造的優(yōu)越性，并處理好新老裝置的平衡與銜接。輔助和公用設(shè)施，按照一體化、露天化、輕型化、社會化、國產(chǎn)化的原則，在積極采用已消化吸收的國外生產(chǎn)工藝技術(shù)、設(shè)備制造技術(shù)和積極汲取老企業(yè)在多年生產(chǎn)和管理中積累起來的豐富經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，確定必須引進國外工藝技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備的范圍。（4）密切結(jié)合企業(yè)的實際情況，盡量利用老設(shè)備。（3）充分選用國內(nèi)先進成熟、可靠適宜的工藝技術(shù)和設(shè)備。使本可行性研究報告符合國家的產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。（2）XX純堿廠提供的可行性研究報告基礎(chǔ)資料。因此該項目的建成投產(chǎn)對于整個開發(fā)區(qū)、濰坊市乃至X省都有較大的社會效益?，F(xiàn)XX純堿廠所在地在濰坊市濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)境內(nèi)，由于XX集團座落于此，帶動了周邊一大批的企業(yè)迅速發(fā)展起來，并改變了壽光乃至濰坊市北部地區(qū)的落后面貌，該地區(qū)新建項目逐年增加，全區(qū)經(jīng)濟效益呈良好的發(fā)展勢頭。（5）XX純堿廠有明顯的國內(nèi)和國外銷售市場的優(yōu)勢；作為中國甚至是亞洲最大的純堿企業(yè)，其質(zhì)量和服務(wù)已達到國內(nèi)先進水平。產(chǎn)品優(yōu)級品率穩(wěn)定在100％，經(jīng)濟效益居同行業(yè)前列。XX現(xiàn)有職工2200人，其中各類工程技術(shù)人員520人。同時也減少了CO2對環(huán)境的排放量。XX集團現(xiàn)有的氯化鈣廠和周邊的氯化鈣廠，可以全部利用制堿的廢液。這是其它地方純堿生產(chǎn)企業(yè)無法與之比擬的優(yōu)越條件。因此，具有投資省、工期短、效益高等優(yōu)勢。采用海水循環(huán)冷卻后。為了節(jié)約淡水資源，本次改造還包括與新線純堿達到100萬噸/年純堿規(guī)模配套的循環(huán)水改造為海水循環(huán)系統(tǒng)。在XX改造純堿生產(chǎn)裝置項目，其主要原料原鹽和石灰石的供應具有運輸距離短，交通運輸方便等優(yōu)越條件，純堿生產(chǎn)的所需原材物料有充分的保證。、投資、主要原材料的供應、技術(shù)及生產(chǎn)管理等方面均有十分明顯的優(yōu)勢。而增產(chǎn)的純堿大部分是重質(zhì)純堿。 從國際市場看，目前純堿產(chǎn)量和價格能夠和中國抗衡的主要是美國，但是近幾年來，由于美國國內(nèi)原材料和能源價格的大幅度上漲，和長距離的國內(nèi)運輸和海運，導致到岸價較高，美國純堿進入亞太地區(qū)市場已沒有任何優(yōu)勢。未來幾年內(nèi)純堿的市場需求率每年平均遞增為10%,而重質(zhì)純堿的需求仍以18％的速度遞增。2006年國內(nèi)純堿的總產(chǎn)量已突破1720萬噸，2007年預計可能突破2000萬噸。2001－2006年平板玻璃、日用玻璃、洗衣粉、氧化鋁，％、％、％、％。從2002年以來純堿生產(chǎn)持續(xù)保持穩(wěn)定增長。，投資建設(shè)該項的必要性。在純堿廠綜合利用廢棄物改造純堿生產(chǎn)裝置項目（包括對原有的純堿生產(chǎn)裝置進行改造），就可完全吃掉氯堿樹脂公司一、二期產(chǎn)生的548萬m3/年電石泥，徹底解決電石泥的污染問題；將石化分公司產(chǎn)生的解吸氣進行變壓吸附后，不僅回收的CO2氣可補充因使用電石泥而導致石灰窯氣的不足，每年還可回收H2獲近千萬元經(jīng)濟效益。XX集團的另一骨干企業(yè)石化分公司制氫工序產(chǎn)生含CO277%、%約14000 Nm3/h，經(jīng)變壓吸附回收H2后，將解吸出98%的二氧化碳氣約11000N m3/ h的廢氣，結(jié)合原有石灰窯富余的窯氣（原60萬噸純堿的窯氣比石灰過剩約25%），這些CO2氣可補充因使用電石泥而導致二氧化碳的不足。經(jīng)測算，如果將氯堿樹脂公司的548萬m3/年電石泥全部吃掉，須再增加40萬噸/年左右的純堿生產(chǎn)能力，由此可以徹底解決氯堿樹脂公司產(chǎn)生的電石泥排放污染問題。而Ca（OH）2是氨堿法純堿生產(chǎn)的中間品石灰乳的主要成份。二期15萬噸/年聚PVC生產(chǎn)裝置將于2007年上半年投產(chǎn)，還將產(chǎn)生329萬m3/年電石泥。、投資的目的、意義和必要性、投資的目的、意義氯堿樹脂公司和石化分公司是XX集團的另外兩家骨干企業(yè)，分別與股份公司純堿廠左右相鄰。綜合效益名列中國石化行業(yè)前矛，三大主導產(chǎn)品的能耗、物耗指標均居全國最好水平。 論 ：XX綜合利用廢棄物改造純堿生產(chǎn)裝置項目承辦單位：XX企業(yè)性質(zhì)： 承辦單位負責人： XX集團有限公司是全國120家建立現(xiàn)代企業(yè)制度試點企業(yè)和全省重點培植的23家大型骨干企業(yè)集團之一，現(xiàn)有職工2萬余人，資產(chǎn)總額150多億元。近幾年來，集團嚴格按國家產(chǎn)業(yè)政策堅持以科學發(fā)展觀為指導，積極探索以資源合理開發(fā)、產(chǎn)品精深加工和能源綜合利用為重點的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，走出了一條獨具特色的可持續(xù)發(fā)展之路，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和生態(tài)效益的雙贏。XX純堿廠是上市公司“XX”的母體，其純堿產(chǎn)品規(guī)模達155萬噸/年，其中重質(zhì)純堿生產(chǎn)能力為80萬噸/年，總裝置能力居世界合成堿首位，擁有固定資產(chǎn)20多億元，2006年產(chǎn)值達22億元，所生產(chǎn)的“鳶都”牌純堿連續(xù)10年被評為“X名牌”，并分別于2003年和2004年獲“中國名牌”和“X質(zhì)量獎”等稱號，所生產(chǎn)的純堿銷往全國二十多個省市和十多個國家、地區(qū)。其中氯堿樹脂公司一期10萬噸/年燒堿、10萬噸/年P(guān)VC生產(chǎn)裝置于2005年達產(chǎn)達效，每年產(chǎn)生219萬m3含CaO （ ）的電石泥。電石泥是氯堿行業(yè)排放量最大且難以有效處理的廢棄物，主要成份為中強堿Ca（OH）2，如果經(jīng)處理再排放，其處理成本較高，如果直接排放，將嚴重污染環(huán)境。經(jīng)試驗證明，氯堿樹脂公司產(chǎn)生的電石泥完全可以替代石灰乳用于純堿生產(chǎn)。利用電石泥替代石灰乳后，純堿廠石灰工段產(chǎn)生的石灰窯氣（氨堿法純堿生產(chǎn)利用其中的CO2）則不能滿足純堿生產(chǎn)的需要。另外，純堿廠新線現(xiàn)有的60萬噸/年純堿生產(chǎn)裝置，利用淡水作為循環(huán)冷卻水，經(jīng)考察可使用海水循環(huán)冷卻水代替淡水， m3。純堿廠每年將增加40萬噸重質(zhì)純堿，這將比單獨上一套同等規(guī)模的純堿項目年可節(jié)約含C 80%的焦碳4萬噸/年。近幾年來國內(nèi)純堿需求出現(xiàn)了攀升的積極態(tài)勢。國內(nèi)純堿主要下游行業(yè)化學工業(yè)、石油工業(yè)、玻璃工業(yè)、建材工業(yè)、有色金屬工業(yè)、冶金工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、陶瓷工業(yè)、以及醫(yī)藥、農(nóng)藥、環(huán)保等工業(yè)發(fā)展形勢良好，為純堿的生產(chǎn)擴產(chǎn)起到較大的推動作用。從以上可以看出，純堿下游行業(yè)增速不斷，對純堿的消耗量也會逐年增加。純堿的產(chǎn)量在不斷地遞增的同時，對重質(zhì)純堿的需求也不斷地增長。目前各純堿廠生產(chǎn)重質(zhì)純堿的總量約880萬噸，市場需求重質(zhì)純堿約1200多萬噸，仍有較大的缺口。從國際和國內(nèi)市場預測結(jié)果看，到2010年，中國的純堿總產(chǎn)量達到2300萬噸以上，才能滿足國際和國內(nèi)兩大市場的需求。因此從市場方面分析，投資建設(shè)該項目是必要的。（1） 優(yōu)勢和成本優(yōu)勢XX集團有限公司鹽場是全國最大的鹽場，年產(chǎn)量達200萬噸，濰坊市轄區(qū)內(nèi)鹽場年產(chǎn)量累計在700萬噸以上；X淄博柳泉石灰石礦及青州、臨朐等地的石灰石礦均有品位高，儲量大的石灰石資源；XX集團有自己的焦炭廠。同時可利用X集團氯堿樹脂公司的廢棄物電石泥和石化公司的廢解吸氣（CO2）,替代純堿的生產(chǎn)原料，不僅可使純堿的生產(chǎn)成本明顯降低，同時減輕兩大企業(yè)的環(huán)境污染問題。XX緊靠萊州灣南岸，海水資源豐富，淡水相對緊缺，此次將擴產(chǎn)和老裝置共100萬噸/年純堿配套的冷卻水循環(huán)水系統(tǒng)，大部分改造為海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。（2） 投資省優(yōu)勢XX建設(shè)該項目部分公用及附屬設(shè)施可依托老堿廠，不需新建原鹽、石灰石、焦炭、煤等原料堆場及卸料系統(tǒng)，僅做適當改造；不需新建備品備件倉庫、機電儀修理車間等附屬設(shè)施，供水、供電、供汽可部分依托老廠，只需投資建設(shè)七個主要工序和部分公用工程，就能新增40萬噸/年純堿生產(chǎn)能力，建設(shè)工期預計為兩年，比在其它地方建設(shè)同等規(guī)模的純堿廠工期可縮短三分之一。(3)環(huán)保優(yōu)勢XX地處渤海萊州灣畔，附近有廣闊的沿海灘涂，為氨堿法純堿生產(chǎn)企業(yè)提供了理想的廢渣堆放及達標廢水的排放場所。X純堿年用于廢液和廢渣的處理費用不超過300萬元，而國內(nèi)一般年產(chǎn)40萬噸純堿規(guī)模的純堿廠要處理廢渣和廢液的費用一般要超過2000多萬元。此次純堿改造，可以充分利用X集團兩大骨干企業(yè)的廢棄物電石泥和CO2，可替代純堿的原料，既解決了氯堿電石泥污染環(huán)境的行業(yè)老大難問題，又可降低純堿成本。（4）人力資源、技術(shù)優(yōu)勢XX純堿廠在近二十年的發(fā)展重中，鍛煉和培養(yǎng)了一大批優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和高素質(zhì)的員工隊伍，他們有強烈的工作熱情，在老純堿廠的擴產(chǎn)改造和新建60萬噸/年純堿的建設(shè)中已積累了豐富的實踐經(jīng)驗，有能力有信心做好此次改造純堿生產(chǎn)裝置項目工作。近幾年來通過改、擴建、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大科技力度，積極消化和吸收國內(nèi)外的先進技術(shù)，深挖內(nèi)部潛力，已由原設(shè)計的60萬噸/年純堿擴大到95萬噸/年，且又新上一套60萬噸/年，各種原材料的消耗大幅度降低，生產(chǎn)管理和生產(chǎn)技術(shù)均居全國同行業(yè)領(lǐng)先水平。依托老廠，充分借鑒和發(fā)揮老廠的生產(chǎn)管理和技術(shù)優(yōu)勢，可保證改造擴建的順利建設(shè)和達產(chǎn)達標。經(jīng)過近二十年的努力，與國內(nèi)外客戶建立了良好的供需關(guān)系。該項目改造完成后，可使當?shù)刭Y源得到充分利用，將進一步增加全區(qū)的就業(yè)機會，帶動當?shù)剡\輸?shù)刃袠I(yè)的進一步發(fā)展。、指導思想和原則（1）XX純堿廠與中國天辰化學工程公司簽訂的“綜合利用廢棄物改造純堿生產(chǎn)裝置項目”可行性研究報告合同。 指導思想和原則（1）嚴格按照中國石油和化學工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《化工投資項目可行性研究報告編制辦法》的編制要求進行編制。（2）按積極、穩(wěn)妥、可靠、實事求是的原則，深入調(diào)查研究，做多方案比較和科學論證，以優(yōu)化方案。最大限度的降低項目目標成本，節(jié)約能源，改善生產(chǎn)條件，節(jié)省人力，提高企業(yè)的技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。改建的生產(chǎn)裝置。國內(nèi)配套部分注意挖潛現(xiàn)有生產(chǎn)裝置。（5）堅決貫徹執(zhí)行國家及地方的環(huán)境保護、“三廢”治理、綜合利用、勞動保護、安全衛(wèi)生、消防方面的法律、法規(guī)及其與主體工程建設(shè)實行“三同時”的原則。鹽水工段石灰工段蒸吸工段碳化工段輕灰工段重灰工段壓縮工段(包括空壓站)石焦儲運包裝及成品庫新線中央控制室機房擴容。充分利用當?shù)氐馁Y源和老廠的優(yōu)勢，有利于企業(yè)的發(fā)展，增強企業(yè)的抗風險的能力，也增加社會效益。采用海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，可節(jié)約淡水資源，對緩解本地區(qū)淡水供應緊張的局面起到積極作用，同時也可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。 總投資 萬元其中：建設(shè)投資靜態(tài)部分 萬元建設(shè)期利息 萬元流動資金 萬元年均銷售收入 47200 萬元年創(chuàng)利潤總額 萬元財務(wù)內(nèi)部收益率(稅前) % (稅后) %財務(wù)投資回收期 (稅前) 年（含建設(shè)期）,(稅后)以上主要技術(shù)經(jīng)濟指標表明，工程項目建成投產(chǎn)后經(jīng)濟效益較好，企業(yè)具有一定的抗風險能力。附：主要技術(shù)經(jīng)濟指標表主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項目名稱單位指標備注有項目無項目增量一生產(chǎn)規(guī)模 1重質(zhì)純堿kt/a1000600400二產(chǎn)品方案重質(zhì)純堿kt/a1000600400三年操作時間小時8000四主要原輔材料用量1原鹽,NaCL≥96wt%104t/a1492石灰石,CaCO3≥92%104t/a787803焦炭,固定炭≥80%104t/a6604液氨 NH3≥%t/a4500270018005助沉劑（PAM）t/a2515106硫化鈉 Na2S≥85wt%t/a7004202807電石泥 104m3/a5480548(滴度)898% CO2104Nm3/a880008800五公用動力消耗量1供水新鮮水用量m3/h1109119一次海水用量m3/h1514900614循環(huán)淡水平均用量m3/h30001800587循環(huán)海水用量m3/h1075064504300脫鹽水用量m3/h11267452供電年耗電量104kWh/a12500750050003供汽用汽總量t/a316其中：t/a107 MPat/a179 MPat/a301812六三廢排量1廢水（1）蒸餾廢液t/h1250750500蒸吸工段（2）其它生產(chǎn)、生活廢水t/h637382255全部回收利用2廢氣Nm3/h10754364526430173固體廢物（1）蒸餾廢液中的固體廢物t/h503020蒸吸工段（2）鹽水工段固體廢物t/h4七運輸量運入量104t/a23314093汽車和火車運出量104t/a106