【正文】 六、化工投料試車（一）系統(tǒng)氮氣置換置換目的與內容（1）置換目的為保障調試工作的順利進行，要對LNG裝置中所有與煤層氣、混合制冷劑相接觸的機器、設備、管道、閥門、儀表管線等進行氮氣置換工作。丁烷：2011年12月15日前到位，供MRC單元調試使用。乙烯：2011年12月15日前到位，供MRC單元調試使用。MEDA：2011年12月8日前到位，供脫酸單元調試使用?；罨瘎?011年12月5日前到位，供脫酸單元清洗使用。（三）、物料安排煤層氣：2011年12月1日進煤層氣，供系統(tǒng)調試。（4）、2011年12月13日—12月20日進行LNG貯罐的珠光砂裝填。（2）、2011年12月1日—12月5日進行LNG和BOG系統(tǒng)的氮氣置換。（8）、2011年12月26日—12月30日進行全系統(tǒng)調試，連續(xù)生產(chǎn)出合格的LNG產(chǎn)品。（6）、2011年12月23日—12月25日進行裸冷，具備連續(xù)試生產(chǎn)條件。（4）、2011年12月16日—12月20日進行低溫單元的干燥，具備連續(xù)試生產(chǎn)條件。（2）、2011年11月26日—12月1日完成制冷劑干燥器的干燥劑、過濾分離器濾芯的裝填。（7）、2011年12月16日進行原料氣脫汞單元調試，具備連續(xù)試生產(chǎn)條件。（5）、2011年12月12日進行原料氣脫硫單元調試，具備連續(xù)試生產(chǎn)條件。（3）2011年12月1日—12月5日進行凈化系統(tǒng)的氮氣置換。凈化崗位（1）、2011年11月20日開始對凈化系統(tǒng)進行吹掃，2011年11月25日完成對系統(tǒng)內設備、管路的吹掃，具備裝填料、脫硫劑、分子篩、活性碳、脫汞催化劑、粉塵過濾器濾芯等的條件。（5）、2011年12月1日—12月5日進行原料氣過濾及壓縮系統(tǒng)的氮氣置換。（3）、2011年10月20日開始離心式冷劑壓縮機的油循環(huán)，2011年11月24日前完成油循環(huán)合格。（二）、各裝置開車壓縮崗位（1）、2011年10月20日開始往復式原料氣壓縮機的油循環(huán)，2011年11月14日前完成油循環(huán)合格。蒸汽系統(tǒng)：2011年11月15日開始鍋爐的單機調試，2011年12月8日前完成蒸汽系統(tǒng)的調試，具備正常供汽條件。 公用氣體空壓站：2011年11月1日產(chǎn)出合格儀表空氣，穩(wěn)定供各氣源點使用。消防水系統(tǒng)：2011年11月15日系統(tǒng)調試完成并投用。水系統(tǒng)：化學水處理：2011年11月1日開始調試，2011年11月8日產(chǎn)出合格的脫鹽水。（一）、公用工程電系統(tǒng)11萬總變電站：2011年11月8日前經(jīng)過受電調試具備送開閉所電的條件。⑩、轉動機械和輸送機經(jīng)常有人接近的易擠夾部位，應有隔離防護措施。⑧、現(xiàn)場行走、疏散通道暢通，網(wǎng)、罩、安全欄桿、蓋板等防護設施齊全。⑥、設置盲板，使試車系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離、并建立盲板臺帳，由專人負責。④、廠區(qū)禁煙、動火管理實施晉城天煜新能源有限公司動火管制度。②、必須嚴格按照開車方案和操作法進行指揮和操作，嚴禁多頭領導、越級指揮、違章操作、防止事故發(fā)生。緊急救護已齊備，完全能夠應對突發(fā)事故?，F(xiàn)場保衛(wèi)工作已落實； 生活后勤服務已落實。生產(chǎn)調度系統(tǒng)已經(jīng)正常運行；公用工程已平穩(wěn)運行；通訊系統(tǒng)暢通；儲運系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài)；化工原材料和各種所需物品已經(jīng)準備到位；各種物資、器具已備齊；保運隊伍已組成并到位。方案和資料準備：總體開車方案已經(jīng)批準；各工序試車方案已經(jīng)批準；證實工程合格的文件記錄等資料準備齊全；工程質量的初評資料及有關調試記錄進行了審核驗證與交接；隨機技術資料進行了交接。電信：試車裝置及辦公區(qū)電話通迅具備通迅聯(lián)絡要求，滿足調度及指揮生產(chǎn)、生活聯(lián)系要求；水、電、氣、汽調度配備無線對講機便于開車聯(lián)系?！叭樗亩ā奔霸O計變更的所有問題均得到了圓滿的解決；按照設計內容對工程實物量的進行了核實交接；隨機專用工具和剩余隨機備品、備件進行了交接。主變壓器相位及線圈的接線組別及電壓切并裝置符合運行方式要求；隔離開關負荷開關、高壓斷路器的操作機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置能正常操作。隨機專用工具和剩余隨機備品、備件的交接。四、系統(tǒng)開車前應具備的條件所有項目建設單元裝置具備中交項目建設各單元裝置達到投用要求：工程按照設計內容完成施工；工程質量初評合格；完成工藝、動力管道的耐壓試驗，系統(tǒng)進行了清洗、吹掃和氣密試驗、防腐、保溫基本完成；完成靜設備無損檢驗、強度試驗和清掃；動設備單機試車合格；機組保護性連鎖和報警等自控系統(tǒng)調試聯(lián)校合格；裝置電氣、儀表、DCS、火警、防爆等系統(tǒng)調試聯(lián)校合格；裝置區(qū)內影響開車的施工臨時設施己拆除，場地清理干凈；潤滑油及其相關設施滿足要求；對聯(lián)動試車有影響的“三查四定”及設計變更的所有問題均得到了圓滿的解決；設計圖紙規(guī)定的標識 (包括隱蔽工程)已完成；按照設計內容對工程實物量的進行了核實交接；隨機專用工具和剩余隨機備品、備件進行了交接。辦公室主任： 成 員：開車工作辦公室設工藝、設備、儀表、電氣、質檢、安環(huán)、消防七個專業(yè)組，各專業(yè)組在開車工作辦公室的領導下，開展工作，對本專業(yè)試車、開車工作，分工負責、協(xié)調配合，完成各工序的試車、開車工作，全力實現(xiàn)30104 Nm 3/日新建煤層氣液化項目年底開車成功的目標。晉煤新建煤層氣液化項目EPC總承包合同晉城天煜新能源有限公司化工投料試車方案全廠各崗位操作規(guī)程三、試車組織為加強30104 Nm 3/日新建煤層氣液化項目開車工作的組織領導，高效推進各項開車準備工作，保證開車工作有序順利進行，特成立30104 Nm 3/日新建煤層氣液化項目開車工作領導組，負責系統(tǒng)試車、開車的組織領導工作。二、采用規(guī)范、規(guī)程1 、化學工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范各類建筑、壓力容器、鍋爐、管道、供排水、循環(huán)水、化學水、保溫、防腐、防火、消防、防爆電氣設備、可燃氣體和有毒氣體檢測報警、電視監(jiān)控、電信、開閉所、電力裝置、污水再生利用、節(jié)能、采暖等設計規(guī)范。LCBM罐區(qū)：LNG的貯存。煤層氣液化裝置：冷劑貯存及配比、冷劑壓縮及液化、重烴回收。空壓站裝置：變壓吸附制氮、儀表空氣制備。水汽系統(tǒng)：生產(chǎn)水管網(wǎng)、給排水、循環(huán)水、化學水處理、污水處理。根據(jù)業(yè)主方與總承包方的共同意愿，并以此為節(jié)點制定開車方案。產(chǎn)品為日產(chǎn)30104 Nm 3液化煤層氣。XX新建煤層氣液化項目新建煤層氣液化項目系統(tǒng)開車方案XX項目部20XX年XX月目 錄一、概況二、采用規(guī)范、規(guī)程三、開車組織四、系統(tǒng)開車前應具備的條件五、開車進度安排六、化工投料試車方案新建煤層氣液化系統(tǒng)開車方案一、概況晉城煤業(yè)集團公司“新建煤層氣液化”項目于2009年12月24日開工建設，廠區(qū)用地面積80畝，占地形狀為不規(guī)則梯形。項目工程分兩期實施，第一期建設規(guī)模為130104 Nm 3/日，第二期增加230104 Nm 3/日，最終形成煤層氣90萬Nm 3/日的液化能力。根據(jù)工程計劃進度，該工程將于2011年11月30日完成項目建設，進入化工投料試車階段。本方案涉及的單元范圍：電系統(tǒng)：11萬總變電站、開閉所。鍋爐系統(tǒng)：燃氣蒸汽鍋爐及全廠蒸汽管網(wǎng)。煤層氣凈化裝置：溶液制備及再生、脫硫、脫汞、干燥、BOG及再生氣壓縮、三相分離。壓縮裝置：電驅動往復式原料氣壓縮機、電驅動離心式冷劑壓縮機。汽車裝卸站：LNG的裝卸?！董h(huán)境空氣質量標準》（GB30951996）中的二級標準；《地表水環(huán)境質量標準》(GB38382002)中Ⅲ類標準；《地下水質量標準》(GB/T148481993) 中Ⅲ類標準；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)中1類標準；《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)中的二級排放標準；《污水綜合排放標準》（GB89781996）中的一級排放標準； GB1234891《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中的Ⅰ類區(qū)域標準。組 長： 常務副組長：副 組 長： 領導組下設開車工作辦公室。工藝組： 設備組：儀表組： 電氣組：質檢組： 安環(huán)組：消防組： 成立各工序試車工作小組，以車間主任為組長，各專業(yè)組按分工加入。廠區(qū)生產(chǎn)生活污水排水系統(tǒng)、生產(chǎn)清凈廢水及雨水排水系統(tǒng)具備投用：工程按照設計內容完成施工；工程質量初評合格；完成工藝、動力管道的耐壓試驗，系統(tǒng)進行了清洗、吹掃、防腐、保溫基本完成；對聯(lián)動試車有影響的“三查四定”及設計變更的所有問題均得到了圓滿的解決；證實工程合格的文件記錄等資料準備齊全；設計圖紙規(guī)定的標識 (包括隱蔽工程)已完成；按照設計內容對工程實物量的進行了核實交接；工程質量的初評資料及有關調試記錄進行了審核驗證與交接；隨機技術資料的交接。電氣系統(tǒng)11萬站、開閉所具備受供電基本條件：工程按照設計內容完成施工；按設計文件規(guī)定的內容及施工和驗收規(guī)范規(guī)定的質量標準完成了電源 、輸電線路及站、所的全部建筑和安裝工作，已檢查合格，并提供了相關的資料及文件。母線安裝及連接符合規(guī)范要求，相關部件電容值測試和交流耐壓試驗合格；補償電容器的布置及接線正確，電容器組的保護回路完整，三相電容量誤差應符合設計文件的規(guī)定；變電站經(jīng)檢查、確認，按規(guī)定辦理受電手續(xù)并連續(xù)穩(wěn)定運行72小時以上。污水處理達到要求具備投用條件；氣體防護、消防水、泡沫站具備投用條件。分析化驗：中央化驗樓分析儀器、藥品試劑、分析規(guī)程、人員培訓等工作準備就緒，具備開車分析要求。裝置的管理機構和崗位責任制己建立并公布；參加試車的技術人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格取得上崗證；經(jīng)批準的試車方案和有關操作規(guī)程已印發(fā)到個人并熟練掌握；試車工藝指標經(jīng)生產(chǎn)部門批準并設定； 連鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準并設定完畢；生產(chǎn)記錄報表己印制齊全，發(fā)到崗位。機、電、儀修和化驗室已交付使用；各項分析化驗工作己經(jīng)就緒；設備位號、管道介質名稱及流向標志完畢；安全衛(wèi)生、消防設施、氣防器材和溫感、煙感、有毒有害可燃性氣體報警、電視監(jiān)視、防護設施已處于完好狀態(tài)；試車現(xiàn)場有礙安全的臨時設施、機器、設備已拆除，現(xiàn)場雜物己清理干凈；裝試車區(qū)域及辦公區(qū)區(qū)域道路暢通；置豎向邊溝、排污水地下管線、地井暢通待用；環(huán)保工作已達到“三同時”。備品備件備齊(包括隨機備品備件)。HSE保證措施①、廠區(qū)嚴禁無關人員進入。③、對參加開車人員進行安全培訓和教育，事故處理措施及應變措施經(jīng)過學習，并考核合格后上崗。⑤、嚴格執(zhí)行勞動紀律，試車人員勞動用品穿戴齊全，不得在班前喝酒。⑦、各試車裝置操作室及現(xiàn)場設置消防設施齊全，消防水系統(tǒng)正常。⑨、電氣保護、防雷接地良好、操作電工必須持證上崗。五、開車進度安排（以下時間尚待調整）化學水裝置于2011年11月8日產(chǎn)出合格脫鹽水 ；循環(huán)水裝置11月13日調試完成具備投用條件；制氮裝置11月18日產(chǎn)出合格的氮氣；11月15日~12月5日期間，完成壓縮機調試、系統(tǒng)吹掃、填料及催化劑裝填；2011年12月5日~8日系統(tǒng)置換；2011年12月8日化工投料試車； 2011年12月30日產(chǎn)出合格產(chǎn)品。開閉所：2011年11月8日受電經(jīng)調試于11月14日具備送電條件。循環(huán)水系統(tǒng)：2011年11月8日開始往循環(huán)水系統(tǒng)送脫鹽水，2011年11月12日系統(tǒng)調試完成并投用。污水處理：2011年11月8日—12月8日聯(lián)動試車，具備開車條件。氣體壓縮站：2011年11月15日開始調試，2011年11月18日產(chǎn)出合格的氮氣?；鹁嫦到y(tǒng)：2011年11月15日開始火炬的單機調試，2011年12月8日前完成火炬系統(tǒng)的調試，具備投用條件。（2）、2011年11月15日開始兩臺往復式原料氣壓縮機的單機試車，2011年11月24日具備投用條件。（4）、2011年11月24日開始離心式冷劑壓縮機的單機試車，2011年11月30日具備投用條件。（6）、2011年12月5日—12月8日進行原料過濾與計量單元及壓縮機調試，具備連續(xù)試生產(chǎn)條件。（2）、2011年11月26日—12月1日完成設備內填料、脫硫劑、分子篩、活性碳、脫汞催化劑、粉塵過濾器濾芯等的裝填。（4）、2011年12月8日—12月12日進行原料氣脫酸氣單元調試，具備連續(xù)試生產(chǎn)條件。（6）、2011年12月12日—12月16日進行原料氣干燥單元調試，具備連續(xù)試生產(chǎn)條件。液化崗位（1）、2011年11月20日開始對液化系統(tǒng)進行吹掃，2011年11月25日完成對系統(tǒng)內設備、管路的吹掃，具備裝制冷劑干燥器的干燥劑、過濾分離器濾芯的條件。（3）、2011年12月1日—12月5日進行液化系統(tǒng)的氮氣置換。（5）、2011年12月20日—12月22日進行MRC單元調試，具備連續(xù)試生產(chǎn)條件。（7）、2011年12月26日—12月28日進行珠光砂裝填，具備連續(xù)試生產(chǎn)條件。LNG貯罐（1）、2011年11月25日—12月1日完成罐區(qū)內的單機、聯(lián)動試車及DCS調試等，具備裸冷條件。（3）、2011年12月5日—12月12日進行LNG貯罐的裸冷。（5）、2011年12月20日具備LNG貯運條件。磷酸三鈉：2011年12月5日前到位，供脫酸單元清洗使用。消泡劑：2011年12月8日前到位，供脫酸單元調試使用。液氮：2011年12月15日前到位，供冷箱裸冷使用。丙烯：2011年12月15日前到位，供MRC單元調試使用。戊烷：2011年12月15日前到位，供MRC單元調試使用。置換質量的好壞，直接關系調試、試生產(chǎn)的安全，是調試過程中最為關鍵的步驟。（2）置換內容1）原料煤層氣管道：從廠區(qū)外供氣管線進口至原料氣過濾器前V0101閥。3）混合冷劑系統(tǒng)：低溫液化冷箱、混合冷劑壓縮系統(tǒng)等與混合冷劑（MRC）接觸的設備和管道。置換前應具備的條件1）中間交接已