樓層卸料平臺施工方案-展示頁
2025-05-12 03:06本頁面
【正文】 008R2L 02803S10005R2LCNAS C028QCNAS C028ECNAS C028SGB/T190012008 質(zhì) 量 管 理 體 系 GB/T240012004 環(huán) 境 管 理 體 系GB/T280012001 職 業(yè) 健 康 安 全 管 理 體 系目 錄1 工程概況 12 編制依據(jù) 13 施工計劃 1 1 設(shè)備及機(jī)具計劃 2 勞動力組織 24 施工方案 2 工藝流程 2 施工方法 2 檢查驗收 45 施工安全控制措施 46 施工質(zhì)量控制措施 57 文明施工、節(jié)能、環(huán)?？刂拼胧?68 計算書及相關(guān)簡圖 8 加勁肋[ 9 次梁[10槽鋼的計算 10 主梁I18工字鋼的計算 11 鋼絲繩驗算 15 鋼絲繩吊環(huán)強(qiáng)度驗算 15 梁內(nèi)預(yù)埋件的驗算 16 梁板結(jié)構(gòu)驗算 161 工程概況擬建的工程，位于新民路交叉處西北角，建筑面積為約為35722m2；2 編制依據(jù) 本工程采用的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) (1)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ 332001）(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 8091）(3)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502052001）(4)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 182002）(5)《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》（YSJ 40489）(6)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 500092001(2006年版)(7)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011(8)《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》GB/T 505022009(9)《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T 504322007(10)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》 建質(zhì)(2009)87號(11)《建筑分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》QMS/GXSJBZ2006(12)工程有限責(zé)任公司《程序文件》和《管理手冊》。 本工程施工組織設(shè)計。 表31名 稱數(shù) 量規(guī) 格鋼管100mφ48工字鋼60mI18槽鋼100m[、[10腳手板厚50mm、寬200mm～300mm鋼絲繩20根φ20—619密目安全網(wǎng)50m2花籃螺栓240個M22鋼板㎡厚2㎜ 設(shè)備及機(jī)具計劃 交流電焊機(jī)1臺、氧割設(shè)備1套、鋼筋切斷機(jī)1臺、塔吊1臺。4 施工方案 工藝流程 卸料平臺各桿件下料→次梁與主梁之間的焊接→加勁肋與次梁之間的焊接→φ20加勁鋼筋與次梁之間的焊接→φ4次梁之間的焊接→焊接檢查驗收→刷防銹漆二遍→平臺吊裝、固定→檢查驗收 施工方法 活動式卸料平臺設(shè)置情況：本工程自二層（含二層）開始設(shè)置懸挑卸料平臺，每層設(shè)置4個，位置設(shè)在樓層剪力墻、柱之間的~、~、~、~。限額總載重量為200kg/m2。采用I18工字鋼做主梁，[10槽鋼做次梁，[，主、次梁之間采用焊接連接，平臺面上鋪2mm厚鋼板；，每側(cè)I18工字鋼主梁上設(shè)三根，兩主梁外端部之間的[10槽鋼次梁上設(shè)一根，橫向欄桿頂端采用φ48，中間攔腰桿采用φ25鋼筋，底部設(shè)置200mm高擋腳板，三面圍護(hù)加掛安全網(wǎng)；卸料平臺兩側(cè)工字鋼主梁上各采用2根φ20—619鋼絲繩，其中1根鋼絲繩作為保險鋼絲繩。（注：應(yīng)避開外架立桿位置），且搭設(shè)在建筑物的樓面或梁面上。主梁架設(shè)在建筑樓面梁邊緣的位置應(yīng)采用橡膠皮等材料包裹，以防混凝土梁發(fā)生崩角現(xiàn)象。鋼絲繩每側(cè)設(shè)置兩道，繩直徑為φ20mm。吊環(huán)與主梁進(jìn)行有效焊接，具體位置詳見《平臺02圖》。 活動式卸料平臺安裝及保證措施：卸料平臺在地面上焊接完成為一個整體，用塔吊進(jìn)行整體吊裝。試吊時，吊起離地面200mm～300mm時，稍停而作四周詳細(xì)檢查，如無發(fā)現(xiàn)異常，才能進(jìn)行正式吊裝。鋼平臺吊
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