【正文】 廢水中的金屬鎳離子去除，經(jīng)斜管沉淀分離后的上清液收集到回用原水池2，進(jìn)行后續(xù)處理。 廢水特性含鎳廢水主要來(lái)自電鎳金生產(chǎn)線(xiàn)和沉鎳金生產(chǎn)線(xiàn)，電鎳或沉鎳工序后的漂洗水，廢水中含有重金屬Ni2+,環(huán)保要求需對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)處理。反滲透系統(tǒng)排出的濃水（CODcr＜200mg/L）收集至RO濃水調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理。 的分子和微粒，經(jīng)超濾系統(tǒng)處理后的出水（約1350m3/d）SDI＜TOC＜2mg/L、濁度＜1NTU、游離氯＜，但含有較高的鹽分，不宜直接回用到生產(chǎn)，必須進(jìn)行脫鹽處理。 工藝流程簡(jiǎn)介本方案選擇先將生化系統(tǒng)處理的廢水收集到回用原水池1（約1500m3/d），經(jīng)提升泵送入盤(pán)式過(guò)濾器，利用盤(pán)式過(guò)濾器截留廢水中的懸浮物、膠體等固體物質(zhì)，確保進(jìn)入U(xiǎn)F超濾系統(tǒng)的水質(zhì)質(zhì)量。216。利用反滲透裝置脫鹽作用，去除水中的鹽分，達(dá)到提純的目的，保證出水（約840m3/d，回用率約62%）水質(zhì)的電導(dǎo)率≤100μs/cm，滿(mǎn)足車(chē)間用水要求，回用于生產(chǎn)車(chē)間。超濾系統(tǒng)主要是靠物理的篩分作用，超濾分離時(shí)是在對(duì)料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞、截留及膜表面的機(jī)械篩分作用等方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過(guò)膜。 處理思路經(jīng)生化系統(tǒng)處理的廢水水質(zhì)較好，可用作回用水系統(tǒng)的進(jìn)水源。 廢水特性經(jīng)生化系統(tǒng)處理后的廢水CODcr含量一般在70mg/L左右、氨氮的含量更低，一般小于5mg/L，該類(lèi)廢水可用作回用水系統(tǒng)的進(jìn)水源。沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機(jī)脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來(lái)的濾液返回絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池再處理。生化系統(tǒng)的出水流入有機(jī)廢水二沉池，進(jìn)行固液分離，去除廢水中懸浮物，出水收集到PH調(diào)節(jié)池1調(diào)整PH值。經(jīng)沉淀池流出的上清液流入pH回調(diào)池，與絡(luò)合廢水處理系統(tǒng)的出水（CODcr=200～250mg/L）混合調(diào)整酸堿值至中性后進(jìn)入生化系統(tǒng)的水解酸化池，廢水中的有機(jī)物在水解酸化池內(nèi)通過(guò)水解酸化菌的作用，將廢水中大分子的有機(jī)物分解成小分子的有機(jī)物提高廢水的可生化性。 工藝流程示意圖有機(jī)廢水 有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池混凝反應(yīng)池2斜管沉淀池2 絡(luò)合系統(tǒng)出水pH回調(diào)池水解酸化池生 活 污 水接觸氧化池污 泥 池有機(jī)二沉淀池壓 濾 機(jī)PH調(diào)節(jié)池 1污泥外運(yùn)216。本工藝還將經(jīng)三級(jí)化糞池處理后的生活污水批量輸送入接觸氧化池,配合污泥回流工藝，可進(jìn)一步提升接觸氧化池的處理效能，廢水中的有機(jī)物和氨氮在寄生在填料上的微生物的作用下，最終降解為HC02和N2,CODCr和NH3N得以去除。生化系統(tǒng)我們選擇A/O的處理方式，A/O工藝是厭氧好氧生物工藝的簡(jiǎn)稱(chēng)，該工藝開(kāi)創(chuàng)于80年代初，該工藝把厭氧反應(yīng)器（水解酸化池）放置在系統(tǒng)的前端，其目的是通過(guò)水解酸化菌將大分子的有機(jī)物分解成小分子的有機(jī)物進(jìn)一步提高廢水的可生化性。216。. 有機(jī)廢水處理工藝設(shè)計(jì)216。 工藝流程示意圖含氰廢水含氰廢水調(diào)節(jié)池二級(jí)破氰槽節(jié)池一級(jí)破氰槽節(jié)池有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池節(jié)池氧 化 劑氧 化 劑堿 液酸 液216。 處理思路氫氰根離子用一般的絮凝沉淀法不能將其直接去除，必須通過(guò)氧化作用，打破其化學(xué)鍵的結(jié)構(gòu)，最終使其降解，形成CO2和N2得已去除。 廢水特性含氰廢水主要來(lái)自電鎳金生產(chǎn)線(xiàn)和沉鎳金生產(chǎn)線(xiàn)，電金或沉金工序后的漂洗水，該類(lèi)廢水中含有毒性較高的CN (＜20mg/L)，環(huán)保要求對(duì)該類(lèi)廢水要獨(dú)立收集，針對(duì)處理。沉淀池的出水重金屬Cu2+＜ mg/L 、COD含量在200 mg/L左右，還含有一定量的氨氮（20～30 mg/L），出水排入pH回調(diào)池調(diào)整pH至中性后進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行脫氮和除COD的處理；沉淀池污泥定期排入污泥濃縮池，由污泥泵泵入壓濾機(jī)脫水，脫水的污泥壓成泥餅裝袋集中存放，定期送外處理，壓濾出來(lái)的濾液返回絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池再處理。 工藝流程簡(jiǎn)介本方案選擇先將絡(luò)合廢水、回用水系統(tǒng)預(yù)處理的反沖洗水和壓濾機(jī)的濾液等廢水收集至絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池，均衡濃度，然后泵入破絡(luò)反應(yīng)塔，調(diào)節(jié)pH值至酸性后，再投加Fe2+將絡(luò)合物中的Cu2+置換出來(lái)。216。但此方法有許多缺點(diǎn)：投資大、對(duì)樹(shù)脂要求高、不便于控制管理等。178。178。 該法優(yōu)點(diǎn)：成本低。178。178。目前常用的一些破絡(luò)方法有：178。因此在這種情況下銅離子能和OH共存，所以如果這類(lèi)廢水要除掉銅，就要先進(jìn)行破絡(luò)再除銅。216。. 絡(luò)合廢水處理工藝設(shè)計(jì)216。 工藝流程簡(jiǎn)介本方案選擇先用廢酸液或硫酸溶液將油墨廢液的pH值調(diào)至酸性，使廢水中的含羥基樹(shù)脂析出，形成浮渣，再將浮渣撇出裝袋外運(yùn)。216。 處理思路油墨廢液的主要成份為含羥基的樹(shù)脂在堿性條件下所生成的有機(jī)酸鹽，而這些含羥基的樹(shù)脂不易溶于酸性溶液中。廢液呈堿性，PH值一般在11～13之間；COD含量非常高，范圍一般在800010000mg/L。 整體性：工藝整體協(xié)調(diào)優(yōu)化，適應(yīng)周?chē)h(huán)境條件；. 處理工藝技術(shù)的確定. 油墨廢液處理工藝設(shè)計(jì)216。 經(jīng)濟(jì)性：盡量選擇投資少，運(yùn)行費(fèi)用低的工藝；216。 先進(jìn)性：處理工藝先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、設(shè)施整合性強(qiáng)；216。本方案根據(jù)該廠(chǎng)所處的地理位置和環(huán)保部門(mén)的要求，污水經(jīng)處理后，排放水質(zhì)應(yīng)符合2008年8 月1日頒布實(shí)施的《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB219002008）及廣東省《水污染物排放限值》(DB44/262001)第二時(shí)段的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn)如下：表21排放標(biāo)準(zhǔn)一覽表 (單位：mg/L): 主要指標(biāo)總銅總鎳總氰氨氮總磷CODc rSSpH排放標(biāo)準(zhǔn)1580506～9 表22 經(jīng)回用水處理系統(tǒng)處理后出水水質(zhì)達(dá)設(shè)計(jì)的回用水的指標(biāo)，具體如下：主要中水指標(biāo)色度嗅味懸浮物PH細(xì)菌電導(dǎo)率出水標(biāo)準(zhǔn)≤40無(wú)≤106．5～100個(gè)/mL ≤100us/cm二、 工藝設(shè)計(jì). 工藝確定原則216。. 設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)環(huán)保批文（惠市環(huán)建〔2007〕J111號(hào)）項(xiàng)目總量控制指標(biāo)如下：生產(chǎn)廢水達(dá)標(biāo)排放量≤（800噸/天）、生產(chǎn)廢水CODcr≤；生活污水≤（200噸/天）、生活污水CODcr≤；總銅排放量≤。 平面布置力求美觀(guān)并盡量節(jié)省占地。 選擇先進(jìn)、成熟的處理工藝，保證處理效果，并節(jié)省投資及能源；216。 《通用用電設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5005593）。 《低壓配電裝置及線(xiàn)路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ5483）；216。 《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ6984）；216。 《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB219002008）；216。 廠(chǎng)方提供的線(xiàn)路板生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)線(xiàn)耗水等資料；216。 X X X 有限公司環(huán)境影響報(bào)告書(shū)；216。 廢水處理站水量衡算圖216。2500t/d線(xiàn)路板廢水處理及回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 一、 設(shè)計(jì)要求、依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn). 廢水水質(zhì)、水量及設(shè)計(jì)要求216。 根據(jù)廠(chǎng)方提供的線(xiàn)路板生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)線(xiàn)耗水等資料及參考同類(lèi)企業(yè)的水質(zhì)、水量參數(shù)，廢水站處理的廢水的種類(lèi)、水質(zhì)及水量情況如下：種類(lèi)主要污染物（mg/L）設(shè)計(jì)廢水量pH總銅COD氨氮m3/d綜合廢水35＜505070＜101800絡(luò)合廢水49＜100150300＜50200有機(jī)廢水810＜ 5＜500＜10600含氰廢水810CN＜2050100＜1040含鎳廢水35Ni＜5050100＜1080油墨廢液1113＜10＜10000＜1040廢 酸 液123050＜1000＜1020退鍍銅廢液1250 g/L＜10002退錫廢液`1250 g/L＜10002微蝕廢液1220 g/L＜10004酸性蝕刻廢液12120 g/L＜10005堿性蝕刻廢液89120 g/L＜10005%NH3﹒H2O5廢 雜 液＜100＜50002生活污水68＜200＜30200總 計(jì)3000216。 依據(jù)廠(chǎng)方提供的資料（含環(huán)保批文）和要求，本方案設(shè)計(jì)廢水處理及回用系統(tǒng)的處理能力具體如下：廢水處理系統(tǒng)回用水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)總的處理能力：4000 m3/d設(shè)計(jì)總的處理能力：2000 m3/d設(shè)計(jì)處理時(shí)間：20h/d設(shè)計(jì)處理時(shí)間：20h/d設(shè)計(jì)時(shí)處理水量：200m3/h設(shè)計(jì)時(shí)處理水量：100m3/h. 工藝設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)216。 X X X 有限公司二期項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)審批意見(jiàn)的函（惠市環(huán)建[2007]J111號(hào)）；216。 廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/262001）；216。 《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》；216。 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1089）；216。 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ5003492）；216。. 設(shè)計(jì)原則216。 設(shè)備選型兼顧通用性和先進(jìn)性，運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、價(jià)格適宜；216。. 設(shè)計(jì)范圍本方案設(shè)計(jì)的范圍為：廢水流入廢水站內(nèi)調(diào)節(jié)池起，經(jīng)過(guò)廢水站內(nèi)各廢水處理單元處理后，至處理水達(dá)標(biāo)排出廢水站的廢水排放口止的全過(guò)程設(shè)計(jì)（回用水的止點(diǎn)為回用水池），包括各廢水處理工藝的設(shè)計(jì)、廢水站平面布置、工藝流程圖、非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造、造價(jià)估算、廢水站內(nèi)水/電/氣的安裝和廢水處理的運(yùn)行成本核算。根據(jù)廠(chǎng)方提供的線(xiàn)路板生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)線(xiàn)耗水等資料核算：新廠(chǎng)投產(chǎn)后，生產(chǎn)車(chē)間廢水的總排放量（含生活污水）達(dá)到：3000 m3/d，要求經(jīng)廢水處理系統(tǒng)和回用水處理系統(tǒng)深度處理后，回用2000 m3/d，達(dá)標(biāo)排放1000 m3/d；廢液不作處理，賣(mài)給廢液回收商或委外處理，在設(shè)計(jì)中預(yù)留廢液貯存池，提供提升泵。 穩(wěn)定性：處理流程成熟、可靠，處理后出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；216。 可操作性：處理站建成后，自控程度高，運(yùn)行管理方便， 操作簡(jiǎn)單；216。 省地性：盡量減少占地面積；216。 廢水特性油墨廢液主要指顯影、脫膜工序中的廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。216。應(yīng)用這一基本性質(zhì)，在處理顯影、脫膜廢液時(shí)可采取以廢治廢的方法，利用生產(chǎn)車(chē)間排出的廢酸液對(duì)油墨廢液中進(jìn)行酸化處理，不足時(shí)可投加硫酸溶液。 工藝流程示意圖油墨廢液 油墨廢液調(diào)節(jié)池 廢酸液/硫酸浮渣外運(yùn)酸化反應(yīng)槽 絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池216。酸化處理可以去除油墨廢液中大量的COD，油墨廢液中COD的去除率可達(dá)到70%以上，COD含量降至2000～3000 mg/L，上清液流入絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)行后續(xù)處理。 廢水特性絡(luò)合廢水主要指來(lái)自酸性/堿性蝕刻線(xiàn)和PTH生產(chǎn)線(xiàn)所排放的漂洗水，這類(lèi)廢水酸堿值一般在4～9之間，廢水中不但含有絡(luò)合劑（主要的絡(luò)合劑有氨＜50 mg/L、甲醛、EDTA等），還含有大量的金屬離子（例如：Cu2+＜100 mg/L），絡(luò)合劑與銅離子等重金屬離子形成非常穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的絮凝沉淀法很難將廢水治理到達(dá)標(biāo)排放。 處理思路一般銅離子在堿性的條件下就會(huì)沉淀，然而在線(xiàn)路板的生產(chǎn)過(guò)程中，有些工藝必須在堿性的情況下進(jìn)行鍍銅，于是就增添某些化學(xué)藥劑如EDTA使其和銅離子結(jié)合，而且結(jié)合能力比Cu（OH0)2強(qiáng)，同時(shí)不產(chǎn)生沉淀。因處理工藝的需要，在處理過(guò)程中混入回用水系統(tǒng)預(yù)處理的反沖洗水和壓濾機(jī)的濾液等廢水一并處理。 直接破絡(luò)法主要是通過(guò)強(qiáng)氧化來(lái)破壞絡(luò)合劑的結(jié)構(gòu)，使之形成非絡(luò)合物，絡(luò)合廢水經(jīng)破絡(luò)處理后，可采用一般的中和沉淀來(lái)處理，但處理成本高。 置換破絡(luò)法利用重金屬絡(luò)合物在酸性條件下不穩(wěn)定，成離解狀態(tài)，通過(guò)添加Fe2+將Cu2+置換出來(lái)，然后再調(diào)高pH值，將Cu2+沉淀出來(lái)。 化學(xué)沉淀法利用添加能與重金屬形成比其絡(luò)合物更穩(wěn)定的沉淀物的化學(xué)藥品，如Na2S、CaS等，從而達(dá)到去除重金屬的目的。缺點(diǎn)：加藥量不易控制，易產(chǎn)生二次污染。 重金屬捕集劑沉淀法采用高分子重金屬捕集劑，其能與重金屬離子強(qiáng)力螯合，且不受重金屬離子濃度高低的影響，均能與之形成沉淀，達(dá)到去除重金屬的目的。 離子交換法采用離子交換法來(lái)處理絡(luò)合物重金屬，有著許多優(yōu)點(diǎn)：占地少、不需對(duì)廢水進(jìn)行分類(lèi)處理，費(fèi)用相對(duì)較低。針對(duì)本項(xiàng)目中絡(luò)合廢水水質(zhì)不穩(wěn)定、重金屬含量高的特點(diǎn)及以上破絡(luò)工藝各自的優(yōu)缺點(diǎn)，確定以置換破絡(luò)法和重金屬捕集劑(JSP)沉淀法相結(jié)合作為絡(luò)合廢水的主體處理工藝，既提高重金屬的去除率，又控制了處理費(fèi)用在合理的水平。 工藝流程示意圖污泥絡(luò)合廢水絡(luò)合廢水調(diào)節(jié)池破絡(luò)反應(yīng)塔混凝反應(yīng)池1污 泥 池斜管沉淀池1壓 濾 機(jī)污泥外運(yùn)pH回調(diào)池破 絡(luò) 劑混 凝 劑 劑216。經(jīng)破絡(luò)后的廢水流入混凝反應(yīng)池1中，調(diào)節(jié)PH值至堿性后，投加入重金屬捕集劑JSP和絮凝劑PAM，將廢水經(jīng)破絡(luò)后所形成的游離態(tài)的銅離子絮凝沉淀，在斜管沉淀池中分離出來(lái)，以排泥的形式除去。. 含氰廢水